一种电熨斗顶部手柄装置的制作方法

本实用新型涉及机械结构领域，尤其涉及一种电熨斗顶部手柄装置。

背景技术：

电熨斗是平整衣服和布料的工具，功率一般在300—1000W之间。它的类型可分为：普通型、调温型、蒸汽喷雾型等。其中，普通型电熨斗结构简单，价格便宜，制造和维修方便。调温型电熨斗能够在60—250℃范围内自动调节温度，以及自动切断电源，并可以根据不同的衣料采用适合的温度来熨烫，比普通型来得省电。蒸汽喷雾型电熨斗由于其既有调温功能，又能产生蒸汽，有的还装配有喷雾装置，因此，免除了人工喷水的麻烦，并使得润湿更均匀，熨烫效果更好。

目前来看，蒸汽喷雾型电熨斗已经成为大多数使用者的选择。随着蒸汽喷雾型电熨斗的广泛应用，在实际生产及使用过程中发现，现有技术中的蒸汽喷雾型电熨斗的结构一般都很复杂，尤其是其手柄的繁多部件的设计，不仅使得加工和生产难度增大以及生产成本增加，而且组装和维护起来也很繁琐，更重要的，目前现有技术的手柄一般将控制开关设计在其上方，需要两只手同时控制或者是大拇指进行施力控制，因此，在控制蒸汽量以及控制方式上十分不便，尤其对于一次性需要熨烫多件不同的衣服时，且不论大拇指的控制准确度或者需要两只手同时控制的不便性，仅因为长时间的控制以及调节就会使得使用者的手指会很累，甚至出现抽筋或痉挛等情况。

技术实现要素：

基于上述的背景技术，本实用新型研发了一种新型的电熨斗顶部手柄装置，通过采用一体式装配及操作部件的合理选择及安装，不仅提升了电熨斗的蒸汽量及水量和控制开关的准确控制，而且由于一体式装配，使其变成了通用组件，降低了加工难度，实现了大批量流水生产，从材料和装配上都降低了成本。

本实用新型的技术方案是：一种电熨斗顶部手柄装置，包括弧形安装柄、喷雾组件、活板组件、蒸汽开关组件和控制按钮组件；

所述弧形安装柄由左到右依次设有喷雾安装孔洞、进水孔洞、蒸汽开关安装孔洞和控制按钮安装孔洞；

所述喷雾组件包括从右到左依次组装的喷雾体、喷雾蘑菇球、喷雾弹簧、喷雾嵌件和喷雾盖，所述喷雾组件装设在所述喷雾安装孔洞中；

所述活板组件包括盖设在所述进水孔洞上的活板和装设在所述活板底面上的用于密封所述进水孔洞的活板密封垫；

所述蒸汽开关组件包括从下到上依次组装的轴销、轴支撑体、轴开关导件和轴开关，以及设于所述轴支撑体的侧面中部的轴密封垫、设于所述轴支撑体的侧面上部的轴弹簧、设于所述轴支撑体顶端的金属轴、装设在所述轴开关导件右侧面上的轴锁叶和轴壳，所述蒸汽开关组件装设在所述蒸汽开关安装孔洞中；

所述控制按钮组件包括泵盖、泵杆、泵螺母、泵弹簧、钢球、泵壳和泵开关，其中：

所述泵壳包括前后平行连接的第一圆柱壳体和第二圆柱壳体，所述第一圆柱壳体下方设有与所述第一圆柱壳体内腔贯通的第一短管和第一长管，所述第一短管和第一长管通过第一圆环连接，所述第一长管的侧面下部设有第一长管凹环，所述第一长管凹环上设有第一密封圈，所述第二圆柱壳体下方设有与所述第二圆柱壳体内腔贯通的第二大径管和第二小径管，所述第二大径管和所述第二小径管通过第二圆环连接，由依次连接的发射蘑菇球、发射弹簧和发射密封垫组装的发射件从所述第二大径管的底部塞入其内部；

所述钢球包括分别设于所述第一圆柱壳体和所述第二圆柱壳体内部的第一钢球和第二钢球，所述第一钢球设于所述第一短管的上方，所述第二钢球设于所述第二小径管的上方；

所述泵弹簧、所述泵螺母以及所述泵杆也分别包括第一泵弹簧和第二泵弹簧、第一泵螺母和第二泵螺母以及第一泵杆和第二泵杆，所述泵杆的侧面底端设有泵杆凸环，所述泵杆凸环上方设有泵杆圆台，所述泵螺母为中间设有贯通的与所述泵杆相适配的泵螺母孔洞和一侧设有泵螺母凹环的圆环，所述泵螺母以设有泵螺母凹环的一侧朝下的方式设于所述泵杆凸环和所述泵杆圆台之间，所述泵弹簧为从上到下直径依次增大的变径弹簧，其中，大径端伸入所述圆柱壳体内部，小径端伸入所述泵螺母凹环内部；

所述泵盖上部设有用于所述泵杆通过的第一泵杆孔洞和第二泵杆孔洞，所述泵盖下部为与所述第一圆柱壳体和所述第二圆柱壳体的外部形状相适配的盖壳；

所述第一泵杆和第二泵杆从所述控制按钮安装孔洞进入并连同泵盖、泵螺母、泵弹簧、钢球和泵壳一起固定在所述控制按钮安装孔洞中；

所述泵开关包括第一泵开关和第二泵开关，所述第一泵开关设于所述控制按钮安装孔洞的上方，通过上下按压控制所述第一泵杆的上下运动，所述第二泵开关包括操作端和泵按压端，所述操作端和按压端之间的两侧设有用于将所述第二泵开关装设在所述弧形安装柄底部的泵开关突起，所述泵按压端从所述弧形安装柄的底部伸入所述控制按钮安装孔洞中并盖设在所述第二泵杆的顶端，所述操作端设于所述弧形安装柄的底部，通过泵开关突起的支撑点上下按动所述操作端控制所述第二泵杆的上下运动。

进一步地，所述电熨斗顶部手柄装置还包括转动轮和转动轮支撑架，所述转动轮支撑架为前后对称的不规则框架结构，所述不规则框架的左部为与所述蒸汽开关组件底部外围相适配的小支撑架孔洞，所述不规则框架的右部为与所述控制按钮组件底部外围相适配的大支撑架孔洞，所述不规则框架的右部的两侧对称设有支撑架孔洞，所述支撑架孔洞对应所述泵盖上所设的支撑架突起，所述不规则框架的右端设有支撑架凹槽，所述转动轮可转动地装设在所述支撑架凹槽中。

进一步地，所述喷雾体包括大径柱体和小径柱体，所述大径柱体的右端与所述小径柱体的上端呈锐角连接；所述大径柱体内部设有用于依次装设所述喷雾蘑菇球、喷雾弹簧和喷雾嵌件的大径柱体孔洞，所述喷雾盖盖设在所述大径柱体的左端；所述小径柱体内部设有与所述大径柱体孔洞贯通的小径柱体孔洞，所述小径柱体的侧面下部设有小径凹环，所述小径凹环上设有小径密封圈。

进一步地，所述活板的右侧内部设有活板安装突起，所述活板安装凸起装设在设于所述弧形安装柄上的活板安装孔洞上，所述活板安装突起和所述活板安装孔洞之间设有活板弹簧。

进一步地，所述轴销的顶部伸入并固定在所述轴支撑件的底端；所述轴支撑件的中部设有轴支撑件突起，所述金属轴装设在所述轴支撑件的顶端，所述金属轴和所述轴支撑件突起之间装设所述轴弹簧；所述轴开关导件的前后设有轴开关导件长孔洞，所述金属轴可上下滑动地装设在所述轴开关导件长孔洞上，所述轴开关导件的底端与所述轴弹簧的顶端对接，所述轴开关导件的左侧面上设有轴开关导件大突起，其右侧的中间设有轴开关导件圆弧突起以及两侧设有轴开关导件小突起；所述轴开关包括圆弧端和设于所述圆弧端顶部中部的拨片端，所述圆弧端的左侧面的中央设有轴开关突起，所述圆弧端的左侧面的前部设有与所述轴开关导件大突起相适配的轴开关长孔洞；所述轴壳包括上轴壳和下轴壳，所述轴支撑件和所述轴开关导件分别通过所述轴支撑件突起和所述轴开关导件小突起共同可上下滑动地装设在所述下轴壳内部，所述轴开关通过所述轴开关突起前后可转动地装设在所述下轴壳内部，并通过其转动带动所述轴支撑件和所述轴开关导件共同上下运动，所述上轴壳套设在所述下轴壳上部。

进一步地，所述轴锁叶插入所述下轴壳的右侧，所述轴开关导件圆弧突起贴合于所述轴锁叶的凹凸部。

进一步地，所述轴销的侧面的下部设有轴销凹槽，优选地，所述轴销凹槽延所述轴销的轴线延伸，所述轴销凹槽设有3个，其均匀设于所述轴销的侧面。

进一步地，所述第一圆环和所述第二圆环上均设有圆环凹环，所述圆环凹环上设有圆环密封圈。

进一步地，所述进水孔洞的侧面的下部设有进水孔洞凹环，所述进水孔洞凹环上设有手柄密封垫。

进一步地，所述弧形安装柄还设有指示灯孔洞，所述指示灯孔洞上设有指示灯罩。

进一步地，各部件之间的连接包括搭配组装连接，所述搭配组装连接包括环形搭配、接头搭配、球窝搭配和扭曲搭配。

本实用新型的技术方案还包括：一种包括上述所述的电熨斗顶部手柄装置的电熨斗。

相比于现有技术，本实用新型所述的电熨斗顶部手柄装置的有益效果包括：

（1）本实用新型所述的电熨斗顶部手柄装置将长时间使用且需要准确控制蒸汽喷射量的按钮，即第二泵开关装设于手柄的底部，这样可以通过四根手指的控制来达到要求的喷射量，进一步地，通过杠杆的原理进行调节也比一般的调节方式个更加省力；

（2）本实用新型所述的电熨斗顶部手柄装置的部件结构简单，组装方便，很多原本是多件连接的部分通过一体式生产或装配，使得在使用和维护上更加便捷，进一步地，降低了加工难度，且可以大批量流水生产，从材料和装配上都降低了成本；

（3）本实用新型所述的电熨斗顶部手柄装置通过弧形安装柄、喷雾组件、活板组件、蒸汽开关组件和控制按钮组件的优化提升了电熨斗的蒸汽量及水量。

附图说明

图1为本实用新型所述的电熨斗顶部手柄装置的结构爆炸图；

图2为本实用新型所述的电熨斗顶部手柄装置的结构示意图。

附图标记：

1为弧形安装柄，2为活板密封垫，3为指示灯罩，4为活板，5为第二泵开关，6为手柄密封垫，7为活板弹簧，8为轴弹簧，9为轴密封垫，10为轴开关，11为轴开关导件，12为轴支撑体，13为轴销，14为金属轴，15为轴锁叶，16为上轴壳，17为下轴壳，18为第一密封圈，19为喷雾盖，20为喷雾体，21为喷雾弹簧，22为喷雾蘑菇球，23为喷雾嵌件，24为转动轮支撑架，25为泵壳，26为圆环密封圈，27为钢球，28为发射密封垫，29为泵弹簧，30为泵螺母，31为泵杆，32为泵盖，33为转动轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型所述的电熨斗顶部手柄装置的结构爆炸图；图2为本实用新型所述的电熨斗顶部手柄装置的结构示意图。

参照图1-2，本实用新型提供了一种电熨斗顶部手柄装置，包括弧形安装柄1、喷雾组件、活板组件、蒸汽开关组件和控制按钮组件；

所述弧形安装柄1由左到右依次设有喷雾安装孔洞、进水孔洞、蒸汽开关安装孔洞和控制按钮安装孔洞；

所述喷雾组件包括从右到左依次组装的喷雾体20、喷雾蘑菇球22、喷雾弹簧21、喷雾嵌件23和喷雾盖19，所述喷雾组件装设在所述喷雾安装孔洞中；

所述活板组件包括盖设在所述进水孔洞上的活板4和装设在所述活板4底面上的用于密封所述进水孔洞的活板密封垫2；

所述蒸汽开关组件包括从下到上依次组装的轴销13、轴支撑体12、轴开关导件11和轴开关10，以及设于所述轴支撑体12的侧面中部的轴密封垫9、设于所述轴支撑体12的侧面上部的轴弹簧8、设于所述轴支撑体12顶端的金属轴14、装设在所述轴开关导件11右侧面上的轴锁叶15和轴壳，所述蒸汽开关组件装设在所述蒸汽开关安装孔洞中；

所述控制按钮组件包括泵盖32、泵杆31、泵螺母30、泵弹簧29、钢球27、泵壳25和泵开关，其中：

所述泵壳25包括前后平行连接的第一圆柱壳体和第二圆柱壳体，所述第一圆柱壳体下方设有与所述第一圆柱壳体内腔贯通的第一短管和第一长管，所述第一短管和第一长管通过第一圆环连接，所述第一长管的侧面下部设有第一长管凹环，所述第一长管凹环上设有第一密封圈，所述第二圆柱壳体下方设有与所述第二圆柱壳体内腔贯通的第二大径管和第二小径管，所述第二大径管和所述第二小径管通过第二圆环连接，由依次连接的发射蘑菇球、发射弹簧和发射密封垫28组装的发射件从所述第二大径管的底部塞入其内部；

所述钢球27包括分别设于所述第一圆柱壳体和所述第二圆柱壳体内部的第一钢球和第二钢球，所述第一钢球设于所述第一短管的上方，所述第二钢球设于所述第二小径管的上方；

所述泵弹簧29、所述泵螺母30以及所述泵杆31也分别包括第一泵弹簧和第二泵弹簧、第一泵螺母和第二泵螺母以及第一泵杆和第二泵杆，所述泵杆31的侧面底端设有泵杆凸环，所述泵杆凸环上方设有泵杆圆台，所述泵螺母30为中间设有贯通的与所述泵杆31相适配的泵螺母孔洞和一侧设有泵螺母凹环的圆环，所述泵螺母30以设有泵螺母凹环的一侧朝下的方式设于所述泵杆31凸环和所述泵杆圆台之间，所述泵弹簧29为从上到下直径依次增大的变径弹簧，其中，大径端伸入所述圆柱壳体内部，小径端伸入所述泵螺母30凹环内部；

所述泵盖32上部设有用于所述泵杆31通过的第一泵杆孔洞和第二泵杆孔洞，所述泵盖32下部为与所述第一圆柱壳体和所述第二圆柱壳体的外部形状相适配的盖壳；

所述第一泵杆和第二泵杆从所述控制按钮安装孔洞进入并连同泵盖32、泵螺母30、泵弹簧29、钢球27和泵壳25一起固定在所述控制按钮安装孔洞中；

所述泵开关包括第一泵开关和第二泵开关5，所述第一泵开关设于所述控制按钮安装孔洞的上方，通过上下按压控制所述第一泵杆的上下运动，所述第二泵开关5包括操作端和泵按压端，所述操作端和按压端之间的两侧设有用于将所述第二泵开关装设在所述弧形安装柄底部的泵开关突起，所述泵按压端从所述弧形安装柄的底部伸入所述控制按钮安装孔洞中并盖设在所述第二泵杆的顶端，所述操作端设于所述弧形安装柄的底部，通过泵开关突起的支撑点上下按动所述操作端控制所述第二泵杆的上下运动。

结合上述技术方案，根据需要，选择以下任意一种或几种的技术特征应用于实施例，其中，所述技术特征包括：进一步地，所述电熨斗顶部手柄装置还包括转动轮33和转动轮支撑架24，所述转动轮支撑架24为前后对称的不规则框架结构，所述不规则框架的左部为与所述蒸汽开关组件底部外围相适配的小支撑架孔洞，所述不规则框架的右部为与所述控制按钮组件底部外围相适配的大支撑架孔洞，所述不规则框架的右部的两侧对称设有支撑架孔洞，所述支撑架孔洞对应所述泵盖上所设的支撑架突起，所述不规则框架的右端设有支撑架凹槽，所述转动轮可转动地装设在所述支撑架凹槽中。进一步地，所述喷雾体包括大径柱体和小径柱体，所述大径柱体的右端与所述小径柱体的上端呈锐角连接；所述大径柱体内部设有用于依次装设所述喷雾蘑菇球22、喷雾弹簧21和喷雾嵌件23的大径柱体孔洞，所述喷雾盖19盖设在所述大径柱体的左端；所述小径柱体内部设有与所述大径柱体孔洞贯通的小径柱体孔洞，所述小径柱体的侧面下部设有小径凹环，所述小径凹环上设有小径密封圈。进一步地，所述活板的右侧内部设有活板安装突起，所述活板安装凸起装设在设于所述弧形安装柄上的活板安装孔洞上，所述活板安装突起和所述活板安装孔洞之间设有活板弹簧7。进一步地，所述轴销的顶部伸入并固定在所述轴支撑件的底端；所述轴支撑件的中部设有轴支撑件突起，所述金属轴装设在所述轴支撑件的顶端，所述金属轴和所述轴支撑件突起之间装设所述轴弹簧；所述轴开关导件的前后设有轴开关导件长孔洞，所述金属轴可上下滑动地装设在所述轴开关导件长孔洞上，所述轴开关导件的底端与所述轴弹簧的顶端对接，所述轴开关导件的左侧面上设有轴开关导件大突起，其右侧的中间设有轴开关导件圆弧突起以及两侧设有轴开关导件小突起；所述轴开关包括圆弧端和设于所述圆弧端顶部中部的拨片端，所述圆弧端的左侧面的中央设有轴开关突起，所述圆弧端的左侧面的前部设有与所述轴开关导件大突起相适配的轴开关长孔洞；所述轴壳包括上轴壳和下轴壳，所述轴支撑件和所述轴开关导件分别通过所述轴支撑件突起和所述轴开关导件小突起共同可上下滑动地装设在所述下轴壳内部，所述轴开关通过所述轴开关突起前后可转动地装设在所述下轴壳内部，并通过其转动带动所述轴支撑件和所述轴开关导件共同上下运动，所述上轴壳套设在所述下轴壳上部。进一步地，所述轴锁叶插入所述下轴壳的右侧，所述轴开关导件圆弧突起贴合于所述轴锁叶的凹凸部。进一步地，所述轴销的侧面的下部设有轴销凹槽，优选地，所述轴销凹槽延所述轴销的轴线延伸，所述轴销凹槽设有3个，其均匀设于所述轴销的侧面。进一步地，所述第一圆环和所述第二圆环上均设有圆环凹环，所述圆环凹环上设有圆环密封圈。进一步地，所述进水孔洞的侧面的下部设有进水孔洞凹环，所述进水孔洞凹环上设有手柄密封垫6。进一步地，所述弧形安装柄还设有指示灯孔洞，所述指示灯孔洞上设有指示灯罩3。进一步地，各部件之间的连接包括搭配组装连接，所述搭配组装连接包括环形搭配、接头搭配、球窝搭配和扭曲搭配。

本实用新型还提供了一种包括上述所述的电熨斗顶部手柄装置的电熨斗。

在一个实施例中，一种电熨斗顶部手柄装置，包括弧形安装柄1、喷雾组件、活板组件、蒸汽开关组件和控制按钮组件；所述弧形安装柄1由左到右依次设有喷雾安装孔洞、进水孔洞、蒸汽开关安装孔洞和控制按钮安装孔洞；所述喷雾组件包括从右到左依次组装的喷雾体20、喷雾蘑菇球22、喷雾弹簧21、喷雾嵌件23和喷雾盖19，所述喷雾组件装设在所述喷雾安装孔洞中；所述活板组件包括盖设在所述进水孔洞上的活板4和装设在所述活板4底面上的用于密封所述进水孔洞的活板密封垫2；所述蒸汽开关组件包括从下到上依次组装的轴销13、轴支撑体12、轴开关导件11和轴开关10，以及设于所述轴支撑体12的侧面中部的轴密封垫9、设于所述轴支撑体12的侧面上部的轴弹簧8、设于所述轴支撑体12顶端的金属轴14、装设在所述轴开关导件11右侧面上的轴锁叶15和轴壳，所述蒸汽开关组件装设在所述蒸汽开关安装孔洞中；所述控制按钮组件包括泵盖32、泵杆31、泵螺母30、泵弹簧29、钢球27、泵壳25和泵开关，其中：所述泵壳25包括前后平行连接的第一圆柱壳体和第二圆柱壳体，所述第一圆柱壳体下方设有与所述第一圆柱壳体内腔贯通的第一短管和第一长管，所述第一短管和第一长管通过第一圆环连接，所述第一长管的侧面下部设有第一长管凹环，所述第一长管凹环上设有第一密封圈，所述第二圆柱壳体下方设有与所述第二圆柱壳体内腔贯通的第二大径管和第二小径管，所述第二大径管和所述第二小径管通过第二圆环连接，由依次连接的发射蘑菇球、发射弹簧和发射密封垫28组装的发射件从所述第二大径管的底部塞入其内部；所述钢球27包括分别设于所述第一圆柱壳体和所述第二圆柱壳体内部的第一钢球和第二钢球，所述第一钢球设于所述第一短管的上方，所述第二钢球设于所述第二小径管的上方；所述泵弹簧29、所述泵螺母30以及所述泵杆31也分别包括第一泵弹簧和第二泵弹簧、第一泵螺母和第二泵螺母以及第一泵杆和第二泵杆，所述泵杆31的侧面底端设有泵杆凸环，所述泵杆凸环上方设有泵杆圆台，所述泵螺母30为中间设有贯通的与所述泵杆31相适配的泵螺母孔洞和一侧设有泵螺母凹环的圆环，所述泵螺母30以设有泵螺母凹环的一侧朝下的方式设于所述泵杆31凸环和所述泵杆圆台之间，所述泵弹簧29为从上到下直径依次增大的变径弹簧，其中，大径端伸入所述圆柱壳体内部，小径端伸入所述泵螺母30凹环内部；所述泵盖32上部设有用于所述泵杆31通过的第一泵杆孔洞和第二泵杆孔洞，所述泵盖32下部为与所述第一圆柱壳体和所述第二圆柱壳体的外部形状相适配的盖壳；所述第一泵杆和第二泵杆从所述控制按钮安装孔洞进入并连同泵盖32、泵螺母30、泵弹簧29、钢球27和泵壳25一起固定在所述控制按钮安装孔洞中；所述泵开关包括第一泵开关和第二泵开关5，所述第一泵开关设于所述控制按钮安装孔洞的上方，通过上下按压控制所述第一泵杆的上下运动，所述第二泵开关5包括操作端和泵按压端，所述操作端和按压端之间的两侧设有用于将所述第二泵开关装设在所述弧形安装柄底部的泵开关突起，所述泵按压端从所述弧形安装柄的底部伸入所述控制按钮安装孔洞中并盖设在所述第二泵杆的顶端，所述操作端设于所述弧形安装柄的底部，通过泵开关突起的支撑点上下按动所述操作端控制所述第二泵杆的上下运动；所述电熨斗顶部手柄装置还包括转动轮33和转动轮支撑架24，所述转动轮支撑架24为前后对称的不规则框架结构，所述不规则框架的左部为与所述蒸汽开关组件底部外围相适配的小支撑架孔洞，所述不规则框架的右部为与所述控制按钮组件底部外围相适配的大支撑架孔洞，所述不规则框架的右部的两侧对称设有支撑架孔洞，所述支撑架孔洞对应所述泵盖上所设的支撑架突起，所述不规则框架的右端设有支撑架凹槽，所述转动轮可转动地装设在所述支撑架凹槽中。

在另外一个实施例中，一种电熨斗顶部手柄装置，包括弧形安装柄1、喷雾组件、活板组件、蒸汽开关组件和控制按钮组件；所述弧形安装柄1由左到右依次设有喷雾安装孔洞、进水孔洞、蒸汽开关安装孔洞和控制按钮安装孔洞；所述喷雾组件包括从右到左依次组装的喷雾体20、喷雾蘑菇球22、喷雾弹簧21、喷雾嵌件23和喷雾盖19，所述喷雾组件装设在所述喷雾安装孔洞中；所述活板组件包括盖设在所述进水孔洞上的活板4和装设在所述活板4底面上的用于密封所述进水孔洞的活板密封垫2；所述蒸汽开关组件包括从下到上依次组装的轴销13、轴支撑体12、轴开关导件11和轴开关10，以及设于所述轴支撑体12的侧面中部的轴密封垫9、设于所述轴支撑体12的侧面上部的轴弹簧8、设于所述轴支撑体12顶端的金属轴14、装设在所述轴开关导件11右侧面上的轴锁叶15和轴壳，所述蒸汽开关组件装设在所述蒸汽开关安装孔洞中；所述控制按钮组件包括泵盖32、泵杆31、泵螺母30、泵弹簧29、钢球27、泵壳25和泵开关，其中：所述泵壳25包括前后平行连接的第一圆柱壳体和第二圆柱壳体，所述第一圆柱壳体下方设有与所述第一圆柱壳体内腔贯通的第一短管和第一长管，所述第一短管和第一长管通过第一圆环连接，所述第一长管的侧面下部设有第一长管凹环，所述第一长管凹环上设有第一密封圈，所述第二圆柱壳体下方设有与所述第二圆柱壳体内腔贯通的第二大径管和第二小径管，所述第二大径管和所述第二小径管通过第二圆环连接，由依次连接的发射蘑菇球、发射弹簧和发射密封垫28组装的发射件从所述第二大径管的底部塞入其内部；所述钢球27包括分别设于所述第一圆柱壳体和所述第二圆柱壳体内部的第一钢球和第二钢球，所述第一钢球设于所述第一短管的上方，所述第二钢球设于所述第二小径管的上方；所述泵弹簧29、所述泵螺母30以及所述泵杆31也分别包括第一泵弹簧和第二泵弹簧、第一泵螺母和第二泵螺母以及第一泵杆和第二泵杆，所述泵杆31的侧面底端设有泵杆凸环，所述泵杆凸环上方设有泵杆圆台，所述泵螺母30为中间设有贯通的与所述泵杆31相适配的泵螺母孔洞和一侧设有泵螺母凹环的圆环，所述泵螺母30以设有泵螺母凹环的一侧朝下的方式设于所述泵杆31凸环和所述泵杆圆台之间，所述泵弹簧29为从上到下直径依次增大的变径弹簧，其中，大径端伸入所述圆柱壳体内部，小径端伸入所述泵螺母30凹环内部；所述泵盖32上部设有用于所述泵杆31通过的第一泵杆孔洞和第二泵杆孔洞，所述泵盖32下部为与所述第一圆柱壳体和所述第二圆柱壳体的外部形状相适配的盖壳；所述第一泵杆和第二泵杆从所述控制按钮安装孔洞进入并连同泵盖32、泵螺母30、泵弹簧29、钢球27和泵壳25一起固定在所述控制按钮安装孔洞中；所述泵开关包括第一泵开关和第二泵开关5，所述第一泵开关设于所述控制按钮安装孔洞的上方，通过上下按压控制所述第一泵杆的上下运动，所述第二泵开关5包括操作端和泵按压端，所述操作端和按压端之间的两侧设有用于将所述第二泵开关装设在所述弧形安装柄底部的泵开关突起，所述泵按压端从所述弧形安装柄的底部伸入所述控制按钮安装孔洞中并盖设在所述第二泵杆的顶端，所述操作端设于所述弧形安装柄的底部，通过泵开关突起的支撑点上下按动所述操作端控制所述第二泵杆的上下运动；所述轴销的顶部伸入并固定在所述轴支撑件的底端；所述轴支撑件的中部设有轴支撑件突起，所述金属轴装设在所述轴支撑件的顶端，所述金属轴和所述轴支撑件突起之间装设所述轴弹簧；所述轴开关导件的前后设有轴开关导件长孔洞，所述金属轴可上下滑动地装设在所述轴开关导件长孔洞上，所述轴开关导件的底端与所述轴弹簧的顶端对接，所述轴开关导件的左侧面上设有轴开关导件大突起，其右侧的中间设有轴开关导件圆弧突起以及两侧设有轴开关导件小突起；所述轴开关包括圆弧端和设于所述圆弧端顶部中部的拨片端，所述圆弧端的左侧面的中央设有轴开关突起，所述圆弧端的左侧面的前部设有与所述轴开关导件大突起相适配的轴开关长孔洞；所述轴壳包括上轴壳和下轴壳，所述轴支撑件和所述轴开关导件分别通过所述轴支撑件突起和所述轴开关导件小突起共同可上下滑动地装设在所述下轴壳内部，所述轴开关通过所述轴开关突起前后可转动地装设在所述下轴壳内部，并通过其转动带动所述轴支撑件和所述轴开关导件共同上下运动，所述上轴壳套设在所述下轴壳上部；所述轴锁叶插入所述下轴壳的右侧，所述轴开关导件圆弧突起贴合于所述轴锁叶的凹凸部；所述轴销的侧面的下部设有轴销凹槽，所述轴销凹槽延所述轴销的轴线延伸，所述轴销凹槽设有3个，其均匀设于所述轴销的侧面。

在其中一个具体的应用实施例中，轴开关10的前后开关带动轴销的下上的运动，其中，当图2所示的轴开关向后扳动，所述轴销则向上运动，无水蒸气喷射功能，当所示轴开关向前扳动，所述轴销则向下运动，水蒸气喷射功能实现；此时用四指按动并控制第二泵开关的强弱，对应控制水蒸气喷射的强度。而第一泵开关则负责控制喷雾功能的开关。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。