一种大圆机的纱架的制作方法

本实用新型涉及大圆机，更具体地说，它涉及一种大圆机的纱架。

背景技术：

针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。纱架用于放置纱线用的，它具有伞式纱架和落地式纱架两种。伞式纱架占地方小，但不能接备用纱线，适合于地方小的企业使用。落地式纱架具有三角式纱架和墙式纱架，三角纱架移动起来比较方便，使操作人员穿纱比较方便；墙式纱架排列起来整齐美观，但占地方比较大，放置备用纱线也方便，适合于具有大型厂房的企业使用。

根据授权公告号为204939767U的实用新型涉及一种大圆机的纱架装置，包括大圆机；大圆机的左侧和右侧均设有纱架；纱架包括支架、固定轴和支杆；固定轴以可拆卸的方式垂直固定在支架上；支杆以可拆卸的方式水平安装在支架上，其安装位置高于固定轴；支杆为中空结构，支杆的内部设有毛刷条；支杆的杆壁上设有通孔；通孔沿轴向设置；毛刷条的毛刷通过通孔穿出至支杆的外部；支杆为橡胶支杆、金属支杆或瓷支杆；支杆的直径为2-4cm；

虽然通过设定支杆和毛刷条，有效地防止了在大圆机在高速运转时引起纱线走势的混乱，但是支杆之间距离固定，不能满足不同大小型号的纱线筒的放置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够调节纱线杆之间距离的大圆机的纱架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种大圆机的纱架，包括机架和连接在所述机架上的纱线杆，所述机架包括若干横向设置的横杆，所述横杆上滑动连接有若干滑块，所述纱线杆固定连接在滑块上，所述滑块上设置有将所述滑块与所述机架固定的固定装置。

通过采用上述技术方案，由于滑块与横杆滑动连接，纱线杆固定连接滑块上，调节滑块的位置便可以调节纱线杆的之间的距离，再通过固定装置将滑块固定在机架上，使得滑块调节到一定的位置后进行固定，满足不同大小型号的纱线筒的放置。

本实用新型进一步优选为：所述固定装置包括固定螺栓，所述滑块上开设有与所述固定螺栓螺纹连接的螺孔，所述固定螺栓穿过螺孔与所述横杆抵触连接。

通过采用上述技术方案，使用固定螺栓穿过螺孔进行抵触连接，达到固定的作用，需要调节时，拧松固定螺栓即可调节滑块的位置。

本实用新型进一步优选为：沿所述横杆长度方向上设置有卡槽，所述固定螺栓与所述卡槽抵触连接。

通过采用上述技术方案，固定螺栓与卡槽相抵触，使得横杆与滑块的连接更加牢固。

本实用新型进一步优选为：所述固定装置包括插销杆，沿所述横杆长度方向开设有若干插孔，所述插销杆穿透所述滑块且所述插销杆与所述插孔插接。

通过采用上述技术方案，滑块滑动后，插销杆穿过滑块与插孔插接，使得滑块固定在合适的位置上，到达了调节滑块后的固定作用。

本实用新型进一步优选为：所述插销杆露在外的端部固定连接有手握部。

通过采用上述技术方案，插销杆固定连接手握部便于将插销杆从插孔中拔出。

本实用新型进一步优选为：所述手握部上固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接在所述手握部上，所述弹簧的另一端固定连接在所述滑块上。

通过采用上述技术方案，使用弹簧连接在滑块和手握部之间，可以通过弹簧的弹力达到复位的作用，同时也能减少插销杆拔出丢失的可能性。

本实用新型进一步优选为：所述纱线杆一端固定连接在所述滑块上，所述纱线杆的另一端拆卸连接有限位块。

通过采用上述技术方案，限位块的设置，使得放置的在纱线杆上的纱线筒不易于滑出，起到限位的作用。

本实用新型进一步优选为：所述限位块上固定连接有磁铁块，所述纱线杆的端部采用铁质材料，所述磁铁块与所述纱线杆吸附连接。

通过采用上述技术方案，由于限位块上设置有磁铁块，而纱线杆采用铁质材料，使得限位块能够吸附在纱线杆上，使的限位块能够轻易的拿下，便于纱线杆上放置的纱线筒进行更换。

综上所述，本实用新型具有满足不同大小型号的纱线筒的放置的需求。

附图说明

图1为实施例1的整体立体图；

图2为图1的A处的放大图；

图3为实施例1的侧视图；

图4为图3的B处的放大图；

图5为滑块立体图；

图6为实施例2的整体俯视图；

图7为实施例2的侧视图；

图8为图7的C处放大图。

附图标记：1、机架；2、纱线杆；3、立柱；31、支撑座；4、横杆；41、卡槽；42、插孔；5、固定杆；6、滑块；61、螺孔；7、限位块；71、磁铁块；8、固定装置；81、固定螺栓；82、插销杆；821、手握部；822、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例1

如图1至图5所示为实施例1的实施方式。

一种大圆机的纱架，包括机架1和连接在机架1上的纱线杆2。

机架1包括立柱3、与立柱3焊接的横杆4和与立柱3焊接的固定杆5，立柱3底端焊接有用于支撑的支撑座31，通过支撑座31使得机架1固定更为稳固。

横杆4横向设置且与立柱3垂直设置，横杆4上滑动连接有若干滑块6。滑块6上连接纱线杆2，纱线杆2一端一体连接在滑块6上，纱线杆2的另一端拆卸连接有限位块7。限位块7上固定连接有磁铁块71，纱线杆2的与限位块7连接的端部采用磁性材料，磁性材料采用铁质材料，磁铁块71与纱线杆2吸附连接。

滑块6上设置有将滑块6与机架1固定的固定装置8。固定装置8包括固定螺栓81，滑块6上开设有与固定螺栓81螺纹连接的螺孔61，固定螺栓81穿过螺孔61与横杆4抵触连接，沿横杆4长度方向上设置卡槽41，固定螺栓81与卡槽41抵触连接。

通过拧动固定螺栓81使得滑块6能够与机架1滑动连接，调节到合适的位置的，再拧紧固定螺栓81，使得固定螺栓81与卡槽41相抵触固定在所需的位置，实现了不同大小型号的纱线筒能够放置的目的。

实施例2

实施例2与实施例1的大体结构基本相，其不同在于固定装置8的设置以及横杆4上的部分结构。如图6至图8所示，一种大圆机的纱架，固定装置8包括插销杆82，沿横杆4长度方向开设有若干插孔42，插销杆82穿透滑块6且插销杆82与插孔42插接，插销杆82露在外的端部焊接有手握部821，手握部821上连接有弹簧822，弹簧822一端焊接手握部821，弹簧822的另一端焊接在滑块6上。

通过拉动手握部821，移动滑块6至合适位置，再将插销杆82插接入插孔42中，达到滑块6之间位置调节，从而使得纱线杆2之间距离调节，达到了放置不同大小型号的纱线筒的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。