一种具有均匀绕带功能的重磅织带机的制作方法

本实用新型涉及重磅织带机技术领域，具体而言，涉及一种具有均匀绕带功能的重磅织带机。

背景技术：

织带的生产过程中需要使用重磅织带机，重磅织带机生产出来的织带需要放入织带盛放箱内；现有的重磅织带机，在织带生产出来后，直接将织带放入盛放箱内，一旦织带之间缠绕在一起就需要人工给织带解缠，浪费人力，而且重磅织带机也需要暂停，浪费人力物力，也浪费了时间；传统的方法是将织带缠绕在带盘上，这样既不会出现织带打结缠绕，而且便于搬运，码放等，由于织带的规格多样，织带的宽度有所不同，如果使用比织带窄的带盘，则不能很好的缠绕织带，如果使用比织带宽的带盘，则会出现织带缠绕错位、不均匀的情况；所以需要根据织带的宽度配备很多不同规格的带盘，使用成本高，而且使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种具有均匀绕带功能的重磅织带机，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种具有均匀绕带功能的重磅织带机，包括设置在机架上的底板；所述的底板上设置有带盘和驱动带盘旋转的电机组件；其特征是：所述的机架上还设置有用于带动底板在机架上往复运动的连接装置；所述的底板与机架之间还设置有导向结构。

作为优选的技术方案：所述的连接装置为若干个气缸组件。

作为优选的技术方案：所述的连接装置为一个气缸组件。

作为优选的技术方案：所述的导向结构包括设置在机架上的若干个导槽，以及设置在底板的底部与导槽配合的导块。

作为优选的技术方案：所述的导向结构为设置在底板底部的若干个滚轮。

本实用新型的有益效果是：一种具有均匀绕带功能的重磅织带机，与传统结构相比：设置有连接装置和导向结构，所述的连接装置带动底板在机架上往复运动，实现了带盘的往复运动，使得织带能够均匀的缠绕在带盘上，导向结构保证了底板往复运动时的直线度，提高了结构的稳定性，延长了连接装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例主视图；

图3为本实用新型第一实施例底板移动位置后的主视图；

图4为本实用新型第二实施例主视图；

在图中：1.机架、2.底板、3.带盘、4.电机组件、5.连接装置、6/61.导向结构、5-1.气缸组件、61-1.导槽、61-2.导块、6-1.滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述；

在附图中：一种具有均匀绕带功能的重磅织带机，包括设置在机架1上的底板2；所述的底板2上设置有带盘3和驱动带盘3旋转的电机组件4；所述的机架1上还设置有用于带动底板2在机架1上往复运动的连接装置5；所述的连接装置5为一个气缸组件5-1；所述的底板2与机架1之间还设置有导向结构6、61；实际使用时，通过电磁阀、行程开关、气缸等设置一个具有往复运动功能的气缸组件5-1，再结合导向结构6、61的导向作用，实现了带盘3的往复运动，使得织带101均匀的缠绕在带盘3上，不但降低了使用成本，而且便于搬运，码放等操作。

在图1中：所述的连接装置5为若干个气缸组件5-1，当织带101规格较大时，设置有多个气缸组件5-1有利于底板2的往复运动。

在图2、图3中：所述的导向结构61包括设置在机架1上的若干个导槽61-1，以及设置在底板2的底部与导槽61-1配合的导块61-2；滑动摩擦，保证了底板2往复运动时的直线度，提高了结构的稳定性，延长了连接装置5的使用寿命。

在图4中：所述的导向结构6为设置在底板2底部的若干个滚轮6-1，滚动摩擦，摩擦力小，底板2往复运动时更加的流畅，结构稳定性更好。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。