本实用新型涉及废水回用系统，尤其涉及针织物前处理废水回用系统。
背景技术：
近年来，我国加强了印染行业的化学品控制、排放物控制，并通过末端治理、源头控制的方法达到管控的目的。与此同时，受到日益严格的环保法规和非政府环保组织的驱动,一些知名品牌和零售商也开始加强了供应链的化学品要求和限制，无毒害、无污染的“绿色织物”已成为现今生产和消费的主流。
在针织物整个印染生产过程中，针织物在前处理、染色、印花、后整理工艺中，前处理工艺处于重中之重的地位，是针织物染色、印花、后整理的基础。现阶段在这个前处理的工序中，需要使用大量化学助剂，该环节需要工人将烧碱、双氧水、双氧水稳定剂、精炼剂、渗透剂、去油剂、螯合剂等等大量、繁多的化学助剂逐一投放在水中，配制成前处理工作液(行业称为：前处理工艺处方)，然后对针织物进行煮练，煮练后的水称为“废水”放掉不能回用，这一环节被称为是纺织行业的化工厂。前处理工艺废水有害物质排放量最大，占染整企业的70-80％，是染整企业的主要排污源，也是环保监控的主要治理目标，它既造成了环境污染，又浪费了水资源。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供针织物连续前处理废水回用系统，采用卜公茶皂素作为前处理助剂，并回用针织物前处理产生的废水，从而达到废水零排放、减轻环境污染、缓解水资源短缺的目的。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：
针织物连续前处理废水回用系统，包括依次连接的第一化料缸、煮漂机和第一水洗机，所述煮漂机和第一水洗机的出水口连接废水存储池；
在所述废水存储池的高程以下连接有过滤装置，所述过滤装置的出水口连接所述第一化料缸的进水口；
所述过滤装置的出水口还连接轧液槽和第二化料缸的进水口；
所述轧液槽的后方依次连接有皂洗机、轧机、第二水洗机和第三水洗机，所述轧液槽的进水口还连接有第三化料缸；
所述第二化料缸的出水口连接溢流机。
进一步地，所述煮漂机、皂洗机和溢流机上分别连接有试剂箱，试剂箱内设有试剂，所述试剂为卜公茶皂素。
进一步地，所述过滤装置为过滤网，进一步优选地，所述过滤装置可以是不锈钢过滤网；
进一步优选地，所述不锈钢过滤网的出水口处可设有PH值检测装置，用于检测回用水的PH值。其中，可回用于针织物前处理的回用水的PH值为9.5-10，通过所述PH值检测装置可实时监测回用水的PH值，并通过在废水存储池中添加卜公茶皂素调节回用水的PH值。
进一步优选地，所述不锈钢过滤网的出水的水硬度为0-6mg/L，以确保织物前处理用水满足质量要求。
此外，所述第一水洗机上还可以连接有供应新鲜水的供水池。
本实用新型采用卜公茶皂素为前处理助剂，可利用针织物连续前处理废水回用系统，实现针织物前处理工艺废水回用于针织物印染前处理工序，不仅可以满足织物染色质量要求，还可以降低生产成本，减少新鲜水的用量和废水的零排放，对于减轻环境污染，缓解水资源短缺问题，具有重要的现实意义。
附图说明
图1为本实用新型的针织物连续前处理废水回用系统的结构示意图；
其中的附图标记为：1-第一化料缸；2-煮漂机；3-第一水洗机；4-废水存储池；5-过滤装置；6-第三化料缸；7-轧液槽；8-皂洗机；9-轧机；10-第二水洗机；11-第三水洗机；12-第二化料缸；13-溢流机；14-供水池。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
针织物连续前处理废水回用系统，参见图1，包括依次连接的第一化料缸1、煮漂机2和第一水洗机3，煮漂机2和第一水洗机3的出水口连接废水存储池4；在废水存储池4的高程以下连接有过滤装置5，将过滤装置5设置于废水存储池4的高程以下，过滤装置5上部的进水口连接废水存储池4下方的出水口，可直接利用高程差给水流增加一个动力，既减少了动力泵的使用，又可以提高废水过滤的效率；过滤装置5的出水口连接第一化料缸1的进水口；所述过滤装置5的出水口还连接轧液槽7和第二化料缸12的进水口；所述轧液槽7的后方依次连接有皂洗机8、轧机9、第二水洗机10和第三水洗机11，所述轧液槽7的进水口还连接有第三化料缸6；所述第二化料缸12的出水口连接溢流机13。在本实施例中，过滤装置5的出水可同时回用于多个工序，最大化地利用了针织物前处理废水资源，相较于传统的针织物前处理废水回用系统，进一步减少了新鲜水的用量，实现了废水的零排放。
进一步地，煮漂机2、皂洗机8和溢流机13上分别连接有试剂箱，试剂箱内设有试剂，该试剂为卜公茶皂素。卜公茶皂素是一种针对印染行业的痛点而研发、实施并已应用技术成熟的高新技术产品，可以有效替代传统印染生产中的烧碱等各种化学助剂，一剂成型、短流程完成印染前处理生产任务，无需另外使用化学助剂，减少了化学品的使用，且卜公茶皂素具备螯合水中钙、镁及金属离子、降低水硬度等作用，大大减小了废水处理的难度，使前处理废水经过滤装置过滤纤维素等杂质后，补充新助剂，即卜公茶皂素，即可回用于针织物前处理工序。
进一步地，过滤装置5为过滤网，进一步优选地，所述过滤装置5可以是不锈钢过滤网。
进一步优选地，不锈钢过滤网的出水口处可设有PH值检测装置，用于检测回用水的PH值。其中，可回用于针织物前处理的回用水的PH值为9.5-10，通过PH值检测装置可实时监测回用水的PH值，并通过在废水存储池中添加卜公茶皂素节回用水的PH值。
进一步优选地，不锈钢过滤网的出水口的水硬度为0-6mg/L，以确保织物前处理用水满足质量要求。该水硬度指标可通过设置在不锈钢过滤网出水口处的水硬质检测装置检测得到。
此外，第一水洗机3上还可以连接有供应新鲜水的供水池14；供水池14与第一水洗机3通过管路连接，管路上设有截止阀门；当针织物连续前处理废水回用系统供水不足时，截止阀门开启，及时补充系统用水供给；当针织物连续前处理废水回用系统供水充足时，截止阀门关闭，节约水资源。
针织物的前处理工作时，布匹经煮漂机2煮漂后，进入第一水洗机3水洗，烘干落布；同时第一水洗机3的与供水池14连接的进水口根据水量需求供应新鲜水，水洗废水排放至废水存储池4，经过滤装置5过滤后回用；煮漂机2的进水口连接第一化料缸1，使用前处理的回用水，煮漂废水再次排放至废水存储池4，经过滤装置5过滤后回用；同时，前处理的回用水也使用于皂洗机8，布匹经过第三化料缸6后进入轧液槽7，然后进入皂洗机8皂洗，经过第二水洗机10与第三水洗机11水洗后，烘干落布；皂洗机8的进水口连接轧液槽7，使用前处理的回用水；同时，前处理的回用水也使用于溢流机13，布匹染色后进入溢流机13皂洗，溢流机13的进水口连接第二化料缸12，使用前处理的回用水。
由上述实施例可知，针织物连续前处理废水回用系统，采用卜公茶皂素为前处理助剂，前处理工艺后产生的废水不要排放，经过滤装置过滤纤维素等杂质后成为可供回用的回用水，针织物回用水指标为PH值：9.5---10，水硬度为：0-6mg/L，满足针织物前处理用水要求，织物经回收再利用水前处理后，补充新卜公茶皂素，即可实现连续使用，可除油、去杂、去除棉籽壳，毛细效应达标，白度好，达到了织物染色要求。采用该实用新型，不仅可以满足织物染色质量要求，还可降低生产成本，更重要的是可以减少新鲜水的用量和废水的零排放，对减轻环境污染，缓解水资源短缺问题，具有重要的现实意义。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。