本发明属于塔克衣片的裁剪技术领域，特别是涉及一种清剪塔克衣片用的工装及方法。
背景技术：
目前，裁剪塔克衣片的具体制作过程是：将塔克衣片铺平至烫台上同时合拢塔克，再将样板铺放在合拢好的塔克上，按样板在塔克衣片上画线，去掉样板，按画线粘欠条，再按欠条里口走定线，然后按欠条外口裁剪塔克衣片，撕下欠条。此裁剪过程操作难度系数大，在烫台布上也不便于合拢塔克，而且还需要画线、粘欠条等工序，既浪费欠条，又消耗较多工时，严重影响生产进度。
技术实现要素：
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种裁剪方法简单、使用方便，节省工时工序、节省欠条材料，降低操作难度系数、提高工作效率的清剪塔克衣片用的工装及方法。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的一个技术方案是：
一种清剪塔克衣片用的工装，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板大小相同，所述上模板和下模板可对折或展开，在平行塔克折印方向的所述上模板和下模板的两端分别相对应设有上缉线槽和下缉线槽，在垂直塔克折印方向的所述上模板内侧两端设有防滑条，所述上缉线槽和下缉线槽的两端均延伸至防滑条处。
所述上模板和下模板在对接处通过胶带或活动栓连接。
所述上模板和下模板均由pvc材质制成。
所述上缉线槽和下缉线槽的形状依据衣片的上下边缘形状而定。
所述防滑条粘贴在上模板上。
所述防滑条由泡沫材质制成。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的另一个技术方案是：
采用上述工装清剪塔克衣片的方法，包括有如下工序：
1)首先将清剪塔克衣片用的工装平放在工作台上，掀开上模板，将塔克衣片平铺至下模板之上同时合拢塔克，之后合上上模板；
2)按照工装的上缉线槽和下缉线槽分别在槽内进线将衣片进行车缝；
3)车缝之后将工装打开，然后将衣片按照已车缝的线并外放1cm缝份进行裁剪。
本发明具有的优点和积极效果是：
本发明的清剪塔克衣片用的工装及方法，工装制作简单，平行塔克折印设置的防滑条，有效的防止了合拢好的塔克窜动，上、下缉线槽可快速完成塔克定线，工艺方法容易掌握，pvc模板比烫台布光滑，更便于合拢塔克，不用粘欠条及画线，节省材料，大大提高了裁剪效率，节约工时60％，而且保障了产品质量，有效节省了工时工序，只需要一名普通的工人通过塔克工装即可进行塔克衣片的裁剪操作，操作简单，降低难度系数。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的上、下模板合上后的结构示意图。
图中：1-上模板，2-下模板，3-上缉线槽，4-下缉线槽，5-防滑条。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
本实施例具体阐述了清剪塔克袖片用的工装及方法。
请参阅图1，本发明的清剪塔克袖片用的工装，包括上模板1和下模板2，上模板1和下模板2大小相同，上模板1和下模板2可对折或展开，并在对接处通过胶带或活动栓连接，在平行塔克折印方向的上模板1和下模板2的两端分别相对应设有上缉线槽3和下缉线槽4，上缉线槽3的形状为袖山外边缘的形状，下缉线槽4的形状为袖口外边缘的形状，在垂直塔克折印方向的上模板1内侧两端设有防滑条5，上缉线槽3和下缉线槽4的两端均延伸至防滑条5处。
作为进一步优选的实施例，上模板1和下模板2均由pvc材质制成。
作为进一步优选的实施例，防滑条5优选为泡沫材质的单面胶。
本发明采用上述工装清剪塔克袖片的方法，包括有如下工序：
1)首先将清剪塔克袖片用的工装平放在工作台上，掀开上模板1，将塔克袖片平铺至下模板2之上同时合拢塔克，之后合上上模板1；
2)按照工装的上缉线槽3和下缉线槽4分别在槽内进线车缝袖山及袖口；
3)车缝之后将工装打开，然后将袖片按照已车缝的线并外放1cm缝份进行裁剪。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。