一种锦棉面料的短流程染色工艺的制作方法

文档序号:17160758发布日期:2019-03-20 00:40阅读:540来源:国知局

本发明公开一种锦棉面料的短流程染色工艺,属于面料染色的技术领域。



背景技术:

现有的锦棉面料染色工艺的总流程时间为7-8小时,工序多,能耗大,尤其是其中水洗工序多,耗水量大,不利于环境保护。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种锦棉面料的短流程染色工艺。

为达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:

一种锦棉面料的短流程染色工艺,包括以下步骤:将待染面料置入染缸内,进水到规定水量,加入活性染料、元明粉、匀染剂,运转25-35分钟后,加纯碱继续运转25-35分钟,然后加强酸和酸性染料,转匀后,接着以1-2℃/min升温至98℃保温运转30-40min,最后降温水洗。

作为上述方案的进一步设置,所述待染面料置入染缸内,进水到规定水量,加入活性染料、元明粉、匀染剂,运转30分钟后,加纯碱继续运转30分钟,然后加强酸和酸性染料,转匀后,接着以1.5℃/min升温至98℃保温运转35min,最后降温水洗。

所述元明粉的用量为20-40g/l,匀染剂的用量为0.5-2g/l,纯碱的用量为12-18g/l。

本发明的有益效果是:本发明一种锦棉面料的短流程染色工艺,将总流程时间从7-8小时降低至4小时左右,染色工艺从三步缩短至两步,采用强化中和,减少工序,降低能耗,尤其是省略了多道水洗工序,大大降低了整个工艺的耗水量,并提高生产效率。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不受以下实施例所限定。

实施例1

一种锦棉面料的短流程染色工艺,包括以下步骤:将待染面料置入染缸内,进水到规定水量,加入活性染料、元明粉、匀染剂,运转30分钟后,加纯碱继续运转30分钟,然后加强酸和酸性染料,转匀后,接着以1.5℃/min升温至98℃保温运转35min,最后降温水洗。其中,元明粉的用量为30g/l,匀染剂的用量为1g/l,纯碱的用量为15g/l。

实施例2

一种锦棉面料的短流程染色工艺,包括以下步骤:将待染面料置入染缸内,进水到规定水量,加入活性染料、元明粉、匀染剂,运转25分钟后,加纯碱继续运转25分钟,然后加强酸和酸性染料,转匀后,接着以1℃/min升温至98℃保温运转30min,最后降温水洗。其中,元明粉的用量为20g/l,匀染剂的用量为0.5g/l,纯碱的用量为12g/l。

实施例3

一种锦棉面料的短流程染色工艺,包括以下步骤:将待染面料置入染缸内,进水到规定水量,加入活性染料、元明粉、匀染剂,运转35分钟后,加纯碱继续运转35分钟,然后加强酸和酸性染料,转匀后,接着以2℃/min升温至98℃保温运转40min,最后降温水洗。其中,元明粉的用量为40g/l,匀染剂的用量为2g/l,纯碱的用量为18g/l。

实施例4

一种锦棉面料的短流程染色工艺,包括以下步骤:将待染面料置入染缸内,进水到规定水量,加入活性染料、元明粉、匀染剂,运转28分钟后,加纯碱继续运转28分钟,然后加强酸和酸性染料,转匀后,接着以1.2℃/min升温至98℃保温运转32min,最后降温水洗。其中,元明粉的用量为25g/l,匀染剂的用量为0.8g/l,纯碱的用量为13g/l。

实施例5

一种锦棉面料的短流程染色工艺,包括以下步骤:将待染面料置入染缸内,进水到规定水量,加入活性染料、元明粉、匀染剂,运转32分钟后,加纯碱继续运转32分钟,然后加强酸和酸性染料,转匀后,接着以1.8℃/min升温至98℃保温运转38min,最后降温水洗。其中,元明粉的用量为36g/l,匀染剂的用量为1.5g/l,纯碱的用量为16g/l。

上述所有实施例中,强酸均为甲酸;匀染剂均为市场上在售的常规匀染剂。

上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思,而非对本发明权利保护的限定,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应落入本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种锦棉面料的短流程染色工艺,属于面料染色的技术领域,包括以下步骤:将待染面料置入染缸内,进水到规定水量,加入活性染料、元明粉、匀染剂,运转25‑35分钟后,加纯碱继续运转25‑35分钟,然后加强酸和酸性染料,转匀后,接着以1‑2℃/min升温至98℃保温运转30‑40min,最后降温水洗。本发明一种锦棉面料的短流程染色工艺,将总流程时间从7‑8小时降低至4小时左右,染色工艺从三步缩短至两步,采用强化中和,减少工序,降低能耗,尤其是省略了多道水洗工序,大大降低了整个工艺的耗水量,并提高生产效率。

技术研发人员:李春红
受保护的技术使用者:绍兴首典纺织有限公司
技术研发日:2017.09.11
技术公布日:2019.03.19
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