一种棉纱加工用染色机的制作方法

本实用新型是一种棉纱加工用染色机，属于种纺织机械设备技术领域。

背景技术：

20世纪80年代的染色机，采用仪表加继电器的控制结构，系统的稳定性差，对染液的温度用简单的温控器控制，温控精度难以保证，染液喷嘴压力用手动阀门来调节，导布辊的转速用滑差电机或机械式无级调速器进行调速，这种控制方式人为主观因素大，不节能，机械磨损严重，成品率低，产品质量不稳定，系统运行和维护的成本高。

现有技术公开了申请号为：201520968202.5的一种棉纱加工用染色机，包括高压染缸、膨胀缸和辅助槽，所述膨胀缸与辅助槽连接，所述高压染缸内设置有纤维支架和染色辊，所述染色辊与纤维支架固定连接，所述高压染缸上设置有放气口，所述高压染缸一侧设置有染小样机，所述染小样机与高压染缸连接，所述膨胀缸底部设置有四通阀和循环泵，所述四通阀分别与高压染缸、染小样机和膨胀缸连通，但是该现有技术只能使用普通的泵，效率低，耐蚀性低，导致使用寿命短。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种棉纱加工用染色机，以解决的现有技术只能使用普通的泵，效率低，耐蚀性低，导致使用寿命短的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种棉纱加工用染色机，其结构包括染色箱、试样箱、试样控制器、收集器、支撑体、排水口、出货带、总控制器、泵浦、连接管、染色混合箱、染色架、连接体、进水管，所述染色箱与试样箱在同一轴心，所述试样控制器位于收集器的上方，所述支撑体与排水口相焊接，所述出货带与支撑体相焊接，所述总控制器与连接管相贴合，所述泵浦与连接管相嵌套，所述染色混合箱与连接管相焊接，所述染色架与进水管相嵌套，所述连接体与染色架相焊接，所述泵浦包括出口弯管、消气螺栓、脚座、叶轮、机械轴、转轴组、电缆、轴承、绕线组、泵壳，所述出口弯管与消气螺栓相嵌套，所述脚座与出口弯管为一体化结构，所述叶轮嵌入安装于泵壳的内部，所述机械轴与转轴组相贴合，所述电缆与泵壳相嵌套，所述轴承与转轴组相黏合，所述绕线组与转轴组相贴合。

进一步地，所述试样箱与试样控制器相贴合。

进一步地，所述出货带与排水口相平行。

进一步地，所述连接管与出口弯管相嵌套。

进一步地，所述染色混合箱为圆柱体结构。

进一步地，所述泵壳上设有绝缘层。

进一步地，所述排水口的直径为12cm，长为50cm。

有益效果

本实用新型一种棉纱加工用染色机，结构上设有泵浦，与连接管相嵌套，内部通过转轴组与绕线组的机械动作，使染料从出口弯管排出，使用机械结构，提高效率，泵浦的泵壳为耐化性极高的热塑材质制成，使其耐蚀性强，提高使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种棉纱加工用染色机的结构示意图；

图2为本实用新型一种泵浦的内部结构示意图。

图中：染色箱-1、试样箱-2、试样控制器-3、收集器-4、支撑体-5、排水口-6、出货带-7、总控制器-8、泵浦-9、连接管-10、染色混合箱-11、染色架-12、连接体-13、进水管-14、出口弯管-901、消气螺栓-902、脚座-903、叶轮-904、机械轴-905、转轴组-906、电缆-907、轴承-908、绕线组-909、泵壳-9010。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种棉纱加工用染色机的技术方案：其结构包括染色箱1、试样箱2、试样控制器3、收集器4、支撑体5、排水口6、出货带7、总控制器8、泵浦9、连接管10、染色混合箱11、染色架12、连接体13、进水管14，所述染色箱1与试样箱2在同一轴心，所述试样控制器3位于收集器4的上方，所述支撑体5与排水口6相焊接，所述出货带7与支撑体5相焊接，所述总控制器8与连接管10相贴合，所述泵浦9与连接管10相嵌套，所述染色混合箱11与连接管10相焊接，所述染色架12与进水管14相嵌套，所述连接体13与染色架12相焊接，所述泵浦9包括出口弯管901、消气螺栓902、脚座903、叶轮904、机械轴905、转轴组906、电缆907、轴承908、绕线组909、泵壳9010，所述出口弯管901与消气螺栓902相嵌套，所述脚座903与出口弯管901为一体化结构，所述叶轮904嵌入安装于泵壳9010的内部，所述机械轴905与转轴组906相贴合，所述电缆907与泵壳9010相嵌套，所述轴承908与转轴组906相黏合，所述绕线组909与转轴组906相贴合，所述试样箱2与试样控制器3相贴合，所述出货带7与排水口6相平行，所述连接管10与出口弯管901相嵌套，所述染色混合箱11为圆柱体结构，所述泵壳9010上设有绝缘层，所述排水口6的直径为12cm，长为50cm。

本专利所说的泵浦9是一种使用光将电子从原子或分子中的较低能级升高到较高能级的过程，通常用于激光结构，泵浦激光介质以实现群体反转，所述叶轮904既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。

在进行使用时，通过电缆907通电，使轴承908带动转轴组906进行机械运动，控制机械轴905调节速度，再控制绕线组909，提高工作效率，使其转化的能量通过叶轮904，传入出口弯管901进入泵浦9内部，而消气螺栓902作为保护零件，调节内部压力，脚座903固定泵浦9的位置。

本实用新型解决现有技术只能使用普通的泵，效率低，耐蚀性低，导致使用寿命短的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有泵浦，与连接管相嵌套，内部通过转轴组与绕线组的机械动作，使染料从出口弯管排出；使用机械结构，提高效率，泵浦的泵壳为耐化性极高的热塑材质制成，使其耐蚀性强，提高使用寿命，具体如下所述:

所述泵浦9包括出口弯管901、消气螺栓902、脚座903、叶轮904、机械轴905、转轴组906、电缆907、轴承908、绕线组909、泵壳9010，所述出口弯管901与消气螺栓902相嵌套，所述脚座903与出口弯管901为一体化结构，所述叶轮904嵌入安装于泵壳9010的内部，所述机械轴905与转轴组906相贴合，所述电缆907与泵壳9010相嵌套，所述轴承908与转轴组906相黏合，所述绕线组909与转轴组906相贴合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。