滚筒式洗涤机的制作方法

本发明涉及滚筒式洗涤机。

背景技术：

作为本技术领域的背景技术，具有日本特开2013-85779号公报(专利文献1)。在该公报中记载有“一种滚筒式洗涤干燥机，其具有收纳衣服的滚筒3、对该滚筒3进行旋转驱动的电动机4、送风单元28和干燥管29以及支承上述旋转滚筒的壳体1，在进行干燥运转时向上述旋转滚筒内的衣服等吹送暖风，在该滚筒式洗涤干燥机中，在上述壳体的内侧设置上述旋转滚筒、上述电动机、上述送风扇、覆盖上述送风通道的以透气性低的树脂膜形成的片体36，上述片体的上下方向尺寸至少为壳体高度的上半部分以上”(参照摘要)。

此外，作为背景技术，具有美国专利申请公开第2011/234073号说明书(专利文献2)。在该公报中记载有关于“在板的内外表面的至少一个面，由具有多边形的成形加工的部件构成的家用器具用板”的技术。

进一步，具有日本特开2010-94261号公报(专利文献3)。在该公报中，记载有“将旋转滚筒2以从开口的正面侧向作为底部的背面侧去使得旋转轴20从水平方向向下倾斜的方式设置在水槽3内，通过将洗涤物收纳于旋转滚筒2而由电动机6进行驱动，进行洗涤工序、漂洗工序、脱水工序，开闭盖5从形成洗涤机壳体4的前表面4a的机身板41向后部侧倾斜，将在从前表面4a凹陷的凹陷部42的向后部侧倾斜的底部开口的出入口12关闭，机身板41通过将凹陷部42的具有向前表面4a的开口侧的框状的机身板41a和形成具有凹陷部42的出入口12的底部侧的环状的机身板41b一体化而形成，凹陷部42被环状的罩板44外部封装，达到上述的目的”(参照摘要)。

一直以来，滚筒式洗涤干燥机的外装(壳体)部分由多个金属部件和树脂部件构成，特别存在前面部分大致分成两个部件的情况和由一个部件形成的情况。

前者考虑可维护性而多为大致分成上下两个部件而构成，或者考虑设计性和生产率而多由一个部件构成。在为上述两个部件的情况下，已知构成为两个树脂部件以及树脂和金属部件的组合的结构，在为上述一个部件的情况下存在树脂、金属两者的情况。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-85779号公报

专利文献2：美国专利申请公开第2011/234073号说明书

专利文献3：日本特开2010-94261号公报

技术实现要素：

发明所要解决的课题

如上所述，现有的滚筒式洗涤机的前面板分为两个部件的情况下，该两个部件均为树脂制成或者一个部件为树脂制成而另一个部件为金属制成。

但是，当在前面板使用树脂时，存在由于热等而在滚筒式洗涤干燥机的运输中等时树脂制成的前面板蠕变而滑落，形成两个板之间的间隔的问题。

因此，本发明的目的在于提供不会在运输中等时形成两个前面板的间隔的滚筒式洗涤机。

用于解决问题的技术方案

为了解决上述问题，本发明的一个方式是，构成前表面的壳体的板分为上板和下板这上下两部分，上板和下板均为金属制成。

发明效果

根据本发明，能够提供不会在运输中等时形成两个前面板的间隔的滚筒式洗涤机。

上述以外的课题、结构和效果通过以下的实施方式的说明而明确。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施例的滚筒式洗涤干燥机的外观的立体图。

图2是本发明的一个实施例的滚筒式洗涤干燥机的将下板卸下的状态的滚筒式洗涤干燥机的下部的放大立体图。

图3是本发明的一个实施例的滚筒式洗涤干燥机的下部的放大纵截面图。

图4是本发明的一个实施例的滚筒式洗涤干燥机的下板和过滤器开闭部连接件的分解立体图。

图5是本发明的一个实施例的滚筒式洗涤干燥机的下板和过滤器开闭部连接件的分解立体图。

图6是从本发明的一个实施例的滚筒式洗涤干燥机的下板的进深侧看在下板安装有过滤器开闭部连接件的状态的正面图。

具体实施方式

以下，使用附图对本发明的实施例进行说明。

图1是本实施方式的滚筒式洗涤干燥机的外观的立体图。在滚筒式洗涤干燥机1的前表面的比中央部分稍靠上侧的位置设置有外门2，虽然未图示，但是在其进深侧的位置设置有内门，在更深侧的位置设置有滚筒。壳体前面的前面板3包括设置有外门2的上侧的上板4和比上板4小的下侧的下板5。

此处，日本的滚筒式洗涤干燥机1因为排水槽设置在地面，所以在进行对排水槽的布线工程时需要将前面板3卸下。因此，将前面板3分为上板4和下板5这两部分，在进行对排水槽的布线工程时将下板5卸下而容易进行管道配置。

在现有技术中，上板4和下板5两个部件均为树脂制成或一个板为树脂制成而另一个板为金属制成。

但是，当在前面板3使用树脂时，存在由于热等而在滚筒式洗涤干燥机1的运输中等时树脂制成的前面板3蠕变而滑落，在两个板之间形成间隔的问题。

因此，在本实施方式中，上板4和下板5均为金属制成(钢板)。由此，能够忽略上板4和下板5的热等引起的变形。因此，能够防止前面板3蠕变而滑落，形成上板4与下板5的间隔的问题。

图2是将下板5卸下后的状态的滚筒式洗涤干燥机1的下部的放大立体图。图3是该滚筒式洗涤干燥机1的下部的放大纵截面图。

在滚筒式洗涤干燥机1中，由于滚筒内的水的水位低，因此利用设置在滚筒式洗涤干燥机1的下部的循环泵11将水扬起，进行以喷淋方式向洗涤物提供水的水循环。该循环泵11在纤维屑等废弃物进入时停止，因此设置有用于除去该废弃物的纤维屑过滤器12。该纤维屑过滤器12能够拆装，能够除去内部的废弃物。为了使得纤维屑过滤器12容易取出，以废弃物的取出侧为上侧，在长度方向倾斜(图3)。附图标记13是收纳纤维屑过滤器12等的泵盒体。

在下板5设置有纤维屑过滤器罩14(图1、图3)。当将纤维屑过滤器罩14卸下时，显现出开口部15(图3)。如图3所示，过滤器开闭部连接件(连接通路)16在下板5的开口部15设置其入口37，进深侧部分38与纤维屑过滤器12连接。在将纤维屑过滤器12卸下时，使用者能够将纤维屑过滤器罩14打开，将手伸进过滤器开闭部连接件16的深处而将纤维屑过滤器12取下。

因为在泵盒体13直接连接有循环泵11，所以产生细微振动。因此，在泵盒体13向滚筒式洗涤干燥机1安装时，并不直接利用螺纹件21进行螺纹固定，而是插入安装盒体支承填充件22后进行螺纹固定。此外，过滤器开闭部连接件16与纤维屑过滤器12的上侧前端部分的泵盒体13相对，在这两者之间插入有板防振填充件23。利用这些填充件，循环泵11的振动不易传达至纤维屑过滤器12、下板5和滚筒式洗涤干燥机1的基底部分。

此处，为了防止水滴落等，要求过滤器开闭部连接件16的进深侧部分38相对于泵盒体13隔着适于插入盒体支承填充件22的程度的微小间隙而沿着泵盒体13形成(遵循泵盒体13的形状)。

在使下板5由树脂制成、过滤器开闭部连接件16也与该下板5一体形成的情况下，因为过滤器开闭部连接件16以比较自由的形状成形，所以容易使得过滤器开闭部连接件16的进深侧部分以微小间隙沿着泵盒体13。

但是，在本实施方式那样泵盒体13为金属制成时，通过拉深加工从一块金属板将下板5和过滤器开闭部连接件16一体成形的话，如图3所示的过滤器开闭部连接件16那样拉深得相当深是非常困难的。

因此，在本实施方式中，如上所述，下板5为金属制成，而过滤器开闭部连接件16作为与下板5分体的部件，为树脂制成。由此，能够在泵盒体13与过滤器开闭部连接件16之间形成恰当的间隔，在该两者之间插入板防振填充件23。

图4是下板5与过滤器开闭部连接件16的分解立体图。对下板5进行涂装的方法有两种方法。一种方法是在将钢板加工为下板5的形状之后对下板5进行全面涂装。另一种方法是以钢板的状态进行全面涂装，之后将涂装后的钢板加工成下板5的形状。由于制造成本低廉，在本实施方式中使用后者的方法。

因此，安装过滤器开闭部连接件16的入口37(图3)的下板5的圆孔31通过全面涂装后的钢板的冲孔加工而形成，因此边缘部分是未涂装的。因此，下板5的开口部15设置有在周向上突出的边缘32，覆盖该圆孔31的未涂装部分，防止生锈。

图5是下板5与过滤器开闭部连接件16的分解立体图。在作为该下板5的开口部的圆孔31的边缘，设置有与过滤器开闭部连接件16的入口的边缘32部分卡合，支承过滤器开闭部连接件16的钩状的卡合部件33。与此对应，在过滤器开闭部连接件16形成有与卡合部件33卡合的小孔34，通过在小孔34中插入卡合部件33并使过滤器开闭部连接件16在其周向旋转，卡合部件33与小孔34卡合，过滤器开闭部连接件16被支承于下板5。

在该状态，通过利用螺纹件(螺钉)35将过滤器开闭部连接件16从滚筒式洗涤干燥机1的壳体的内部侧螺纹固定于下板5，能够将过滤器开闭部连接件16固定于下板5。

图6是从下板5的进深侧看在下板5安装有过滤器开闭部连接件16的状态时的正面图。

由此，能够使得将过滤器开闭部连接件16固定于下板5的螺纹件35从外部不可见。

另外，本发明并不限定于上述的实施例，也包括各种各样的变形例。例如，上述实施例为了将本发明说明得容易理解而进行了详细的说明，但是并不限定于包括所说明的所有结构。此外，能够将一个实施例的结构的一部分置换于另一个实施例的结构，此外，还能够在一个实施例的结构中加入另一个实施例的结构。此外，能够对各实施例的结构的一部分添加、删除、置换其它结构。

附图标记的说明

1滚筒式洗涤干燥机

3前面板(板)

4上板

5下板

11循环泵

12纤维屑除去过滤器

16过滤器开闭部连接件(连接通路)

23板防振填充件(防振填充件)

31圆孔(开口部)

33卡合部件

35螺纹件

37入口。