一种纺织用纱线上浆装置的制作方法

本实用新型属于纺织机设备技术领域，尤其涉及一种纺织用纱线上浆装置。

背景技术：

现有技术中，棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱，强度降低，在织造过程中，经纱受到较大的张力和磨擦，易发生断裂。为了减少断经，提高织造效率和坯布质量，在织造前需要对经纱进行上浆处理，使纱线变得紧密和光滑，从而提高纱线的断裂强度和耐磨损性。上浆对织造是有利的，但是现有的上浆装置由于结构的固定性，上浆装置不能够根据纱线的方向、浆染程度和浆料的深度进行调整，极大影响纱线的上浆效果，使用操作也不方便。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种纺织用纱线上浆装置，结构简单，安装方便，提高纱线的上浆的均匀性，从而使得上浆后的纱线质量更好，同时又可以使得纱线的输送更加的平稳，避免纱线在输送中出现断裂、磨损等现象，更便于实际的操作和使用，提高了综合利用率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种纺织用纱线上浆装置，包括工作台、上浆组件和收料组件，上浆组件和收料组件均与工作台固定连接，其特征在于：工作台上设置有凸台，凸台的左右两侧上均设置有导料装置，凸台上设置有限位槽，上浆组件位于限位槽内，上浆组件包括浆液槽、压浆装置和高度调节装置，压浆装置包括压浆辊、连接杆和调节板，压浆辊的两端通过连接杆与调节板固定连接，调节板上设置有滑盖板，滑盖板与高度调节装置相连接，高度调节装置包括移动柱、滑块组件和限位杆，滑块组件设置在移动柱上，滑块组件包括卡接滑块、支撑卡板和连接板，卡接滑块的右端面上设置有限位杆，卡接滑块沿移动柱上下移动，且通过限位杆限位固定，卡接滑块通过支撑卡板与连接板固定连接，收料组件设置在工作台的左侧端；通过将上浆组件设置在限位槽内，可以避免浆料喷洒在工作台上，便于后期的清理，结构设计更合理，通过压浆装置将纱线下压到浆液槽内，从而对纱线进行上浆作业，结构设计合理，使用方便简单，并且通过调节板对压浆辊的位置进行调节，从而使得压浆辊处于浆液槽内的合适位置，使得纱线的上浆更顺畅，通过高度调节装置可以对上浆组件的上下高度进行调整，从而可以根据浆液槽内的浆液高度进行压浆辊高度的调节，使用更加的便捷，滑块组件在移动柱上上下移动，调节压浆辊的高度，再通过限位杆进行限位卡紧，使得滑块组件的移动和固定更加的方便。

进一步，浆液槽的左右两侧上均设置有支撑装置，支撑装置包括支撑辊和支撑框，支撑辊设置在支撑框内，支撑框与浆液槽侧边固定连接，支撑装置的设计不仅可以对纱线的输送起到进一步的引导作用，而且可以避免纱线在输送中碰触到浆液槽的两侧边，影响上浆质量或造成纱线的断裂、磨损等现象。

进一步，两个移动柱通过托架与限位槽的底面相连接，托架可以便于两个移动柱的安装，确保两个移动柱之间的平行度，结构设计合理。

进一步，导料装置包括导料架和导料辊，导料架上设置有安装槽，导料辊设置在安装槽内，导料辊包括第一导料辊和第二导料辊，第一导料辊位于第二导料辊的上方，导料架可以便于导料装置的安装固定，通过第一导料辊和第二导料辊可以对纱线的传送方向进行引导作用，使得纱线的传送更加的平稳，从而使得纱线的上浆更加的均匀，提高纱线上浆后的质量。

进一步，凸台的左右两侧壁上均设置有嵌位槽，导料架嵌位在嵌位槽内，嵌位槽可以便于导料装置的安装和限位，简化安装操作步骤。

进一步，调节板上设置有移动滑槽，滑盖板的底面上设置有移动滑块，移动滑块与移动滑槽相匹配，滑盖板通过移动滑槽沿调节板左右滑动，滑动盖通过移动滑块沿着移动滑槽左右滑动，从而调整压浆辊的前后位置，使得压浆辊对纱线进行下压上浆时，调节板不会碰触到浆液槽的侧边。

进一步，卡接滑块的右端面上设置有限位孔，限位孔与限位杆相匹配，限位杆穿过限位孔与移动柱相抵触，通过限位杆穿过限位孔从而将卡接滑块与移动柱连接固定，当卡接滑块移动到指定的高度时，通过限位杆对卡接滑块进行限位卡紧，根据浆液槽内的浆液高度将压浆辊调节到合适的高度，便于对纱线的上浆，整体结构设计更加的紧凑合理。

进一步，支撑卡板包括两个支撑托架和一个固定板，两个支撑托架均匀设置在卡接滑块的左右两侧，两个支撑托架固定在固定板上，固定板与连接板固定连接，通过支撑托架和固定板可以提高滑块组件的结构稳定性能，使得滑块组件的移动更加的平稳。

进一步，滑盖板上设置有穿孔，穿孔内设置有连接转杆，连接转杆穿过穿孔与连接板活动连接，通过连接转杆可以便于滑盖板的旋转，从而带动调节板的转动，从而对压浆辊、调节板的位置进行调节，避免压浆辊对纱线进行下压上浆时，调节板碰触到浆液槽的侧壁上，影响实际的使用。

进一步，收料装置包括收料架和收料辊，收料辊通过收料架与工作台固定连接，通过收料架对收料辊进行固定安装，并且可以根据实际的纱线的输送路径和角度进行收料辊高度的调整，从而使得纱线的收料根据的顺畅，避免纱线在收料过程中纱线出现断裂等现象。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过压浆辊将纱线下压到浆液槽内，使纱线与浆液充分接触，对纱线进行上浆处理，并且通过对调节板角度的调整，确保压浆辊在对纱线进行上浆处理时调节板不会碰触到浆液槽的侧边，影响纱线的上浆质量，同时通过高度调节装置对压浆辊的上下高度进行调整，根据浆液槽内的浆液高度进行压浆辊位置的调整，从而确保纱线浸入在浆液内，结构设计更合理。

2、本实用新型通过导料装置引导纱线的输送，使得纱线的输送更加的平稳从而提高纱线的上浆均匀性和后期的产品质量，再通压浆装置和高度调节装置实现对纱线的上浆处理，确保纱线上浆的流畅性和均匀性，使得操作更加的便捷。

本实用新型实用性强，结构简单，安装方便，提高纱线的上浆的均匀性，从而使得上浆后的纱线质量更好，同时又可以使得纱线的输送更加的平稳，避免纱线在输送中出现断裂、磨损等现象，更便于实际的操作和使用，提高了综合利用率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种纺织用纱线上浆装置的结构示意图；

图2为本实用新型中导料装置与凸台的连接结构示意图；

图3为本实用新型中压浆装置与高度调节装置的安装结构示意图；

图4为本实用新型中高度调节装置与调节板的连接结构示意图；

图5为本实用新型中连接板与滑盖板的连接结构示意图；

图6为本实用新型中压浆装置的结构示意图；

图7为本实用新型中纱线的上浆示意图。

图中，1-工作台；2-收料组件；3-凸台；4-限位槽；5-浆液槽；6-压浆装置；7-高度调节装置；8-压浆辊；9-连接杆；10-调节板；11-滑盖板；12-移动柱；13-限位杆；14-卡接滑块；15-收料辊；16-连接板；17-支撑装置；18-支撑辊；19-支撑框；20-托架；21-导料架；22-嵌位槽；23-安装槽；24-移动滑槽；25-移动滑块；26-第一导料辊；27-第二导料辊；28-支撑托架；29-固定板；30-连接转杆；31-收料架；32-导料装置。

具体实施方式

如图1至图7所示，为本实用新型一种纺织用纱线上浆装置，包括工作台1、上浆组件和收料组件2，上浆组件和收料组件2均与工作台1固定连接，工作台1上设置有凸台3，凸台3的左右两侧边上均设置有导料装置32，导料装置32包括导料架21和导料辊，导料架21上设置有安装槽23，导料辊设置在安装槽23内，导料辊包括第一导料辊26和第二导料辊27，第一导料辊26位于第二导料辊27的上方，导料架21可以便于导料装置32的安装固定，通过第一导料辊26和第二导料辊27可以对纱线的传送方向进行引导作用，使得纱线的传送更加的平稳，从而使得纱线的上浆更加的均匀，提高纱线上浆后的质量，凸台3的左右两侧壁上均设置有嵌位槽22，导料架21嵌位在嵌位槽22内，嵌位槽22可以便于导料装置32的安装和限位，简化安装操作步骤。

凸台3上设置有限位槽4，上浆组件位于限位槽4内，通过将上浆组件设置在限位槽4内，可以避免浆料喷洒在工作台1上，便于后期的清理，结构设计更合理，上浆组件包括浆液槽5、压浆装置6和高度调节装置7，浆液槽5的左右两侧边上均设置有支撑装置17，支撑装置17包括支撑辊18和支撑框19，支撑辊18设置在支撑框19内，支撑框19与浆液槽5侧边固定连接，支撑装置17的设计不仅可以对纱线的输送起到进一步的引导作用，而且可以避免纱线在输送中碰触到浆液槽5的两侧边，影响上浆质量或造成纱线的断裂、磨损等现象。

压浆装置6包括压浆辊8、连接杆9和调节板10，压浆辊8的两端通过连接杆9与调节板10固定连接，调节板10上设置有滑盖板11，滑盖板11与高度调节装置7相连接，滑盖板11上设置有穿孔，穿孔内设置有连接转杆30，连接转杆30穿过穿孔与连接板16活动连接，通过连接转杆30可以便于滑盖板11的旋转，从而带动调节板10的转动，从而对压浆辊8、调节板10的位置进行调节，避免压浆辊8对纱线进行下压上浆时，调节板10碰触到浆液槽5的侧壁上，影响实际的使用，调节板10上设置有移动滑槽24，滑盖板11的底面上设置有移动滑块25，移动滑块25与移动滑槽24相匹配，滑盖板11通过移动滑槽24沿调节板10左右滑动，滑动盖通过移动滑块25沿着移动滑槽24左右滑动，从而调整压浆辊8的前后位置，使得压浆辊8对纱线进行下压上浆时，调节板10不会碰触到浆液槽5的侧边，通过压浆装置6将纱线下压到浆液槽5内，从而对纱线进行上浆作业，结构设计合理，使用方便简单，并且通过调节板10对压浆辊8的位置进行调节，从而使得压浆辊8处于浆液槽5内的合适位置，使得纱线的上浆更顺畅。

高度调节装置7包括移动柱12、滑块组件和限位杆13，滑块组件设置在移动柱12上，两个移动柱12通过托架20与限位槽4的底面相连接，托架20可以便于两个移动柱12的安装，确保两个移动柱12之间的平行度，结构设计合理，滑块组件包括卡接滑块14、支撑卡板和连接板16，卡接滑块14的右端面上设置有限位杆13，卡接滑块14沿移动柱12上下移动，且通过限位杆13限位固定，卡接滑块14的右端面上设置有限位孔，限位孔与限位杆13相匹配，限位杆13穿过限位孔与移动柱12相抵触，通过限位杆13穿过限位孔从而将卡接滑块14与移动柱12连接固定，当卡接滑块14移动到指定的高度时，通过限位杆13对卡接滑块14进行限位卡紧，根据浆液槽5内的浆液高度将压浆辊8调节到合适的高度，便于对纱线的上浆，整体结构设计更加的紧凑合理，卡接滑块14通过支撑卡板与连接板16固定连接，支撑卡板包括两个支撑托架28和一个固定板29，两个支撑托架28均匀设置在卡接滑块14的左右两侧，两个支撑托架28固定在固定板29上，固定板29与连接板16固定连接，通过支撑托架28和固定板29可以提高滑块组件的结构稳定性能，使得滑块组件的移动更加的平稳，通过高度调节装置7可以对上浆组件的上下高度进行调整，从而可以根据浆液槽5内的浆液高度进行压浆辊8高度的调节，使用更加的便捷，滑块组件在移动柱12上上下移动，调节压浆辊8的高度，再通过限位杆13进行限位卡紧，使得滑块组件的移动和固定更加的方便。

收料组件2设置在工作台1的左侧端，收料装置包括收料架31和收料辊15，收料辊15通过收料架31与工作台1固定连接，通过收料架31对收料辊15进行固定安装，并且可以根据实际的纱线的输送路径和角度进行收料辊15高度的调整，从而使得纱线的收料根据的顺畅，避免纱线在收料过程中纱线出现断裂等现象。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。