一种碳纤维编织机热熔缝边机构的制作方法

本实用新型涉及一种碳纤维编织机，尤其是一种布置在碳纤维编织机上的热熔缝边机构，属于纺织机械技术领域。

背景技术：

碳纤维是由有机纤维(聚丙烯腈纤维、沥青纤维、粘胶纤维或酚醛纤维等)经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料纤维，具有强度高、比模量高、质轻、耐腐蚀、耐疲劳、热膨胀系数小等优点，以碳纤维织物为代表的新型复合材料已经在建筑材料、交通、航空航天、医疗等领域中得到了广泛的应用。

常见的碳纤维织物种类有平纹织物、斜纹织物和绸纹织物，其中最常见的是平纹碳纤维织物，例如应用于航空航天领域的一种平纹碳纤维编织布，其经纱、纬纱均为扩展的薄片状碳纤维丝束，经纱、纬纱宽度为10mm～20mm，厚度为0.04mm～0.08mm，为了避免在碳纤维编织布边缘部位出现纤维丝束松散现象，需要对碳纤维编织布进行缝边处理，因此需要在碳纤维编织机上设置缝边机构。

技术实现要素：

本实用新型提供一种碳纤维编织机热熔缝边机构，旨在避免在碳纤维编织布边缘部位出现纤维丝束松散现象，达到提高碳纤维编织布产品质量的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种碳纤维编织机热熔缝边机构，包括对称布置在碳纤维编织机左右侧的两部分，其中每一部分均设有电热块、连接杆、气缸和托板；所述托板一端固定在碳纤维编织机墙板上，位于碳纤维编织布产品的下面，在托板上固定安装气缸；所述气缸竖直布置，气缸伸缩臂与连接杆一端固定装配；所述连接杆另一端设置电热块，所述电热块位于托板的上方。

上述碳纤维编织机热熔缝边机构，在所述连接杆和电热块之间设置隔热板。

上述碳纤维编织机热熔缝边机构，所述气缸为双伸缩臂气缸。

本实用新型在采用上述技术方案后，具有如下技术进步的效果：

本实用新型与碳纤维编织机配合动作，碳纤维编织机每完成碳纤维布一纬编织作业，碳纤维编织机的收卷机构动作一次，在收卷过程中，碳纤维编织布左右边缘从缝边机构的电热块和托板之间通过，收卷机构每收一纬，气缸通过连接杆带动电热块向下压一次，将熔化后的热熔丝粘贴在编织布的两端，从而将编织布两边缝合。由此可见，通过本实用新型可实现碳纤维编织布热熔缝边与收卷动作同步进行，不仅避免了碳纤维编织布边缘纤维丝束松散现象、达到改善碳纤维编织布产品质量的目的，还显著提高了工作效率。

附图说明

图1是碳纤维编织机热熔缝边机构安装位置示意图；

图2是单侧碳纤维编织机热熔缝边机构结构示意图。

图中各标号表示为：1、碳纤维编织布，2、热熔缝边机构，2-1、气缸，2-2、连接杆，2-3、隔热板，2-4、电热块，2-5、托板，3、热熔丝。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明：

参看图1、图2，本实用新型为一种碳纤维编织机热熔缝边机构，它包括对称布置在碳纤维编织机左右侧的两部分，其中每一部分均设有电热块2-4、连接杆2-2、气缸2-1和托板2-5；所述托板2-5一端固定在碳纤维编织机墙板上，位于碳纤维编织布1产品的下面，在托板上固定安装气缸2-1；所述气缸2-1为竖直布置的双伸缩臂气缸，气缸伸缩臂与连接杆2-2一端固定装配；所述连接杆2-2另一端设置电热块2-4，所述电热块2-4位于托板2-5的上方；在所述连接杆2-2和电热块2-4之间设置隔热板2-3。

参看图1、图2，本实用新型与碳纤维编织机配合动作，碳纤维编织机每完成碳纤维布一纬编织作业，碳纤维编织机的收卷机构动作一次，在收卷过程中，碳纤维编织布1左右边缘从热熔缝边机构2的电热块2-4和托板2-5之间通过，收卷机构每收一纬，气缸2-1通过连接杆2-2带动电热块2-4向下压一次，将热熔丝粘贴在碳纤维编织布1的两端，从而将碳纤维编织布1两边缝合。