本实用新型涉及纺织领域，特别是涉及一种调节织机综高装置。
背景技术：
在纺织领域，喷气织机已得到普遍应用，织机的工艺参数会直接影响到织机的生产效率以及布面质量，综高是众多工艺参数中一项非常重要的工艺参数之一，织机如丰田710/810机型织机，在调节丰田710/810机型织机的综框高度(简称综高)时，一个人非常难操作，往往需要两人配合调节，而且调节时需要花费很大人力，员工需要用手来托起综框进行调节，难度大并且员工会有较强的疼痛感，目前的调节综高的方法费时费力。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种节时节力的调节织机综高装置。
一种调节织机综高装置，包括第一限位板、第二限位板、连接板、锁止杆以及调节杆，所述第二限位板的一侧边缘以及所述连接板的一侧边缘均连接在所述第一限位板的同一表面上，所述第二限位板以及所述连接板均垂直于所述第一限位板，所述第二限位板与所述连接板具有夹角，且该夹角匹配于综框的顶部边缘与侧面边缘之间的夹角，所述连接板距离所述第一限位板表面的高度较所述第二限位板距离所述第一限位板表面的高度大，所述连接板距离所述第一限位板表面的高度与所述第二限位板距离所述第一限位板表面的高度之间的高度差大于或者等于一个所述综框的厚度，所述锁止杆穿设于所述第二限位板并与所述第二限位板螺纹连接，所述调节杆穿设于所述连接板并与所述连接板螺纹连接，所述调节杆距离所述第一限位板表面的高度较所述锁止杆距离所述第一限位板表面的高度大。
在其中一个实施例中，所述连接板距离所述第一限位板表面的高度与所述第二限位板距离所述第一限位板表面的高度之间的高度差等于一个所述综框的厚度。
在其中一个实施例中，所述第二限位板的数量为两个，两个所述第二限位板均连接在所述第一限位板的同一表面上且相对设置，两个所述第二限位板平行且两个所述第二限位板之间的距离大于一个所述综框的宽度。
在其中一个实施例中，所述第二限位板朝向所述连接板的侧面边缘分别与所述连接板相应的侧面边缘连接。
在其中一个实施例中，还包括第三限位板，所述第三限位板平行于所述第一限位板且所述第三限位板的一侧边缘连接于所述第二限位板远离所述第一限位板的边缘。
在其中一个实施例中，所述第三限位板的长度等于两个所述第二限位板之间的距离，且所述第三限位板的两端分别与两个所述第二限位板对应连接。
在其中一个实施例中，所述锁止杆的外周壁具有螺纹，所述第二限位板上穿设有限位螺纹孔，所述锁止杆通过所述限位螺纹孔与所述第二限位板螺纹连接。
在其中一个实施例中，所述锁止杆朝向所述第一限位板的一端连接有第一抵接板，所述第一抵接板与所述第二限位板平行，所述锁止杆朝外的一端连接有锁止手柄。
在其中一个实施例中，所述调节杆的外周壁具有螺纹，所述连接板上穿设有调节螺纹孔，所述调节杆通过所述调节螺纹孔与所述连接板螺纹连接。
在其中一个实施例中，所述调节杆朝向所述第一限位板的一端连接有第二抵接板，所述第二抵接板与所述连接板平行，所述调节杆朝外的一端连接有调节手柄。
上述调节织机综高装置，设置了第一限位板、第二限位板、连接板、锁止杆以及调节杆。其中第一限位板的表面用于与第一个综框的表面贴合，第二限位板与第一个综框的侧面边缘对应贴合，连接板与第一个综框的顶部边缘对应贴合，此时，第一限位板、第二限位板、连接板将第一个综框的其中三个表面包裹住且第一限位板、第二限位板、连接板与第一个综框达到锁止固定连接，同时调节杆对应于相邻的第二个综框的顶部，转动锁止杆使得锁止杆朝内的末端抵接于第一个综框的侧面，转动调节杆使得调节杆朝内的末端朝向于第二个综框的顶部移动，由于调节杆与连接板是螺纹连接的，也即此时调节杆起到丝杆的作用，当第一限位板、第二限位板、连接板与第一个综框锁止固定之后，转动调节杆，即可实现第一个综框相对于第二个综框的位置改变，如顺时针转动调节杆可实现第一个综框相对于第二个综框的位置下降，则逆时针转动调节杆可实现第一个综框相对于第二个综框的位置上升降，以此类推，调节第二个综框、第三个综框等的位置。上述调节织机综高装置，可以实现一个操作工人对丰田70/80织机综高的调节，并且调节省时省力。
上述调节织机综高装置，第二限位板的数量为两个，两个第二限位板相对设置，设置两个第二限位板，可以实现两个第二限位板同时对综框相对的两个侧面的限位，以达到调节织机综高装置与综框之前的固定更加紧密，避免在调节过程中调节织机综高装置与综框的脱落。
上述调节织机综高装置，第二限位板朝向连接板的侧面边缘分别与连接板相应的侧面边缘连接，该设置使得调节织机综高装置的整体强度提高。
上述调节织机综高装置，还包括第三限位板，第三限位板平行于第一限位板且第三限位板的一侧边缘连接于第二限位板远离第一限位板的边缘。第三限位板的设置，能够进一步地增加第三限位板与综框的另一个表面的贴合配合。
上述调节织机综高装置，锁止杆朝外的一端连接有锁止手柄，调节杆朝外的一端连接有调节手柄，锁止手柄、调节手柄的设置，便于操作工人的握持，减少操作工人在用力时手掌的疼痛感。
附图说明
图1为一实施例所述的调节织机综高装置示意图。
附图标记说明
10、调节织机综高装置；100、第一限位板；200、第二限位板；300、连接板；400、第三限位板；500、锁止杆；600、调节杆；700、锁止手柄；800、调节手柄；910、第一抵接板；920、第二抵接板；1000、螺母。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1所示，本实施例涉及了一种调节织机综高装置10。该调节织机综高装置10包括第一限位板100、第二限位板200、连接板300、锁止杆500以及调节杆600。
参见图1所示，第二限位板200的一侧边缘以及连接板300的一侧边缘均连接在第一限位板100的同一表面上。第二限位板200以及连接板300均垂直于第一限位板100。
参见图1所示，第二限位板200与连接板300具有夹角，且该夹角匹配于综框的顶部边缘与侧面边缘之间的夹角。当综框为矩形时，则第二限位板200与连接板300垂直。
参见图1所示，连接板300距离第一限位板100表面的高度较第二限位板200距离第一限位板100表面的高度大。连接板300距离第一限位板100表面的高度与第二限位板200距离第一限位板100表面的高度之间的高度差大于或者等于一个综框的厚度。
优选地，参见图1所示，连接板300距离第一限位板100表面的高度与第二限位板200距离第一限位板100表面的高度之间的高度差等于一个综框的厚度。
锁止杆500穿设于第二限位板200并与第二限位板200螺纹连接。调节杆600穿设于连接板300并与连接板300螺纹连接。调节杆600距离第一限位板100表面的高度较锁止杆500距离第一限位板100表面的高度大。
进一步地，参见图1所示，在一个实施例中，第二限位板200的数量为两个。两个第二限位板200均连接在第一限位板100的同一表面上且相对设置。两个第二限位板200平行且两个第二限位板200之间的距离大于一个综框的宽度。
参见图1所示，上述调节织机综高装置10，第二限位板200的数量为两个，两个第二限位板200相对设置，设置两个第二限位板200，可以实现两个第二限位板200同时对综框相对的两个侧面的限位，以达到调节织机综高装置10与综框之前的固定更加紧密，避免在调节过程中调节织机综高装置10与综框的脱落。
进一步地，参见图1所示，在一个实施例中，第二限位板200朝向连接板300的侧面边缘分别与连接板300相应的侧面边缘连接。上述调节织机综高装置10，第二限位板200朝向连接板300的侧面边缘分别与连接板300相应的侧面边缘连接，该设置使得调节织机综高装置10的整体强度提高。
进一步地，参见图1所示，在一个实施例中，该调节织机综高装置10还包括第三限位板400。第三限位板400平行于第一限位板100且第三限位板400的一侧边缘连接于第二限位板200远离第一限位板100的边缘。上述调节织机综高装置10，设置第三限位板400，第三限位板400能够进一步地增加第三限位板400与综框的另一个表面的贴合配合。
优选地，参见图1所示，在一个实施例中，第三限位板400的长度等于两个第二限位板200之间的距离，且第三限位板400的两端分别与两个第二限位板200对应连接。
进一步地，在一个实施例中，锁止杆500的外周壁具有螺纹，第二限位板200上穿设有限位螺纹孔，锁止杆500通过限位螺纹孔与第二限位板200螺纹连接。
更进一步地，参见图1所示，为了避免第二限位板200的厚度较薄，还可以在第二限位板200的外壁上对应位置处连接螺母1000，锁止杆500与螺母1000螺纹连接，以增加锁止杆500转动时的调节力度，避免滑丝。
进一步地，参见图1所示，在一个实施例中，锁止杆500朝向第一限位板100的一端连接有第一抵接板910。第一抵接板910与第二限位板200平行，锁止杆500朝外的一端连接有锁止手柄700。上述调节织机综高装置10，设置锁止手柄700，便于操作工人的握持，减少操作工人在用力时手掌的疼痛感。
进一步地，在一个实施例中，调节杆600的外周壁具有螺纹，连接板300上穿设有调节螺纹孔，调节杆600通过调节螺纹孔与连接板300螺纹连接。
更进一步地，参见图1所示，为了避免连接板300的厚度较薄，还可以在连接板300的外壁上对应位置处连接螺母1000，调节杆600与螺母1000螺纹连接，以增加调节杆600转动时的调节力度，避免滑丝。
进一步地，参见图1所示，在一个实施例中，调节杆600朝向第一限位板100的一端连接有第二抵接板920，第二抵接板920与连接板300平行，调节杆600朝外的一端连接有调节手柄800。上述调节织机综高装置10，设置调节手柄800，便于操作工人的握持，减少操作工人在用力时手掌的疼痛感。
上述调节织机综高装置10，设置了第一限位板100、第二限位板200、连接板300、锁止杆500以及调节杆600。其中第一限位板100的表面用于与第一个综框的表面贴合，第二限位板200与第一个综框的侧面边缘对应贴合，连接板300与第一个综框的顶部边缘对应贴合，此时，第一限位板100、第二限位板200、连接板300将第一个综框的其中三个表面包裹住且第一限位板100、第二限位板200、连接板300与第一个综框达到锁止固定连接，同时调节杆600对应于相邻的第二个综框的顶部，转动锁止杆500使得锁止杆500朝内的末端抵接于第一个综框的侧面，转动调节杆600使得调节杆600朝内的末端朝向于第二个综框的顶部移动，由于调节杆600与连接板300是螺纹连接的，也即此时调节杆600起到丝杆的作用，当第一限位板100、第二限位板200、连接板300与第一个综框锁止固定之后，转动调节杆600，即可实现第一个综框相对于第二个综框的位置改变，如顺时针转动调节杆600可实现第一个综框相对于第二个综框的位置下降，则逆时针转动调节杆600可实现第一个综框相对于第二个综框的位置上升降，以此类推，调节第二个综框、第三个综框等的位置。上述调节织机综高装置10，可以实现一个操作工人对丰田70/80织机综高的调节，并且调节省时省力。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。