一种新型纺织机架的制作方法

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，具体涉及一种新型纺织机架。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

众所周知，纺织机架是一种用于配合纺织纱筒进行旋转控制的装置，广泛应用于纺织工作中；现有的纺织机架包括主体，主体的顶端设置有限位棒；使用时，将纺织纱筒放置在限位棒上即可进行配合工作；但是其使用中发现，由于纺织纱筒会与主体接触，因此在纺织纱筒旋转中经常出现纺纱断裂的状况；并且使用无法根据纺织机不同的高度进行高度调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种可调节高度、防止纺纱断裂的新型纺织机架，包括纺织机架主体，所述纺织机架主体内左侧设置驱动电机，驱动电机与变速箱连接，在变速箱上设置驱动主轴，在驱动主轴上设置主动齿轮，所述主动齿轮四周设置多个从动齿轮，与从动齿轮啮合连接，在从动齿轮内设置辅助主轴，所述辅助主轴底部设置在固定架内，在辅助主轴底部外设置润滑间，所述润滑间设置在固定架内，在润滑间与辅助主轴之间设置滚珠，所述润滑间顶部设置入油口，润滑间底部设置出油口，在辅助主轴底部与润滑间底面之间设置缓冲耐磨垫，所述主动齿轮与从动齿轮啮合处下方设置散热扇，在驱动主轴外设置保护轴承，所述纺织机架主体下左右两侧分别设置升降支架，在升降支架下设置第一万向轮，在纺织机架主体下中部设置旋转连接块，所述旋转连接块下设置升降螺纹套，在升降螺纹套内设置固定螺杆，在固定螺杆底部设置固定板，所述固定板下左右两侧分别设置辅助支架，在辅助支架下设置第二万向轮，所述升降螺纹套下设置U形传动杆，U形传动杆下设置伸缩主轴，在伸缩主轴下设置减速电机，所述减速电机左右两侧分别设置支撑杆，支撑杆固定在辅助支架内侧。

作为优选，所述散热扇设置为若干个，且至多为4个，通过电源控制。

作为优选，所述滚珠设置为若干个，且滚珠直径大小等于辅助主轴与润滑间侧壁的距离。

作为优选，所述保护轴承内设置有润滑腔。

作为优选，所述升降支架随着升降螺纹套移动而控制高度，且升降支架与升降螺纹套连接。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，减速电机与升降螺纹套配合固定螺杆的设置将可以根据需求随意调整纺织机架主体高度，从而实现根据纺织机不同的高度进行高度调节，同时润滑间与滚珠的配合设置将减少辅助主轴的阻力，提高工作效率，降低能耗，增长辅助主轴与驱动主轴的使用寿命，散热扇的设置将在主动齿轮与从动齿轮工作时起到散热作用，保护主动齿轮与从动齿轮，增长使用寿命。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中辅助主轴与润滑间的结构示意图；

图3是本实用新型的局部俯视图。

图中：1、纺织机架主体；2、驱动电机；3、变速箱；4、驱动主轴；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、辅助主轴；8、固定架；9、润滑间；10、滚珠；11、入油口；12、出油口；13、散热扇；14、保护轴承；15、升降支架；16、第一万向轮；17、旋转连接块；18、升降螺纹套；19、固定螺杆；20、固定板；21、辅助支架；22、第二万向轮；23、U形传动杆；24、伸缩主轴；25、减速电机；26、支撑杆；27、缓冲耐磨垫。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、图2和图3所示的一种新型纺织机架，包括纺织机架主体1，所述纺织机架主体1内左侧设置驱动电机2，驱动电机2与变速箱3连接，在变速箱3上设置驱动主轴4，在驱动主轴4上设置主动齿轮5，所述主动齿轮5四周设置多个从动齿轮6，与从动齿轮6啮合连接，在从动齿轮6内设置辅助主轴7，所述辅助主轴7底部设置在固定架8内，在辅助主轴7底部外设置润滑间9，所述润滑间9设置在固定架8内，在润滑间9与辅助主轴7之间设置滚珠10，所述润滑间9顶部设置入油口11，润滑间9底部设置出油口12，在辅助主轴7底部与润滑间9底面之间设置缓冲耐磨垫27，所述主动齿轮5与从动齿轮6啮合处下方设置散热扇13，在驱动主轴4外设置保护轴承14，所述纺织机架主体1下左右两侧分别设置升降支架15，在升降支架15下设置第一万向轮16，在纺织机架主体1下中部设置旋转连接块17，所述旋转连接块17下设置升降螺纹套18，在升降螺纹套18内设置固定螺杆19，在固定螺杆19底部设置固定板20，所述固定板20下左右两侧分别设置辅助支架21，在辅助支架21下设置第二万向轮22，所述升降螺纹套18下设置U形传动杆23，U形传动杆23下设置伸缩主轴24，在伸缩主轴24下设置减速电机25，所述减速电机25左右两侧分别设置支撑杆26，支撑杆26固定在辅助支架21内侧。所述散热扇13设置为若干个，且至多为4个，通过电源控制。所述滚珠10设置为若干个，且滚珠10直径大小等于辅助主轴7与润滑间9侧壁的距离。所述保护轴承14内设置有润滑腔。所述升降支架15随着升降螺纹套18移动而控制高度，且升降支架15与升降螺纹套18连接。所述滚珠10贴合辅助主轴7外表面，且与润滑间9内壁之间无缝隙。所述第一万向轮16中心与第二万向轮22中心始终在同一直线上。

本具体实施方式的工作原理为：通过驱动电机2与变速箱3配合控制驱动主轴4带动主动齿轮5工作，从而使从动齿轮6随之带动辅助主轴7工作，同时辅助主轴7在转动时，利用滚珠10配合润滑间9的设置防止辅助主轴7跳动，同时滚珠10减小辅助主轴7的阻力，提高工作效率，在主动齿轮5与从动齿轮6转动时，将产生热量，散热扇13将起到散热效果，保护主动齿轮5与从动齿轮6工作，当需要调整纺织机架主体1高度时，通过控制减速电机25，从而使升降螺纹套18带动升降支架15，在固定螺杆19上移动位置，达到所需高度，第一万向轮16与第二万向轮22可以便于纺织机架主体1的搬运和移动，提高纺织机架主体1的机动性。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。