本发明涉及一种合成革，特别涉及一种pu合成革的加工工艺。
背景技术：
pu合成革也称为聚氨酯合成革，其广泛用于服饰、商标印刷、鞋材、箱包等产业中。
传统的pu革的加工方式主要是将原料经过浸泡，促使原料上涂布有浆料，然后将包覆有聚氨酯树脂的原料实施冷却及水洗，最后完成烘干。
采用此类加工方式加工出的pu革的耐腐蚀性差，且完成加工后的废料不便于收集及处理，对环境会造成较大的污染。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种耐腐蚀性好、减少废料污染的pu革的加工工艺。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种pu合成革的加工工艺，其特征在于：a、将多元醇和异氰酸脂合成为原料，将该原料投入到反应釜中搅拌均匀；b、将步骤a中完成搅拌的反应釜内添加二甲基甲酰胺溶剂，同时添加脱盐水；c、将步骤b中的溶剂加温，然后实施搅拌；d、在完成搅拌的步骤c中加入二苯基甲烷二异氰酸脂溶剂，实施搅拌；e、将基材放置于步骤d中配置的溶剂中浸泡涂布；f、将步骤e中完成浸泡涂布的基材进行水洗；f、将步骤d中完成水洗的基材烘干形成成品。
采用上述技术方案，步骤a中实施搅拌均匀后，添加二甲基甲酰胺溶剂，该二甲基甲酰胺溶剂可与聚合后的聚氨酯具有亲和性；当基处于溶剂中浸泡时，与二甲基甲酰胺溶剂实施亲和后的聚氨酯会涂布于基材上，经过水洗时，二甲基甲酰胺溶剂与水置换，聚氨酯则受到冷却，黏附于基材上，后续二苯基甲烷二异氰酸脂溶剂的添加，则会使基材表层具有较好的耐腐蚀性。
本发明进一步设置为：步骤a中搅拌时间为10分钟—15分钟，反应釜的反应时间为0.5h—1h。
采用上述技术方案，这样设置可使二甲基甲酰胺溶剂与聚合后的聚氨酯快速且较好的实施亲和，促使聚氨酯更好的聚合。
本发明更进一步设置为：步骤c中溶剂加温温度为45℃—50℃。
采用上述技术方案，该温度可使二甲基甲酰胺与聚氨酯快速反应。
本发明更进一步设置为：步骤a中反应釜中聚合物的粘度为250000—300000cps。
采用上述技术方案，这样设置促使加工成型的pu合成革具有较好的黏附性。
具体实施方式
本发明为一种pu合成革的加工工艺，a、将多元醇和异氰酸脂合成为原料，将该原料投入到反应釜中搅拌均匀；b、将步骤a中完成搅拌的反应釜内添加二甲基甲酰胺溶剂，同时添加脱盐水；c、将步骤b中的溶剂加温，然后实施搅拌；d、在完成搅拌的步骤c中加入二苯基甲烷二异氰酸脂溶剂，实施搅拌；e、将基材放置于步骤d中配置的溶剂中浸泡涂布；f、将步骤e中完成浸泡涂布的基材进行水洗；f、将步骤d中完成水洗的基材烘干形成成品。上述方案中，步骤a中实施搅拌均匀后，添加二甲基甲酰胺溶剂，该二甲基甲酰胺溶剂可与聚合后的聚氨酯具有亲和性；当基处于溶剂中浸泡时，与二甲基甲酰胺溶剂实施亲和后的聚氨酯会涂布于基材上，经过水洗时，二甲基甲酰胺溶剂与水置换，聚氨酯则受到冷却，黏附于基材上，后续二苯基甲烷二异氰酸脂溶剂的添加，则会使基材表层具有较好的耐腐蚀性。
在本发明实施例中，步骤a中搅拌时间为10分钟—15分钟，反应釜的反应时间为0.5h—1h。步骤c中溶剂加温温度为45℃—50℃。
步骤a中反应釜中聚合物的粘度为250000—300000cps。