一种干混保温板抹面砂浆及其制备方法与流程

文档序号:12394517阅读:1463来源:国知局

本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种干混保温板抹面砂浆及其制备方法。



背景技术:

保温体系组成材料中,抹面砂浆是确保其长期使用效果的关键材料,因此其配比设计和性能得到了较多的研究。尤其是随着我国干混砂浆的发展,抹面砂浆作为一种主要的干混砂浆品种,受到了更多的关注。干混抹面砂浆正是由于其在墙体保温体系的重要性,其性能要求较高,且其材料组成相对较为繁多。目前,干混抹面砂浆主要包括水泥、砂、、其他矿物材料以及添加剂多种组成材料,制成的砂浆保水率和粘结度低,抗裂性能低,长时间后,砌筑砂浆内部容易产生很大的应变,导致砂浆容易起壳开裂,而且不环保。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种干混保温板抹面砂浆,,具有优良的附着性、防潮性、阻燃性等特点,抗开裂耐久性好,压折比小,吸水率低,收缩率小,与保温板有优良的粘结性能,界面结合牢固,所形成的抹面层具有防酸、耐老化、防撞击、防雨渗透和防开裂等,不龟裂,不空鼓、不脱落、安全环保,而且产品密度小,可减小墙体自重,成本低。

为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种干混保温板抹面砂浆,由下列重量份的原料制成:硅酸盐水泥80-100份、黄砂10-20份、改性纳米竹炭粉5-8份、滑石粉5-10份、脱硫石膏3-5份、石灰石3-5份、纤维素醚1-5份、树木灰烬5-15份、木质纤维3-6份、奈系高效减水剂盐1-6份、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉6-10份、气相二氧化硅2-4份。

所述的改性纳米竹炭粉由以下方法制备:将竹炭粉用12%氢氧化钠溶液浸泡3h,然后用去离子水洗涤,烘干,再加入相当于其重量2%的月桂酸醇酸钠、3%的a-氰基丙烯酸乙酯和1%的交联剂TAC,3500转/分搅拌30分钟,烘干,研磨成纳米粉末,即可。

所述的干混保温板抹面砂浆的制备方法,包括以下制备步骤:

(1)按上述重量份比例将硅酸盐水泥、黄砂、改性纳米竹炭粉、滑石粉混合搅拌10-20分钟,形成预混料;

(2)按重量份比例向步骤(1)的预混料中加入脱硫石膏、石灰、树木灰烬、木质纤维、气相二氧化硅2000-3000转/分下搅拌10-15min,混合均匀;

(3)加入剩余原料,投入干混设备,通过机械搅拌均匀后,即得。

使用时,将本发明的砂浆按重量5:1的比例加水搅拌5分钟即可使用,将搅拌好的胶浆用抹刀在保温板表面抹平,厚度2-3mm,然后将网格布平铺在胶面上,并用抹刀压入胶浆内,在网格布上再抹一层胶浆,厚度1-2mm,使玻纤网格布全部埋入胶浆内,表面抹平压实。

与已有技术相比,本发明的有益效果如下:

本发明的干混保温板抹面砂浆,具有优良的附着性、防潮性、阻燃性等特点,抗开裂耐久性好,压折比小,吸水率低,收缩率小,与保温板有优良的粘结性能,界面结合牢固,所形成的抹面层具有防酸、耐老化、防撞击、防雨渗透和防开裂等,不龟裂,不空鼓、不脱落、安全环保,而且产品密度小,可减小墙体自重,成本低;通过添加改性纳米竹碳粉,对甲醛、苯、甲苯、氨等有害物质和粉尘能发挥吸收、分解异味和消臭的作用,可以有效消除砂浆外层涂料的毒性以及对环境造成的污染,安全环保;适当添加树木灰烬能提高砂浆后期强度,且降低砂浆密度,并能改善砂浆的和易性能;使用的砂子为黄砂,具有耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀等特点,并能提高产品的抗压强度和耐候性能;添加木质纤维,能有效提高砂浆的初期干燥性和抗裂性能,减少和抑制因温差引起的开裂,提高抗渗、耐磨、耐久、耐火性能;添加滑石粉作为填料大大提高了砂浆耐高温性和耐酸碱腐蚀性。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的说明,但本发明不仅限于这些实施例,在未脱离本发明宗旨的前提下,所作的任何改进均落在本发明的保护范围之内。

实施例1:

一种干混保温板抹面砂浆,由下列重量份的原料制成:硅酸盐水泥80份、黄砂20份、改性纳米竹炭粉5份、滑石粉8份、脱硫石膏3份、石灰石5份、纤维素醚2份、树木灰烬6份、木质纤维5份、奈系高效减水剂盐5份、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉6份、气相二氧化硅3份。

所述的改性纳米竹炭粉由以下方法制备:将竹炭粉用12%氢氧化钠溶液浸泡3h,然后用去离子水洗涤,烘干,再加入相当于其重量2%的月桂酸醇酸钠、3%的a-氰基丙烯酸乙酯和1%的交联剂TAC,3500转/分搅拌30分钟,烘干,研磨成纳米粉末,即可。

所述的干混保温板抹面砂浆的制备方法,包括以下制备步骤:

(1)按上述重量份比例将硅酸盐水泥、黄砂、改性纳米竹炭粉、滑石粉混合搅拌10分钟,形成预混料;

(2)按重量份比例向步骤(1)的预混料中加入脱硫石膏、石灰、树木灰烬、木质纤维、气相二氧化硅2000转/分下搅拌15min,混合均匀;

(3)加入剩余原料,投入干混设备,通过机械搅拌均匀后,即得。

使用时,将本发明的砂浆按重量5:1的比例加水搅拌5分钟即可使用,将搅拌好的胶浆用抹刀在保温板表面抹平,厚度2-3mm,然后将网格布平铺在胶面上,并用抹刀压入胶浆内,在网格布上再抹一层胶浆,厚度1-2mm,使玻纤网格布全部埋入胶浆内,表面抹平压实。

实施例2:

一种干混保温板抹面砂浆,由下列重量份的原料制成:硅酸盐水泥100份、黄砂10份、改性纳米竹炭粉8份、滑石粉10份、脱硫石膏5份、石灰石3份、纤维素醚5份、树木灰烬10份、木质纤维6份、奈系高效减水剂盐6份、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉6份、气相二氧化硅4份。

所述的改性纳米竹炭粉由以下方法制备:将竹炭粉用12%氢氧化钠溶液浸泡3h,然后用去离子水洗涤,烘干,再加入相当于其重量2%的月桂酸醇酸钠、3%的a-氰基丙烯酸乙酯和1%的交联剂TAC,3500转/分搅拌30分钟,烘干,研磨成纳米粉末,即可。

所述的干混保温板抹面砂浆的制备方法,包括以下制备步骤:

(1)按上述重量份比例将硅酸盐水泥、黄砂、改性纳米竹炭粉、滑石粉混合搅拌20分钟,形成预混料;

(2)按重量份比例向步骤(1)的预混料中加入脱硫石膏、石灰、树木灰烬、木质纤维、气相二氧化硅3000转/分下搅拌10min,混合均匀;

(3)加入剩余原料,投入干混设备,通过机械搅拌均匀后,即得。

使用时,将本发明的砂浆按重量5:1的比例加水搅拌5分钟即可使用,将搅拌好的胶浆用抹刀在保温板表面抹平,厚度2-3mm,然后将网格布平铺在胶面上,并用抹刀压入胶浆内,在网格布上再抹一层胶浆,厚度1-2mm,使玻纤网格布全部埋入胶浆内,表面抹平压实。

性能测试:

根据GB/T25181-2010有关规定测试本发明砂浆的性能,结果如下表。

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