缝纫机的勾盘结构的制作方法

本实用新型涉及家用缝纫机技术领域，特别涉及缝纫机的勾盘结构。

背景技术：

在缝纫机中一般设有一勾盘结构，勾盘结构一般包括勾盘、勾尖和斜齿杆，现有技术中勾盘、勾尖和斜齿杆如果采用全金属材料一体成型制成，制造成本非常高，不利于家用缝纫机的市场推广，而且斜齿杆外侧壁设有若干斜齿，金属斜齿加工难度大，工艺复杂，成品精度低且成品率低；而如果勾盘结构采用全塑料注塑一体成型制成，这样的结构使得勾盘和勾尖的刚性和耐热性不足，容易断裂变形，耐磨性低，使用寿命短。

因此，如何实现一种结构稳定可靠，工艺简单且生产成本低，使用寿命长的缝纫机的勾盘结构是业内亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供缝纫机的勾盘结构，旨在实现一种结构稳定可靠，工艺简单且生产成本低，使用寿命长的缝纫机的勾盘结构。

本实用新型提出缝纫机的勾盘结构，包括具有上开口且中空的勾盘机构、与勾盘机构相适配并由塑料材料制成的斜齿杆，勾盘机构由勾盘、勾尖、与斜齿杆相适配并可嵌入斜齿杆内的连接柱组成，勾盘侧壁上设有一缺口，勾尖设于缺口的侧壁上，连接柱设于勾盘下端面中间位置处，勾盘、勾尖和连接柱由金属材料通过压铸方式一体成型制成；斜齿杆和连接柱通过嵌件注塑方式成型固定连接在一起从而使斜齿杆固定在勾盘机构上；连接柱外侧壁设有若干卡槽，在斜齿杆与连接柱成型固定连接时斜齿杆内侧壁成型有若干与卡槽相适配并可相互卡合的凸条；勾盘内底面在斜齿杆位置对应处设有若干卡孔，斜齿杆上端面设有若干与卡孔相适配并可卡扣入卡孔内从而使斜齿杆限位固定在勾盘机构上的卡块，卡块与斜齿杆采用注塑方式一体成型制成。

优选地，斜齿杆外侧壁设有若干斜齿。

优选地，勾盘内底面还设有一弧形开口。

本实用新型缝纫机的勾盘结构，包括由金属材料制成的勾盘机构和由塑料制成的斜齿杆。本实用新型勾盘结构一改传统采用全金属或全塑料材料制成的结构，将由塑料制成的斜齿杆与由金属材料制成的勾盘机构通过嵌件注塑方式成型固定连接在一起，具有易成型性、成品精度高等优点的塑料材料与具有刚性强、耐磨性好等优点的金属材料相互组合补充可结实地制成结构稳定可靠、细腻精巧的金属塑料一体化勾盘结构，在大大降低制造成本的同时简化加工工艺，提高生产效率，提高成品结构稳定性和耐磨性，延长勾盘结构的使用寿命，而且连接柱外侧壁设有若干卡槽，在斜齿杆与连接柱成型固定连接时斜齿杆内侧壁成型有若干与卡槽相适配的凸条，凸条可与卡槽相互卡合固定从而可加强斜齿杆与连接柱之间的连接强度，防止发生相对转动现象，另外勾盘内底面设有若干卡孔，穿过卡孔可在斜齿杆上注塑成型若干与卡孔相适配并可卡扣入卡孔内从而使斜齿杆限位固定在勾盘机构上的卡块，卡槽和凸条、卡孔和卡块的完美结合，使得斜齿杆结实地固定在勾盘机构上并呈一体结构，本实用新型的勾盘结构，连接稳固牢靠，结构稳定性高，制造工艺简单且生产成本低，同时使用寿命长，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型的缝纫机的勾盘结构的一实施例的立体结构分解示意图；

图2为本实用新型的缝纫机的勾盘结构的一实施例的立体结构示意图；

图3为本实用新型的缝纫机的勾盘结构的一实施例的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的缝纫机的勾盘结构的一实施例的剖面结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图4，提出本实用新型的缝纫机的勾盘结构的一实施例，包括具有上开口且中空的勾盘机构、与勾盘机构相适配并由塑料材料制成的斜齿杆200，斜齿杆200外侧壁设有若干斜齿201。

勾盘机构由勾盘101、勾尖105、连接柱106组成。连接柱106与斜齿杆200相适配并可嵌入斜齿杆200内，连接柱106设于勾盘101下端面中间位置处，勾盘101侧壁上设有一缺口102，勾尖105设于缺口102的侧壁上，勾盘101、勾尖105和连接柱106由金属材料通过压铸方式一体成型制成，勾盘机构结构稳定，刚性好，强度大，耐热性和耐磨性好，经久耐用。

斜齿杆200外侧壁设有若干斜齿201，斜齿杆200由塑料材料一体成型制成。斜齿杆200和连接柱106通过嵌件注塑方式成型固定连接在一起从而使斜齿杆200套设在连接柱106外进行而斜齿杆200固定在勾盘机构上。连接柱106外侧壁设有若干卡槽107，在斜齿杆200与连接柱106成型固定连接时斜齿杆200内侧壁成型有若干与卡槽107相适配并可相互卡合的凸条。勾盘101内底面在斜齿杆200位置对应处设有若干卡孔103，斜齿杆200上端面设有若干与卡孔103相适配并可卡扣入卡孔103内从而使斜齿杆200限位固定在勾盘机构上的卡块202，卡块202与斜齿杆200采用注塑方式一体成型制成。斜齿杆200制造工艺简单，制造成本低，成品细腻精巧，精度高，且斜齿杆200与勾盘机构之间连接稳固牢靠，勾盘结构整体稳定可靠。

本实施例中，勾盘101内底面还设有一弧形开口104。

目前现有技术中勾盘101、勾尖105和斜齿杆200一般采用全金属材料一体成型制成，这样的结构，制造成本非常高，不利于家用缝纫机的市场推广，而且斜齿杆200外侧壁设有若干斜齿201，金属斜齿201加工难度大，工艺复杂，不利于规模生产，而且成品精度低，成品率低；或采用全塑料注塑一体成型制成，这样的结构使得勾盘101和勾尖105的刚性和耐热性不足，容易断裂变形，耐磨性低，使用寿命短。为解决现有技术问题，提出本实用新型缝纫机的勾盘结构，包括由金属材料制成的勾盘机构和由塑料制成的斜齿杆200，斜齿杆200通过嵌件注塑方式与连接柱106成型固定连接一起，本实用新型勾盘结构一改传统采用全金属或全塑料材料制成的结构，将由塑料制成的斜齿杆200与由金属材料制成的勾盘机构通过嵌件注塑方式成型固定连接在一起，具有易成型性、成品精度高、制造成本低等优点的塑料材料与具有刚性强、耐磨性好等优点的金属材料相互组合补充并结实地制成结构稳定可靠、成品细腻精巧的金属塑料一体化勾盘结构，在大大降低制造成本的同时简化加工工艺，提高生产效率，提高成品结构稳定性和耐磨性，延长勾盘结构的使用寿命，而且连接柱106外侧壁设有若干卡槽107，在斜齿杆200与连接柱106成型固定连接时斜齿杆200内侧壁成型有若干与卡槽107相适配的凸条，凸条与卡槽107可相互卡合固定，从而可加强斜齿杆200与连接柱106之间的连接强度，防止斜齿杆200与连接柱106之间发生相对转动现象，提高缝纫机的工作效率和缝纫质量，另外勾盘101内底面设有若干卡孔103，穿过卡孔103可在斜齿杆200上注塑成型若干与卡孔103相适配并可卡扣入卡孔103内的卡块202，卡块202卡扣入卡孔103内从而使斜齿杆200限位固定在勾盘机构上，卡槽107和凸条、卡孔103和卡块202的完美结合，使得斜齿杆200结实地固定在勾盘机构上并呈一体结构。因此，本实用新型真正实现了一种连接稳固牢靠，结构稳定性高，制造工艺简单且生产成本低，同时使用寿命长的勾盘结构。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。