本发明属于纺织工程技术领域，涉及一种用于剑杆提花织机的绞边装置，具体涉及一种和服绞边绞综驱动结构。
背景技术：
真丝绸的织造离不开绞边结构，所谓绞边就是绸缎布匹两边用来防止纱线脱落的一层防护结构，剑杆织机为无边织造，对绞边的松紧与效果有严格要求，绞边由两根递经一根绞经通过相互缠绕构成，两根递经通过综丝进行控制，一根升起，另一个落下，形成织口，织造时，通过引纬与打纬，纬纱连续不断的通过绞边织口，按此不断循环，当一根递经升起时，一根绞经通过罗纱综与铁片综进行控制，绞经升起缠绕在递经之上，后部两根综丝不断升降，绞经在递经上不断缠绕，形成一种S形结构，当纬纱从其中通过时被锁死形成绞边。此装置的驱动由花机龙头控制，而传统型绞边装置需要额外安装辅助部件，且由织机进行驱动，在使用时容易出现断头，不便于维修，加大了劳动量，绞边织造不牢，易脱边，严重影响了绸缎质量。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决传统型绞边装置体积大，织造效果差的缺点，提供了一种用于剑杆提花织机的和服绞边绞综驱动结构。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种和服绞边绞综驱动结构，包括罗纱综、铁片综、通丝、弹簧和综丝，所述罗纱综由两片左右设置的钢综构成，铁片综插设在两片钢综之间，使两片钢综连接；两根综丝设于罗纱综的的后方，综丝上下连两端各具有一个接口，上端由通丝拴住向上固定在花板把掉上，下端通过弹簧向下固定在木头上；
其中，每支钢综的上下两端分别设有同向的上沟槽和下沟槽，其中上沟槽由通丝拴住向上固定在花板把掉上，下沟槽通过弹簧向下固定在木头上；
其中，所述铁片综上端具有一个半圆丝眼，中间穿设绞经，下端具有两条长腿，长腿底端设有沟槽，通过弹簧进行固定；
其中，所述综丝由一根条形铁片构成，中间部位具有一个方形丝眼，中间穿设递经。
作为对上述方案的进一步改进，所述绞经由真丝经过加工制成，通过与递经缠绕形成绞边。
作为对上述方案的进一步改进，所述递经由真丝经过加工制成，通过与绞经缠绕形成绞边。
作为对上述方案的进一步改进，所述通丝由复合化纤经过加工构成，上端连接花板把掉，下端连接罗纱综与综丝。
作为对上述方案的进一步改进，所述弹簧的硬度为42-50HRC，用来对罗纱综、综丝、铁片综进行复位。
本发明相比现有技术具有以下优点：装置整体体积较小，结构简单合理，降低了绞边装置占用的空间，制造过程中，在不断引纬和打纬过程中，绞边装置通过绞经与递经，在纬丝上不断的相互缠绕，把绸缎边子牢牢固定锁死，形成围观外观漂亮，制造效果好，大大提高了绸缎的质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
如图1中所示，一种和服绞边绞综驱动结构，包括罗纱综、铁片综2、通丝3、弹簧4和综丝5，所述罗纱综由两片左右设置的钢综1构成，铁片综2插设在两片钢综1之间，使两片钢综1连接；两根综丝5设于罗纱综的的后方，综丝5上下连两端各具有一个接口，上端由通丝3拴住向上固定在花板把掉上，下端通过弹簧4向下固定在木头上；
其中，每支钢综1的上下两端分别设有同向的上沟槽12和下沟槽13，其中上沟槽12由通丝3拴住向上固定在花板把掉上，下沟槽13通过弹簧4向下固定在木头上；
其中，所述铁片综2上端具有一个半圆丝眼21，中间穿设绞经6，下端具有两条长腿，长腿底端设有沟槽22，通过弹簧4进行固定；
其中，所述综丝5由一根条形铁片构成，中间部位具有一个方形丝眼51，中间穿设递经7。
作为对上述方案的进一步改进，所述绞经6由真丝经过加工制成，通过与递经7缠绕形成绞边。
作为对上述方案的进一步改进，所述递经7由真丝经过加工制成，通过与绞经6缠绕形成绞边。
作为对上述方案的进一步改进，所述通丝3由复合化纤经过加工构成，上端连接花板把掉，下端连接罗纱综与综丝。
作为对上述方案的进一步改进，所述弹簧4的硬度为42-50HRC，用来对罗纱综、综丝5、铁片综2进行复位。
本装置整体体积较小，结构简单合理，降低了绞边装置占用的空间，制造过程中，在不断引纬和打纬过程中，绞边装置通过绞经与递经，在纬丝上不断的相互缠绕，把绸缎边子牢牢固定锁死，形成围观外观漂亮，制造效果好，大大提高了绸缎的质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。