一种纺织品除尘机的制作方法

本实用新型涉及除尘装置，特别涉及一种纺织品除尘机。

背景技术：

众所周知，纺织机在生产纺织品时，不可避免的纺织品上会带有大量的毛料，丝绒等杂物，这些杂物如果不处理的话会影响纺织品的质量，在之后的加工上也会给工人带来困扰，而且，这些杂物在运输过程中会大量掉落在地上，散布在空气中，不仅污染了工作环境，也对工人的身体健康带来了损害。

现有技术大都采用除尘刷对纺织品除尘，会对纺织品造成伤害，除尘刷用一段时间后就沾满丝绒等杂物，无法再起到除尘作用，并且沾在除尘刷上面的丝绒等杂物很难清理，所以除尘效果差，实用性也差。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种纺织品除尘机，解决了现有技术中除尘装置除尘效果差，除尘装置上的杂物不易清理的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种纺织品除尘机，包括机壳，机壳的两侧壁上分别设有进布口和出布口，机壳内部设置有与进布口及出布口水平的第一辊轴及第二辊轴，机壳的两侧壁内设置有静电除尘筛和若干高压气体喷嘴，静电除尘筛和高压气体喷嘴交错布置，高压气体喷嘴用于按设定的频率喷出高压气体，静电除尘筛上连接有驱动静电除尘筛旋转的旋转驱动装置，静电除尘筛的外侧设置有除尘刮条，除尘刮条下方设置有排尘口。

进一步，还包括接静电发生器，接静电发生器的两极分别与机壳两侧壁内的静电除尘筛连接。

进一步，所述机壳的下底面上设置有排气口，排气口的外侧上设置有滑槽，滑槽上设置有可拆卸的过滤网。

进一步，所述静电除尘筛包括筛框和导电筛网，导电筛网设置在筛框内。

进一步，所述除尘刮条为橡胶条。

进一步，所述旋转驱动装置为电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置了高压气体喷嘴，可以按设定的频率向纺织品喷出高压气体，使纺织品震动，并配合高压气体的喷吹，可以使纺织品上的丝绒等杂物脱落下来，然后在静电除尘筛的吸力下，吸附在静电除尘筛上，达到除尘的目的；静电除尘筛的外侧设置有除尘刮条，可以自动刮下静电除尘筛上吸附的杂物，杂物再从下方的排尘口排出，不需要人工去清理，节省人力，效率也高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种纺织品除尘机的结构示意图；

图2为静电除尘筛和除尘刮条的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种纺织品除尘机，包括机壳1，机壳1的两侧壁上分别设有进布口11和出布口12，机壳1内部设置有与进布口11及出布口12水平的第一辊轴13及第二辊轴14，机壳1的两侧壁内设置有静电除尘筛2和若干高压气体喷嘴3，静电除尘筛2和高压气体喷嘴3交错布置，高压气体喷嘴3用于按设定的频率喷出高压气体，静电除尘筛2上连接有驱动静电除尘筛旋转的旋转驱动装置4，静电除尘筛2的外侧设置有除尘刮条5，除尘刮条5下方设置有排尘口6。

优选的，还包括接静电发生器(未图示)，接静电发生器的两极分别与机壳1两侧壁内的静电除尘筛2连接。

优选的，所述机壳1的下底面上设置有排气口15，排气口15的外侧上设置有滑槽16，滑槽16上设置有可拆卸的过滤网7。排气口15用于排出高压气体喷嘴3喷进来的气体，过滤网7起到过滤杂质的作用，并且可以拆卸下来清洗，简单方便。

优选的，所述静电除尘筛2包括筛框21和导电筛网22，导电筛网22设置在筛框21内。

优选的，所述除尘刮条5可以选择橡胶条，当然也可以选择其他材质，所述旋转驱动装置4选择电机。

本实用新型设置了高压气体喷嘴3，可以按设定的频率向纺织品喷出高压气体，使纺织品震动，并配合高压气体的喷吹，可以使纺织品上的丝绒等杂物脱落下来，然后在静电除尘筛2的吸力下，吸附在静电除尘筛2上，达到除尘的目的；静电除尘筛2的外侧设置有除尘刮条4，可以自动刮下静电除尘筛2上吸附的杂物，杂物再从下方的排尘口6排出，不需要人工去清理，节省人力，效率也高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。