本实用新型是一种毛绒布自动控制切条机，属于切条机技术领域。
背景技术：
切条机又叫切捆条机，是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切(滚)条的必备选择。适用于服装辅料有：无纺粘衬，有纺粘衬，双面胶粘衬，布条，尼龙粘衬，制鞋，制帽，皮革，衬布，胶布，造纸，手袋等各行业的不同宽度带条，直，斜的切割。
现有技术公开了申请号为：201220100736.2的一种毛绒布自动控制切条机，包括机台、全自动控制器、电机、切条装置和长度测量轮，所述切条装置安装在机台上，其包括均布有剪切刀的转动轴和外壳，转动轴的一端通过履带与电机相连，所述长度测量轮通过连接杆安装在机台上，在机台的一侧安装有全自动控制器，全自动控制器与安装在机台下面的电机电连接，该实用新型的有益效果是：可实现在一台机器上全自动控制的对毛绒布长度的精确测量和剪切，大大提高工作效率，节省人力物力，更好的提高企业市场竞争力，但现有技术毛绒布自动控制切条机切割不够均质，并且切割无法快速准确不影响毛绒布质量，往往容易毛绒布的纺线被切割拉出松动。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种毛绒布自动控制切条机，以解决毛绒布自动控制切条机切割不够均质，并且切割无法快速准确不影响毛绒布质量，往往容易毛绒布的纺线被切割拉出松动的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种毛绒布自动控制切条机，其结构包括：激光切割枪、配电自控柜、横架板块、三角连接件、支撑柱块、切条加工台、机械传动块、动力输出箱、切条机底架、支撑驻盘，所述配电自控柜竖直焊接在横架板块左侧并且采用电连接，所述横架板块水平固定在支撑柱块左侧并且通过三角连接件焊接连接，所述支撑柱块竖直固定在切条加工台右侧并且与机械传动块机械连接；
所述激光切割枪垂直固定在横架板块下并且采用电连接，所述机械传动块水平固定在切条加工台右下角，所述切条加工台水平固定在动力输出箱上，所述动力输出箱垂直固定在切条机底架上，所述支撑驻盘设有两个以上并且分别垂直固定在切条机底架下；
所述激光切割枪设有激光输出块、激光柱管、调整旋转轮、激光切割帽，所述激光柱管垂直固定在激光输出块下，所述激光柱管垂直贯穿调整旋转轮并且与激光切割帽采用过盈配合，所述激光输出块垂直固定在横架板块下并且采用电连接。
进一步地，所述配电自控柜由人机界面、自动控制主板、操作按钮、配电自控柜体组成。
进一步地，所述人机界面竖直嵌于自动控制主板内部并且采用电连接。
进一步地，所述操作按钮设有两个以上并且均竖直固定在自动控制主板前。
进一步地，所述自动控制主板竖直紧贴于配电自控柜体前并且采用过盈配合。
进一步地，所述激光切割枪为电子部件，精度高，激光切割高效。
进一步地，所述配电自控柜为电子部件，精度高，自动控制加工。
本实用新型的有益效果：本实用新型激光切割枪设有激光输出块、激光柱管、调整旋转轮、激光切割帽，实现了毛绒布自动控制切条机的激光切条高效快速并且精准度更高，不影响毛绒布的质量且秒速切割不会点燃毛绒布且切割完全，配电自控柜自动控制切条机工作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种毛绒布自动控制切条机的结构示意图。
图2为本实用新型一种毛绒布自动控制切条机激光切割枪的结构示意图。
图3为本实用新型一种毛绒布自动控制切条机配电自控柜的结构示意图。
图中：激光切割枪-1、配电自控柜-2、横架板块-3、三角连接件-4、支撑柱块-5、切条加工台-6、机械传动块-7、动力输出箱-8、切条机底架-9、支撑驻盘-10、激光输出块-100、激光柱管-101、调整旋转轮-102、激光切割帽-103、人机界面-200、自动控制主板-201、操作按钮-202、配电自控柜体-203。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种毛绒布自动控制切条机：其结构包括：激光切割枪1、配电自控柜2、横架板块3、三角连接件4、支撑柱块5、切条加工台6、机械传动块7、动力输出箱8、切条机底架9、支撑驻盘10，所述配电自控柜2竖直焊接在横架板块3左侧并且采用电连接，所述横架板块3水平固定在支撑柱块5左侧并且通过三角连接件4焊接连接，所述支撑柱块5竖直固定在切条加工台6右侧并且与机械传动块7机械连接；
所述激光切割枪1垂直固定在横架板块3下并且采用电连接，所述机械传动块7水平固定在切条加工台6右下角，所述切条加工台6水平固定在动力输出箱8上，所述动力输出箱8垂直固定在切条机底架9上，所述支撑驻盘10设有两个以上并且分别垂直固定在切条机底架9下；
所述激光切割枪1设有激光输出块100、激光柱管101、调整旋转轮102、激光切割帽103，所述激光柱管101垂直固定在激光输出块100下，所述激光柱管101垂直贯穿调整旋转轮102并且与激光切割帽103采用过盈配合，所述激光输出块100垂直固定在横架板块3下并且采用电连接，所述配电自控柜2由人机界面200、自动控制主板201、操作按钮202、配电自控柜体203组成，所述人机界面200竖直嵌于自动控制主板201内部并且采用电连接，所述操作按钮202设有两个以上并且均竖直固定在自动控制主板201前，所述自动控制主板201竖直紧贴于配电自控柜体203前并且采用过盈配合，所述激光切割枪1为电子部件，精度高，激光切割高效，所述配电自控柜2为电子部件，精度高，自动控制加工。
在毛绒布自动控制切条机的使用过程中，通过配电自控柜2的人机界面200与自动控制主板201自动控制激光切割枪1的激光输出块100输出激光给激光柱管101射入激光切割帽103，物料放置在切条加工台6，通过机械传动块7移动激光切割枪1切割，通过激光切割枪1达到毛绒布自动控制切条机的激光切条高效快速并且精准度更高，不影响毛绒布的质量且秒速切割不会点燃毛绒布且切割完全，配电自控柜自动控制切条机工作。
本实用新型所述的激光切割枪1是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。
本实用新型的激光切割枪1、配电自控柜2、横架板块3、三角连接件4、支撑柱块5、切条加工台6、机械传动块7、动力输出箱8、切条机底架9、支撑驻盘10、激光输出块100、激光柱管101、调整旋转轮102、激光切割帽103、人机界面200、自动控制主板201、操作按钮202、配电自控柜体203部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是毛绒布自动控制切条机切割不够均质，并且切割无法快速准确不影响毛绒布质量，往往容易毛绒布的纺线被切割拉出松动，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到毛绒布自动控制切条机的激光切条高效快速并且精准度更高，不影响毛绒布的质量且秒速切割不会点燃毛绒布且切割完全，配电自控柜自动控制切条机工作，具体如下所述：
所述激光柱管101垂直固定在激光输出块100下，所述激光柱管101垂直贯穿调整旋转轮102并且与激光切割帽103采用过盈配合，所述激光输出块100垂直固定在横架板块3下并且采用电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。