一种自动包边缝纫机的制作方法

本发明涉及缝纫机械设备技术领域，具体为一种自动包边缝纫机。

背景技术：

包边缝机也称打边车，码边机，其主要功能是防止服装的缝头起毛,多用于对t恤、运动服、内衣、针织、箱包等的边侧进行包边，现在市场上的包边缝纫机主要由机头和工作台组成，把待包边材料放置在工作台上，人工拿着材料按预缝纫包边的路线移动，机头上的缝纫针自动缝合材料，此种结构的包边缝纫机需配备专门人员对材料进行移位，自动化程度低，人工成本负担重，缝纫路线走位误差较大，缝纫线包边结构不稳固，容易脱线，生产效率有待提高，不能满足大批量的实际生产需要。

技术实现要素：

本发明提供了一种自动包边缝纫机，主要作用是提供一种能够自动包边的缝纫机装置，满足使用需要。本发明的自动包边缝纫机，结构简单，安装使用方便，能够自动完成布带的包边加工，能够同时输送和收卷布带，整个流程都可以自动完成，从而代替了人力，降低了劳动强度和劳动成本，而且成本低廉，便于广泛推广使用。

为解决上述问题，本申请实施例提供了一种自动包边缝纫机，包括操作台，所述操作台下部设置有四个支腿，所述支腿之间设置有加强杆，所述操作台下表面设置有第一电机和开关，所述操作台上表面设置有缝纫机，所述第一电机与缝纫机动力连接，所述缝纫机一端设置有包边针，所述包边针下部设置有垫片，所述操作台上还设置有两个支撑架，所述两个支撑架之间设置有一横架，所述横架上设置有一卷筒，所述横架上还设置有承载架，所述承载架上设置有托盘。

作为本方案的优选实施例，所述操作台下部设置有四个支腿，所述支腿之间设置有加强杆，所述操作台一侧嵌入设置有一支架，所述支架通过定位钉a固定在操作台上，所述支架上部设置有一轴承外壳，所述轴承外壳通过定位钉b固定在支架上，所述轴承外壳内设置有一轴承，所述轴承内安插设置有一横杆，所述横杆的一端设置有第一皮带轮，另一端设置有卷布轮，所述操作台上设置有第二电机，所述第二电机一端设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间通过皮带相连。

作为本方案的优选实施例，所述操作台一侧还设置有两个竖杆，所述竖杆上均设置有一定位块，所述定位块上设置有定位钉c，所述定位钉c通过定位块将竖杆固定在操作台上，所述两个竖杆上分别设置有一套环，所述两个套环之间设置有配重杆，所述两个竖杆底部通过连杆连接。

作为本方案的优选实施例，所述操作台上还固定设置有一定位角铁，所述定位角铁的两端分别设置有一竖板，所述竖板通过螺钉固定在定位角铁上，所述竖板上均固定设置有一横板，所述横板上均设置有一承载块，所述承载块通过螺钉固定在横板上，所述承载块上均设置有一横杆，所述横杆的一端均设置有一定位长条，所述定位长条上均设置有一螺钉，所述定位长条之间通过两个长杆相连，所述长杆上均环套设置有三个橡皮圈。

作为本方案的优选实施例，所述左侧的定位长条安插在两个长杆上，并通过橡皮圈固定在长杆上。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：结构简单，安装使用方便，能够自动完成布带的包边加工，能够同时输送和收卷布带，整个流程都可以自动完成，从而代替了人力，降低了劳动强度和劳动成本，而且成本低廉，便于广泛推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的收卷装置的结构示意图；

图3是本申请实施例的输送装置的结构示意图；

图4是本申请实施例的输送装置的俯视图。

图中：1支腿、2开关、3操作台、4支撑架、5承载架、6托盘、7横架、8卷筒、9缝纫机、10包边针、11垫片、12加强杆、13第一电机、14第二电机、15第二皮带轮、16皮带、17横杆、18第一皮带轮、19轴承、20轴承外壳、21定位钉b、22卷布轮、23竖杆、24定位块、25套环、26连杆、27配重杆、28支架、29定位钉a、30定位钉c、31定位角铁、32竖板、33横板、34螺钉、35承载块、36定位长条、37横杆、38长杆和39橡皮圈。

具体实施方式

本发明提供了一种自动包边缝纫机，主要作用是提供一种能够自动包边的缝纫机装置，满足使用需要。本发明的自动包边缝纫机，结构简单，安装使用方便，能够自动完成布带的包边加工，能够同时输送和收卷布带，整个流程都可以自动完成，从而代替了人力，降低了劳动强度和劳动成本，而且成本低廉，便于广泛推广使用。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

请参阅图1-4所示，一种自动包边缝纫机，包括支腿1，还包括开关2、操作台3、支撑架4、承载架5、托盘6、横架7、卷筒8、缝纫机9、包边针10、垫片11、加强杆12、第一电机13、第二电机14、第二皮带轮15、皮带16、横杆17、第一皮带轮18、轴承19、轴承外壳20、定位钉b21、卷布轮22、竖杆23、定位块24、套环25、连杆26、配重杆27、支架28、定位钉a29、定位钉c30、定位角铁31、竖板32、横板33、螺钉34、承载块35、定位长条36、横杆37、长杆38和橡皮圈39。

其中，在实际应用中，所述操作台3下部设置有四个支腿1，所述支腿1之间设置有加强杆12，所述操作台3下表面设置有第一电机13和开关2，所述操作台3上表面设置有缝纫机9，所述第一电机13与缝纫机9动力连接，所述缝纫机9一端设置有包边针10，所述包边针10下部设置有垫片11，所述操作台3上还设置有两个支撑架4，所述两个支撑架4之间设置有一横架7，所述横架7上设置有一卷筒8，所述横架7上还设置有承载架5，所述承载架5上设置有托盘6。

其中，在实际应用中，所述操作台3一侧嵌入设置有一支架28，所述支架28通过定位钉a29固定在操作台3上，所述支架28上部设置有一轴承外壳20，所述轴承外壳20通过定位钉b21固定在支架28上，所述轴承外壳20内设置有一轴承19，所述轴承19内安插设置有一横杆17，所述横杆17的一端设置有第一皮带轮18，另一端设置有卷布轮22，所述操作台3上设置有第二电机14，所述第二电机14一端设置有第二皮带轮15，所述第二皮带轮15和第一皮带轮18之间通过皮带16相连。所述操作台3一侧还设置有两个竖杆23，所述竖杆23上均设置有一定位块24，所述定位块24上设置有定位钉c30，所述定位钉c30通过定位块24将竖杆23固定在操作台3上，所述两个竖杆23上分别设置有一套环25，所述两个套环25之间设置有配重杆27，所述两个竖杆23底部通过连杆26连接。当加工后的布带从缝纫机操作台3出来后，经过下方的配重杆27，配重杆27对布带具有压制和铺平的作用，不会出现褶皱，通过配重杆17后将布带绕至在卷布轮22上，开启第二电机14，使得第二电机14带动第二皮带轮15转动，进而通过皮带16带动第一皮带轮18转动，第一皮带轮18转动带动横杆17在轴承19内转动，横杆17转动的同时带动横杆17上设置的卷布轮22，从而对从配重杆27下出来的布带进行滚卷，从而自动完成卷布。

其中，在实际应用中，通过定位角铁31将定位装置固定在操作台3上，不易出现晃动，所述定位角铁31的两端分别设置有一竖板32，所述竖板32通过螺钉34固定在定位角铁31上，所述竖板32上均固定设置有一横板33，所述横板33上均设置有一承载块35，所述承载块35通过螺钉34固定在横板33上，所述承载块35上均设置有一横杆37，所述横杆37的一端均设置有一定位长条36，所述定位长条36上均设置有一螺钉34，所述定位长条36之间通过两个长杆38相连，将定位长条36在横杆37上转动，进而改变定位长条36的倾斜角度，并通过螺钉34进行固定，改变定位长条36的倾斜角度使得两个长杆38与水平面的倾斜角度改变，从而改变布带定位的角度，所述长杆38上均环套设置有三个橡皮圈39，所述左侧的定位长条36安插在两个长杆38上，并通过橡皮圈39固定在长杆38上，长杆38上的橡皮圈39可以对布带进行定位，根据布带的宽度，调节橡皮圈39之间的距离，从而可以对不同宽度的布带进行定位。使用时，通过改变定位长条36的倾斜角度使得两个长杆38与水平面的倾斜角度改变，从而改变布带定位的角度，所述长杆38上均环套设置有三个橡皮圈39，所述左侧的定位长条36安插在两个长杆38上，并通过橡皮圈9固定在长杆38上，长杆38上的橡皮圈39可以对布带进行定位，根据布带的宽度，调节橡皮圈39之间的距离，从而可以对不同宽度的布带进行定位。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。