一种复合罗拉包绕带的制作方法

本实用新型涉及织造、印染、拉幅设备技术领域，尤其涉及一种复合罗拉包绕带。

背景技术：

现在的织造设备，卷取罗拉和经轴共同保持布面张力，为防止布面打滑，卷取罗拉上包绕糙面橡皮(糙面橡皮由橡胶和纤维布复合，橡皮表面带有花纹或者颗粒状凸起)，可将织物与罗拉的摩擦力提高3～5倍，近年来毛绒织物的产生，织物表面的绒毛使得罗拉不能充分握持布面，尤其是毛绒织物，布面和罗拉发生滑移，导致毛绒被罗拉表面的糙面橡皮划伤问题的发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种复合罗拉包绕带，它将刺毛铁皮(一种被尖状冲针以非去除材料方式冲穿而形成撕裂状凸起)的刺朝向糙面橡皮背面的纤维层，使用直径范围1～2mm长度范围4～8mm的金属钉按照一定的规律排布，依次穿透重叠在一起的刺毛铁皮和糙面橡皮。复合罗拉包绕带将刺毛铁皮和罗拉表面接触，使用一定的预紧力缠绕在卷取罗拉的表面，便形成了表面带有发散钉状的罗拉。罗拉表面不仅有糙面橡皮还有放射状的钉，钉可刺透毛绒类织物，能够有力的握持织物地组织，使毛绒织物确保绝对的不打滑。消除了织物和罗拉之间的滑动位移避免毛绒被罗拉表面的糙面颗粒划伤问题的出现。

本实用新型的技术方案如下：

一种复合罗拉包绕带，其特征在于：包括糙面橡皮，所述糙面橡皮的上面设有纤维层，所述糙面橡皮上方设有刺毛铁皮，所述刺毛铁皮的底面设有规则分布的刺，所述刺毛铁皮的上面为光滑平面，所述刺毛铁皮的底面与所述糙面橡皮的上面贴合在一起，所述刺毛铁皮的上设有金属钉，所述金属钉贯穿所述糙面橡皮和所述刺毛铁皮，所述金属钉的头部超出所述糙面橡皮，所述金属钉的头部与所述刺毛铁皮的上面接触在一起，所述糙面橡皮的厚度大于所述刺毛铁皮的厚度，所述金属钉的直径范围为1-2mm，所述金属钉的长度范围为4-8mm，所述糙面橡皮的外形尺寸大于所述刺毛铁皮的外形尺寸。

进一步的，所述金属钉有规律的分布在所述刺毛铁皮的上表面上，所述金属钉与所述刺毛铁皮相互垂直。

进一步的，所述金属钉由橡胶材料制成。

进一步的，所述金属钉的直径范围为1.2-1.5mm，所述金属钉的长度范围为6-7mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型由刺毛铁皮和糙面橡皮两层组成，具有更高的抗拉能力，刺毛铁皮的刺和糙面橡皮结合，可避免刺毛铁皮和糙面橡皮的相对滑移，增强两层的结合力。罗拉表面不仅有糙面橡皮还有放射状的钉，钉可刺透毛绒类织物，能够有力的握持织物地组织，使毛绒织物确保绝对的不打滑。消除了织物和罗拉之间的滑动位移避免毛绒被罗拉表面的糙面颗粒划伤问题的出现。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为罗拉表面缠绕本实用新型的侧面示意图；

图4为罗拉表面缠绕本实用新型的正面示意图；

图5为罗拉本体与本实用新型结合使用时的局部视图；

图中：1、糙面橡皮，2、刺毛铁皮，3、金属钉，4、罗拉本体，5、本实用新型的复合罗拉包绕带。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种复合罗拉包绕带，与现有技术方案(罗拉表面缠绕糙面橡皮)具有如下优点：罗拉表面不仅有糙面橡皮还有放射状的钉，钉可刺透毛绒类织物，能够有力的握持织物地组织，使毛绒织物确保绝对的不打滑。消除了织物和罗拉之间的滑动位移避免毛绒被罗拉表面的糙面颗粒划伤问题的出现。它包括糙面橡皮1，所述糙面橡皮1的上面设有纤维层，所述糙面橡皮1上方设有刺毛铁皮2，所述刺毛铁皮2的底面设有规则分布的刺，所述刺毛铁皮2的上面为光滑平面，所述刺毛铁皮2的底面与所述糙面橡皮1的上面贴合在一起，也就是将刺毛铁皮的有刺的一面与糙面橡皮1上的纤维层贴合在一起，这样可以使贴合的摩擦力更大。所述刺毛铁皮2的上设有金属钉3，所述金属钉3贯穿所述糙面橡皮1和所述刺毛铁皮2，所述金属钉3的头部超出所述糙面橡皮1，这样在使用时包裹在罗拉本体上后就形成了若干个放射状的钉，钉可刺透毛绒类织物，能够有力的握持织物地组织，使毛绒织物确保绝对的不打滑。消除了织物和罗拉之间的滑动位移避免毛绒被罗拉表面的糙面颗粒划伤问题的出现。所述金属钉3的头部与所述刺毛铁皮2的上面接触在一起，所述糙面橡皮1的厚度大于所述刺毛铁皮2的厚度，所述金属钉3的直径范围为1-2mm，所述金属钉3的长度范围为4-8mm，这样才能确保刺毛铁皮2和糙面橡皮1的强度不受影响，如果太小则连接强度不够，如果太大则会破坏它们自身的结构强度。所述糙面橡皮1的外形尺寸大于所述刺毛铁皮2的外形尺寸，在进行装配时更方便，更容易操作。

本复合罗拉包绕带由刺毛铁皮和糙面橡皮两层组成，具有更高的抗拉能力，刺毛铁皮的刺和糙面橡皮结合，可避免刺毛铁皮和糙面橡皮的相对滑移，增强两层的结合力。状物钉从刺毛铁皮穿入，从糙面橡皮穿出，钉头和刺毛铁皮接触，由于刺毛铁皮具有比糙面橡皮更高的硬度，金属钉露在糙面橡皮外的部分受到某个方向的拉力F时，复合罗拉包绕带的上表面b位置和下表面a位置将会受到挤压，b位置为橡胶材质，能产生轻微弹性变形，a位置和和刺毛铁皮接触，有较高的刚性，保证金属钉不会倾斜。

作为优选，所述金属钉3的直径范围为1.2-1.5mm，所述金属钉3的长度范围为6-7mm，这个时候它们的连接效果更好，生产时更方便，并且生产成本更合理。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。