衬衣侧缝用平压拉伸装置的制作方法

文档序号:12394500阅读:695来源:国知局
衬衣侧缝用平压拉伸装置的制作方法

本实用新型提供一种衬衣侧缝用平压拉伸装置,属于服装平压设备技术领域。



背景技术:

在现在生活节奏较快的社会,人们都不再亲自熨烫服装,一件免烫衬衫可以为很多职场人士提供方便,而且还不失体面,穿着前不需要熨烫,但照样可以体现穿着者严谨的生活作风。目前市场上开发了多种免烫面料,洗后面料免烫性能较好,但是服装接缝平整度级别较低,已经到了一个瓶颈阶段。拉伸平压可提高接缝平整度级别,但是现在的平压设备均没有拉伸功能。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、能进行衣片平压拉伸、提高接缝平整度级别的衬衣侧缝用平压拉伸装置。其技术方案为:

一种衬衣侧缝用平压拉伸装置,包括工作台、立柱、横梁、加压气缸、加热上模和与衬衫侧缝相吻合的2个下模,其中立柱垂直安装在工作台上,横梁水平固定安装在立柱的上端,加压气缸固定安装在横梁上,底部的活塞杆与加热上模固定连接,加热上模的上端面设有两个垂直向上的导杆,导杆的上端间隙穿过横梁;2个下模安装在工作台上、且位于加热上模的下方,其特征在于:增设拉伸装置,包括行程可调的拉伸气缸、安装在工作台面一端的2根导轨、安装在导轨上的齿形推拉板、2对梯形铁片、2对袖十字定位弹簧和2对动压缩弹簧;其中每个下模中间位置的两侧壁上均安装一个袖十字定位弹簧,每个袖十字定位弹簧顶端均高于下模,梯形铁片横跨下模上端面,两端与袖十字定位弹簧的顶部固定连接;2个下模位于齿形推拉板成对的齿之间,拉伸气缸固定安装在工作台设有导轨的一端,拉伸气缸的活塞杆与齿形推拉板的端部固定连接,齿形推拉板的上端面上位于每个下模的两侧沿推拉板运动方向均设有一排定位孔,动压缩弹簧安装在定位孔中,顶端高于下模,梯形铁片横跨下模上端面,两端与动压缩弹簧的顶部固定连接。

其工作原理为:在平压过程中控制微压开关使加热上模接触到下模,两者处于微压状态,此时控制拉伸气缸带动齿形推拉板向远离袖十字定位弹簧的方向移动,从而拉长侧缝,然后进行加热平压。

本实用新型与现有技术相比,其优点在于:弥补现有平压设备无拉伸功能的缺陷,实现 了服装侧缝自动拉伸平压,在保证产品质量的同时,提高接缝平整度级别,提高服装免烫性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的局部结构示意图。

图中:1、工作台 2、立柱 3、横梁 4、加压气缸 5、加热上模 6、下模 7、导杆 8、拉伸气缸 9、导轨 10、齿形推拉板 11、梯形铁片 12、袖十字定位弹簧 13、动压缩弹簧 14、定位孔

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。在图1-2所示的实施例中:立柱2垂直安装在工作台1上,横梁3水平固定安装在立柱2的上端,加压气缸4固定安装在横梁3上,底部的活塞杆与加热上模5固定连接,加热上模5的上端面设有两个垂直向上的导杆7,导杆7的上端间隙穿过横梁3,加热上模5的控制端经启动开关16接电源;2个下模6安装在工作台1上、且位于加热上模5的下方。其中每个下模6中间位置的两侧壁上均安装一个袖十字定位弹簧12,每个袖十字定位弹簧12顶端均高于下模6,梯形铁片11横跨下模6上端面,两端与袖十字定位弹簧12的顶部固定连接;2个下模6位于齿形推拉板10成对的齿之间,拉伸气缸8固定安装在工作台1设有导轨9的一端,拉伸气缸8的活塞杆与齿形推拉板10的端部固定连接,齿形推拉板10的上端面上位于每个下模6的两侧沿推拉板运动方向均设有一排定位孔14,动压缩弹簧13安装在定位孔14中,可以根据侧缝长度确定安装在哪个定位孔14中。动压缩弹簧13的顶端高于下模6,梯形铁片11横跨下模6上端面,两端与动压缩弹簧13的顶部固定连接。

在平压侧缝前,将衣服铺在平压机下模6上,保证衬衫袖十字卡在连接袖十字定位弹簧12的梯形铁片11上,衬衫底边卡在连接动压缩弹簧13的梯形铁片11上。当侧缝长度与两个梯形铁片11之间的距离不相符时,可根据侧缝长度,调整动压缩弹簧13的位置,最终保证衬衫袖十字卡在连接袖十字定位弹簧12的梯形铁片11上,衬衫底边卡在连接动压缩弹簧13的梯形铁片11上。

在平压过程中,启动平压设备,加热上模5下移并微压在下模6上,然后控制拉伸气缸8向远离袖十字定位弹簧12的方向移动,进而带动连接动压缩弹簧13的梯形铁片11同步移动,将衬衫侧缝拉伸,然后加热上模5再继续下移对侧缝进行加热平压,实现衬衫侧缝拉伸平压的效果。通过拉伸平压的方法可提高衬衫侧缝平整度,解决衬衫侧缝平整度低的瓶颈问题。

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