夹炭布分切装置的制作方法

文档序号:14543710阅读:190来源:国知局

本实用新型涉及布料加工生产技术领域,具体来说涉及一种夹炭布分切装置。



背景技术:

活性碳夹炭布,简称夹炭布,是一种被广泛应用在中央空调过滤器、汽车滤清器、防护服、除臭鞋材等多个领域的新型布料。从结构上,其采用活性碳颗粒和无纺布复合而成。具有吸附性好、强度高、易成型、阻力小、使用寿命长的特点。现在其加工过程中,在收卷端需要每隔一段时间采用切刀将持续进给的复合布切断来更换新的收卷辊子。由于有的夹炭布由底部背衬布,中间碳粉层和顶部溶喷布构成,其存在一定的厚度。现有的加工设备很容易在剪切过程中出现布面未切透的情况,造成布料的浪费和损耗。因此,如何开发出一种新型的分切加工装置,能够在加工过程中避免布料未切透的情况,保证布料的利用率,避免出现原料浪费。是本领域技术人员需要研究的方向。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种夹炭布分切加工装置,能够在加工过程中避免布料未切透的情况,保证布料的利用率,避免出现原料浪费。

其采用的具体技术方案如下:

一种夹炭布分切装置,其包括导布辊,切布辊,切刀和张力辊;所述导布辊对切布辊持续输出的复合布料,所述切刀位于切布辊一侧、用于切割切布辊上的复合布料;所述张力辊位于导布辊和切布辊之间、调节导布辊输出至切布辊的复合布料的张紧力。

通过采用这种技术方案:通过设置张力辊增加了由导布辊输入至切布辊的复合布料的张紧度,避免了因为复合布料张紧度不足导致布料无法切透的问题。

优选的是,上述夹炭布分切装置中:还包括摆动辊,所述摆动辊与张力辊对称设于切布辊的两端。

通过采用这种技术方案:以摆动辊调整从切布辊输出的复合布料的移动形成,保证了切断的布料能够无缝连接到后继流程的收卷辊子上,实现了持续收卷。

优选的是,上述夹炭布分切装置中:所述张力辊和摆动辊皆设于低于切布辊的水平高度且所述切刀位于切布辊顶部。

通过采用这种技术方案:布料在张力辊和摆动辊的作用下贴紧于切布辊顶部,切刀顶住切布辊对复合布料进行切割,进一步减少了切刀的输出功率。

更优选的是,上述夹炭布分切装置中:所述切刀采用气动切刀。

与现有技术相比,本实用新型结构简单,易于制备。能够在加工过程中避免布料未切透的情况,保证布料的利用率,避免出现原料浪费。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

各附图标记与部件名称对应关系如下:

1、导布辊;2、切布辊;3、切刀;4、张力辊;5、摆动辊;

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示为本实用新型的实施例1:

一种夹炭布分切装置,其包括导布辊1,切布辊2,切刀3,张力辊4和摆动辊5。

所述导布辊1对切布辊2持续输出的复合布料,所述切刀3位于切布辊2一侧、用于切割切布辊2上的复合布料;所述张力辊4位于导布辊1和切布辊2之间、调节导布辊1输出至切布辊2的复合布料的张紧力。所述摆动辊5与张力辊4对称设于切布辊2的两端。所述切刀3采用气动切刀。具体的,所述张力辊4和摆动辊5皆设于低于切布辊2的水平高度且所述切刀3位于切布辊2顶部。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书的保护范围为准。

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