本实用新型涉及一种DMF溶液浓度控制装置。
背景技术：
现有技术中，对PU皮革湿法生产线中，对凝固槽中的DMF浓度测量和控制采用人工定时监测的方法来进行对凝固槽中的DMF浓度测量和控制，工人通过测算得到DMF浓度值，再根据工人当前测量到的凝固槽中的DMF浓度值与目标浓度值的差别来判断凝固槽中的DMF浓度值的高低，随后，工人根据经验调节进水阀门的开度，以此来调整断凝固槽中DMF的浓度，当浓度高时调大进入系统清水的阀门开度，当浓度低时调小进入系统清水的阀门开度，从而控制DMF浓度调整到满足生产工艺要求的浓度值，这样的操作，由于人为操作，其存在一定的滞后性，浓度调节耗时长，而且对阀门开度的调整对操作经验要求很高，需要培养的时间很长，不利于新人上手操作，培养一个熟练的操作工人周期长，如熟练的操作工人请假或离职，会影响PU皮革的正常生产，同时PU皮革经过浸入凝固槽浸泡后通常之间输送至其他加工工序，这样浸入在PU皮革上的DMF溶液便被浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种DMF溶液浓度控制装置。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种DMF溶液浓度控制装置，包括控制器、通过连接管路依次连接的水洗槽、装有DMF溶液的凝固槽，水洗槽上部设置有带有进水电磁阀的进水管，凝固槽内设置有浓度检测仪，所述浓度检测仪、进水电磁阀均与控制器电性连接。
进一步的，所述控制器为PLC。
进一步的，所述连接管路一端与水洗槽上侧相连通，另一端与凝固槽下侧相连接。
进一步的，所述凝固槽上侧设置有排液口。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，操作方便，实现对凝固槽内DMF溶液的浓度的自动控制，同时设置有水洗槽，将经凝固槽浸染过的PU皮革送入水洗槽进行水洗，对浸入在PU皮革上的DMF溶液进行了有效回收，提高了DMF溶液的利用率，降低了产品成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1为该实用新型的结构示意图；
图中：
1-进水管；2-进水电磁阀；3-水洗槽；4-连接管路；5-凝固槽；6-DMF溶液；7-浓度检测仪；8-排液口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种DMF溶液浓度控制装置，包括控制器、通过连接管路4依次连接的水洗槽3、装有DMF溶液6的凝固槽5，水洗槽3上部设置有带有进水电磁阀2的进水管1，凝固槽5内设置有浓度检测仪7，所述浓度检测仪7、进水电磁阀2均与控制器电性连接。
在本实施例中，所述控制器为PLC。
在本实施例中，所述连接管路4一端与水洗槽3上侧相连通，另一端与凝固槽5下侧相连接。
在本实施例中，所述凝固槽5上侧设置有排液口8，经排液口8排出的废液被送入回收装置进行DMF溶液的回收。
具体实施过程：
当浓度检测仪7测得凝固槽5内浓度过高时，控制器调大进水电磁阀2的阀门开度，当浓度检测仪7测得凝固槽5内浓度过低时，控制器调小进水电磁阀2的阀门开度，当浓度检测仪7测得凝固槽5内浓度符合标准时，控制器关闭进水电磁阀2，从而控制调整DMF浓度到满足生产工艺要求的浓度值，水洗槽3将经凝固槽5浸染过的PU皮革进行水洗，使浸入在PU皮革上的DMF溶液溶解于水洗槽内，对浸入在PU皮革上的DMF溶液进行了有效回收。
上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。