具有控制装置的洗涤物护理器具的制作方法

本发明涉及一种具有控制装置的洗涤物护理器具。

背景技术

在具有循环泵送系统的洗涤物护理器具中，洗涤液借助碱液泵从碱液容器泵出，并且泵出的洗涤液借助碱液泵通过循环泵送系统重新输送到碱液容器，以便将洗涤滚筒中的洗涤物重新以洗涤液润湿。未浸透水的洗涤物倾向于在洗涤滚筒中漂浮在洗涤液上，因此，漂浮的洗涤物不能通过旋转的滚筒足够地运动。由此可能使未浸透水的并且漂浮在洗涤液上的洗涤物在洗涤物护理过程期间不能充分地洗净。

技术实现要素：

本发明的任务在于，给出一种洗涤物护理器具，其中，实现了全部洗涤物的有效的洗涤物护理过程。

该任务通过具有根据独立权利要求的特征的主题来解决。有利的实施方式是从属权利要求、说明书和附图的内容。

根据一个方面，根据本发明的任务通过一种洗涤物护理器具来解决，其具有用于接收洗涤液的碱液容器、用于接收洗涤物的洗涤滚筒、用于使洗涤滚筒旋转的滚筒驱动装置和控制装置，其中，碱液容器包括排出口和进入口，其中，排出口通过管路与进入口流体技术地连接，其中，在所述管路中布置有用于泵送洗涤液的碱液泵，所述控制装置用于控制滚筒驱动装置和碱液泵，其中，控制装置构造用于在循环泵送过程期间激活碱液泵，以便将洗涤液通过排出口从碱液容器泵送到所述管路中，并且将泵出的洗涤液通过所述管路和通过进入口重新输送到碱液容器，其中，控制装置构造用于在循环泵送过程期间激活滚筒驱动装置，以便使洗涤滚筒在旋转时间段期间旋转并且使洗涤物与洗涤滚筒接触。

由此实现的技术优点是，通过在循环泵送过程期间使洗涤滚筒旋转也使得未浸透水的并且由此漂浮的洗涤物部分与洗涤滚筒接触。由此导致将未浸透水的洗涤物部分、例如由羊毛或丝绸制成的洗涤物有利地润湿、湿透并且改善其洗涤效果。

在通过控制装置激活碱液泵时，在循环泵送过程开始时将洗涤液从碱液容器泵出到所述管路中，从而碱液容器中的洗涤液的液位下降。在碱液容器中的洗涤液的液位下降的情况下也使未浸透水的并且由此漂浮的洗涤物部分与洗涤滚筒接触并且接着在旋转时间段期间通过旋转的洗涤滚筒使该洗涤物部分运动。在此，旋转时间段可以包括循环泵送过程的任意时间段，其中，旋转时间段替换地可以包括循环泵送过程的整个持续时间。与旋转的洗涤滚筒接触的洗涤物可以由此从所有侧均匀地被润湿。

通过碱液泵泵出到所述管路中的洗涤液通过进入口在循环泵送期间又重新泵送到碱液容器中，以便将泵出的洗涤液重新输送到洗涤滚筒中的洗涤物。在此，重新输送的洗涤液可以将与旋转的洗涤滚筒接触的洗涤物部分特别有效地润湿，因为该洗涤液可以从不同侧有利地润湿通过旋转的洗涤滚筒而有效运动的洗涤物部分。由此导致改善地将洗涤物部分湿透并且由于改善地将洗涤物部分湿透而导致改善的洗涤效果。

由此，循环泵送过程与在洗涤滚筒旋转期间使洗涤物部分接触到洗涤滚筒上的组合有利地用于对敏感的和不易润湿的、例如由羊毛或丝绸制成的洗涤物部分进行不损伤的并且有效的洗涤物护理。

洗涤物护理器具理解为下述的器具，该器具用于洗涤物护理、例如是洗衣机或者干衣机。所述洗涤物护理器具特别是理解为家用洗涤物护理器具。也就是说，该洗涤物护理器具使用在家政范围内并且处理家用通常量的洗涤物。

在洗涤物护理器具的一个有利的实施方式中，洗涤物护理器具具有用于提供洗涤液的冲入壳，其中，冲入壳通过输送管路与碱液容器流体技术地连接，其中，控制装置构造用于激活冲入壳，以便将洗涤液从冲入壳通过输送管路输送到碱液容器。

由此实现的技术优点是，通过与碱液容器流体技术地连接的冲入壳实现了将洗涤液从冲入壳有效地输送到冲入壳中。

在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，控制装置构造用于在循环泵送过程和旋转时间段之前激活冲入壳，以便将洗涤液输送到碱液容器直至输送液位，其中，所述输送液位布置在洗涤滚筒的滚筒底侧上方。

由此实现的技术优点是，通过将洗涤液输送到碱液容器直至输送液位确保了，洗涤滚筒直至足够的高度与洗涤液接触。洗涤液的、布置在洗涤滚筒的滚筒底侧上方的输送液位由此确保了，将处于洗涤滚筒中的洗涤物在洗涤滚筒旋转时足够地润湿。

在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，控制装置构造为，当碱液容器中的洗涤液达到循环泵送液位时，激活滚筒驱动装置，以便使洗涤滚筒在旋转时间段期间旋转，其中，循环泵送液位布置在洗涤滚筒的滚筒底侧下方。

由此实现的技术优点是，通过在激活循环泵送过程之后时间上延迟地激活旋转时间段可以减小洗涤物护理器具的、在旋转时间段期间在洗涤滚筒的高转速下产生的机械负荷。在激活循环泵送过程之后，在接着开始旋转时间段之前，碱液容器中的洗涤液的液位下降直到洗涤滚筒的滚筒底侧下方的循环泵送液位。由此不仅洗涤滚筒而且处于其中的洗涤物在旋转时间段期间不再与洗涤液接触。在此，漂浮的洗涤物也由于下降的洗涤液液位而在洗涤滚筒中下降并且与洗涤滚筒接触。

在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，滚筒驱动装置构造用于在旋转时间段期间以接触转速驱动洗涤滚筒，以便使洗涤物与洗涤滚筒接触，其中，接触转速特别是包括从50转/分钟至150转/分钟的范围。

由此实现的技术优点是，在布置在洗涤滚筒的滚筒底侧下方的循环泵送液位中，洗涤滚筒能够以接触转速来驱动，而不会由于旋转的洗涤滚筒与洗涤液接触而产生机械负荷，并且由此减小洗涤物护理器具中的机械负荷。在此，接触转速也足够用于通过在旋转过程期间产生的离心力使漂浮的洗涤物有效地与洗涤滚筒接触。由此，贴靠在洗涤滚筒上的洗涤物可以特别有效地通过旋转的洗涤滚筒一起携动，以便确保在循环泵送期间完全地润湿洗涤物。

在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，控制装置构造为，当碱液容器中输入的洗涤液达到上液位时，结束所述旋转时间段，其中，所述上液位布置在洗涤滚筒的滚筒底侧上方。

由此实现的技术优点是，可以减小洗涤物护理器具的、在旋转时间段期间在高转速下产生的机械负荷。碱液容器中的升高的洗涤液液位导致在洗涤滚筒旋转时由于存在的洗涤液而增大洗涤物护理器具的机械负荷。

在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，洗涤物与洗涤滚筒在旋转时间段期间的接触通过在循环泵送过程期间使碱液容器中的洗涤液下降实现。

由此实现的技术优点是，通过碱液容器中的洗涤液下降使漂浮在洗涤液上的洗涤物与洗涤滚筒接触，而洗涤滚筒在旋转时间段期间不以高转速旋转。在循环泵送过程期间，将洗涤液从碱液容器泵出，由此使碱液容器中的洗涤液液位下降，从而使漂浮在洗涤液上的洗涤物与洗涤滚筒接触。当洗涤滚筒以低转速旋转时，则使洗涤物有利地与洗涤滚筒接触并且由此有效地被翻转。在循环泵送过程的框架内，泵出的洗涤液被重新输送到碱液容器，由此可以将与洗涤滚筒接触的并且通过洗涤滚筒运动的洗涤物有效地从所有侧润湿。

在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，控制装置构造用于同时激活碱液泵和滚筒驱动装置，以便同时进行循环泵送过程和旋转时间段。

由此实现的技术优点是，通过同时进行循环泵送过程和旋转时间段使洗涤物与洗涤滚筒接触并且同时被有效地湿透，因为在循环泵送过程开始时洗涤液还处于碱液容器中。在此，旋转时间段特别是以洗涤滚筒的低转速进行，以便防止通过在循环泵送过程开始时还与洗涤滚筒接触的洗涤液由于洗涤滚筒过快的旋转而损坏洗涤物护理器具。与循环泵送过程同时开始的旋转时间段可以包括循环泵送过程的整个持续时间，然而替换地也可以仅仅包括循环泵送过程的一部分。

在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，控制装置构造为，在循环泵送过程和旋转时间段结束之后，在填充过程期间激活冲入壳，以便将洗涤液输送到碱液容器，其中，控制装置构造用于在填充过程期间停用滚筒驱动装置。

由此实现的技术优点是，通过在填充过程期间输送附加的洗涤液确保了特别有效地润湿洗涤滚筒中的洗涤物，因为碱液容器中的洗涤液液位上升。通过在填充过程期间停用滚筒驱动装置确保了，洗涤滚筒在碱液容器中的洗涤液液位上升时不旋转，由此可以防止由于机械负荷导致损坏洗涤物护理器具。

在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，滚筒驱动装置构造用于使洗涤滚筒在旋转时间段期间旋转至少半个滚筒旋转周、特别是旋转半个或整个滚筒旋转周。

由此实现的技术优点是，通过使洗涤滚筒在旋转时间段期间旋转至少半个滚筒旋转周、特别是旋转半个或整个滚筒旋转周实现了将与洗涤滚筒接触的洗涤物特别有效地润湿。在此，半个滚筒旋转周是足够的，由此可以将与洗涤滚筒接触的洗涤物在洗涤物护理中循环泵送洗涤碱液期间从两侧润湿。

在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，滚筒驱动装置构造用于使洗涤滚筒在旋转时间段期间沿着旋转方向旋转或者反向地旋转。

由此实现的技术优点是，通过使洗涤滚筒在旋转时间段期间沿着旋转方向旋转或者使洗涤滚筒逆着旋转方向反向地旋转可以将贴靠在洗涤滚筒上的洗涤物在旋转时间段期间和在循环泵送过程期间有效地润湿。

在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，在进入口上布置有输送喷嘴，其中，输送喷嘴构造用于将通过进入口泵送到碱液容器中的洗涤液散布到洗涤滚筒中的洗涤物上。

由此实现的技术优点是，通过布置在进入口上的输送喷嘴可以将通过管路循环泵送的洗涤液有效地散布到洗涤滚筒中的洗涤物上。在循环泵送过程期间在此调节在洗涤物护理器具中连续的洗涤液循环，因此循环泵送的洗涤液在输送喷嘴处被散布，并且由此可以成特别宽的扇形分布地润湿贴靠在洗涤滚筒上的洗涤物。

在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，控制装置构造用于多次地重复、特别是一次地、两次地、三次地重复所述循环泵送过程和所述旋转时间段。

由此实现的技术优点是，通过多次地重复所述循环泵送过程和所述旋转时间段确保了，所有存在于洗涤滚筒中的、漂浮的洗涤物与洗涤滚筒接触，并且由此确保充分地润湿所述漂浮的洗涤物。

在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，被接收在洗涤滚筒中的洗涤物包括敏感的洗涤物、特别是由羊毛或丝绸制成的洗涤物。

由此实现的技术优点是，由羊毛或丝绸制成的洗涤物由于其纺织品特性而漂浮在洗涤液上，从而在循环泵送过程和旋转时间段期间确保洗涤物与洗涤滚筒有效地接触。

在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，在洗涤滚筒中布置有多个凸出部，所述凸出部构造用于使洗涤物在洗涤滚筒旋转期间在洗涤滚筒中运动。

由此实现的技术优点是，通过特别是构造为洗涤物带动件的凸出部确保了使洗涤物在旋转的洗涤滚筒中有效地运动。凸出部特别是构造用于使与洗涤滚筒接触的洗涤物在旋转时间段期间有效地运动。

根据本发明的第二方面，该任务通过用于在洗涤物护理器具中洗涤洗涤物的方法来解决，所述洗涤物护理器具具有用于接收洗涤液的碱液容器、用于接收洗涤物的洗涤滚筒、用于使洗涤滚筒旋转的滚筒驱动装置和控制装置，其中，碱液容器包括排出口和进入口，其中，排出口通过管路与进入口流体技术地连接，其中，在所述管路中布置有用于泵送洗涤液的碱液泵，所述控制装置用于控制滚筒驱动装置和碱液泵，其中，所述方法包括：在循环泵送过程期间激活碱液泵，以便将洗涤液通过排出口从碱液容器泵送到所述管路中，并且将泵出的洗涤液通过所述管路和通过进入口重新输送到碱液容器；并且激活滚筒驱动装置，以便使洗涤滚筒在旋转时间段期间旋转并且使洗涤物与洗涤滚筒接触。

由此实现的技术优点是，通过在旋转时间段期间使洗涤物与洗涤滚筒接触并且在循环泵送过程期间循环泵送洗涤液实现了将处于洗涤滚筒中的漂浮在洗涤液上的洗涤物特别有效地润湿。

附图说明

本发明的实施例在附图中示出并且下面详细地说明。

附图中：

图1示出洗涤物护理器具的示意图；

图2示出具有碱液容器和碱液泵的循环泵送系统的示意图；

图3示出根据一个实施方式的洗涤物护理器具中的洗涤过程的图表；

图4示出根据一个另外的实施方式的洗涤物护理器具中的洗涤过程的图表；和

图5示出用于在洗涤物护理器具中洗涤洗涤物的方法的示意图。

具体实施方式

图1示出通常的洗涤物护理器具100、例如洗衣机的示意图。洗涤物护理器具100包括冲入壳101，洗涤剂或者其他液体物质可以注入到所述冲入壳中。洗涤物护理器具100包括用于以洗涤物装入洗涤物护理器具100的门103。

图2示出洗涤物护理器具100中的循环泵送系统的图示，所述洗涤物护理器具具有用于接收洗涤液的碱液容器105和用于接收洗涤物的洗涤滚筒107。洗涤滚筒107具有滚筒底侧109并且通过滚筒驱动装置111驱动。洗涤物护理器具100还包括用于接收洗涤液或者其他液体物质的冲入壳101，所述冲入壳通过输送管路113与碱液容器105流体技术地连接，以便将洗涤液输送到碱液容器105。

碱液容器105包括排出口115和进入口117，其中，所述排出口和所述进入口通过循环泵送系统的管路119流体技术地连接，其中，用于将洗涤液泵送通过管路119的碱液泵121布置在管路119中。碱液泵121可以在图2中未示出的循环泵送过程期间将洗涤液通过排出口115从碱液容器105泵送到管路119中，并且将泵出的洗涤液通过管路119和通过进入口117重新输送到碱液容器105。由此可以在洗涤物护理过程期间将新鲜的洗涤液有效地循环泵送通过管路119并且重新输送到洗涤滚筒107中的洗涤物。由此可以改善在洗涤物护理过程期间的洗涤护理效果。

洗涤物护理器具100还包括控制装置123，所述控制装置通过第一控制连接125与碱液泵121连接，所述控制装置通过第二控制连接127与滚筒驱动装置111连接，并且所述控制装置通过第三控制连接129与冲入壳101连接，以便激活或停用碱液泵121、滚筒驱动装置111和冲入壳101。控制装置123构造用于在循环泵送过程期间激活碱液泵121，并且在旋转时间段期间激活滚筒驱动装置111。

图3示出根据一个实施方式的洗涤物护理器具中的洗涤过程的图表。

图3示出洗涤液的温度、洗涤液的输送体积、洗涤滚筒107的转速和碱液泵121的泵功率的时间图表，所述洗涤液的温度、洗涤液的输送体积、洗涤滚筒的转速和碱液泵的泵功率都与时间相关地沿着纵坐标轴131标出，该时间沿着横坐标轴133给出。

第一曲线135示出洗涤物护理器具100的循环泵送系统中的洗涤液的温度的变化曲线。第二曲线137示出洗涤物护理器具100的循环泵送系统中的洗涤液的输送体积的变化曲线。第三曲线139示出洗涤滚筒107的转速的变化曲线。第四曲线141示出碱液泵121的泵功率的变化曲线。

如同在第二曲线137中示出的那样，在循环泵送过程之前和在洗涤滚筒107的旋转时间段之前，通过控制装置123激活冲入壳101，以便将洗涤液输送到碱液容器105。在此，将洗涤液如此长时间地输送到碱液容器105，直至碱液容器105中的洗涤液具有输送液位，其中，所述输送液位比洗涤滚筒107的滚筒底侧109高，其中，所述输送液位足够用于覆盖碱液容器105下方的碱液槽并且比滚筒底侧109高特别是1cm至3cm。

如同在第四曲线141中示出的那样，在循环泵送过程开始时，通过控制装置123激活碱液泵121，将洗涤液从碱液容器105泵出，并且碱液容器105中的洗涤液液位下降。在此，洗涤液液位在激活碱液泵121之后达到循环泵送液位，其中，所述循环泵送液位布置在碱液容器105中的洗涤滚筒107的滚筒底侧109下方，从而洗涤滚筒107中的洗涤物不再与洗涤液接触。

如同在第三曲线139中示出的那样，在激活碱液泵121之后，当碱液容器105中的洗涤液液位达到循环泵送液位时，通过控制装置123激活滚筒驱动装置111，以便使洗涤滚筒107以接触转速旋转并且使洗涤物与洗涤滚筒107接触。在此，接触转速可以特别是处于50转/分钟和150转/分钟之间的范围内，由此由于在此产生的离心力可以导致在旋转时间段期间将贴靠在洗涤滚筒107上的洗涤物有效地中间脱水。

在具有循环泵送系统的洗涤物护理器具100中，通过洗涤滚筒107以接触转速短暂地旋转使得洗涤物贴靠在洗涤滚筒107上，以导致在洗涤中的中间脱水。

在循环泵送过程期间，将通过碱液泵121从碱液容器105泵送到管路119中的洗涤液通过进入口117重新输送到碱液容器105，从而在循环泵送过程期间在管路119中实现连续的洗涤液循环。在此，通过进入口117泵送到碱液容器105中的洗涤液作为水射流被引导到在旋转时间段期间贴靠在洗涤滚筒107上的洗涤物部分上，其中，水射流尤其宽地成扇形地到达洗涤滚筒107的壳层上，以便有效地润湿纺织物。由此导致使贴靠在洗涤滚筒107上的洗涤物最佳地湿透并且导致通过有效地流过洗涤物改善洗涤效果。

如同在第三曲线139和第四曲线141中示出的那样，接着又减小洗涤滚筒107的转速，以便结束旋转时间段。接着停用碱液泵121，以便结束循环泵送过程。循环泵送过程和旋转时间段的持续时间可以根据洗涤物量、洗涤物种类和/或所选择的洗涤物护理程序时间灵活地实施并且必要时重复一次、两次或三次。

如同在第二曲线137中示出的那样，在洗涤滚筒107不旋转时，通过控制装置123重新激活冲入壳101，以便在填充过程期间将洗涤液输送到碱液容器105。在此通过填充过程使碱液容器105中的洗涤液液位重新上升，从而洗涤滚筒107和处于其中的洗涤物重新与洗涤液接触。在此，洗涤液的液位可以连续地通过另外的填充步骤而升高，并且重新激活碱液泵121，以便在洗涤物护理器具100中循环泵送洗涤液。一旦洗涤液液位在重新激活碱液泵121时处于洗涤滚筒107的滚筒底侧109上方，并且由此使洗涤物与洗涤液接触，则通过控制装置123激活滚筒驱动装置111。然而滚筒驱动装置111在此使洗涤滚筒107不是以接触转速旋转，而是仅仅以低的转速旋转。由此阻止使碱液容器105稳定化的振动系统剧烈地运动，这可以导致洗涤物护理器具的过强的机械负荷。另一方面，避免了由羊毛制成的敏感的洗涤物皱缩。

图4示出根据一个另外的实施方式的洗涤物护理器具中的洗涤过程的图表。图4示出洗涤液的温度、洗涤液的输送体积、洗涤滚筒107的转速和碱液泵121的泵功率的时间图表，所述洗涤液的温度、洗涤液的输送体积、洗涤滚筒的转速和碱液泵的泵功率与时间相关地沿着纵坐标轴131标出，该时间沿着横坐标轴133给出。

第一曲线135示出洗涤物护理器具100的循环泵送系统中的洗涤液的温度的变化曲线。第二曲线137示出洗涤物护理器具100的循环泵送系统中的洗涤液的输送体积的变化曲线。第三曲线139示出洗涤滚筒107的转速的变化曲线。第四曲线141示出碱液泵121的泵功率的变化曲线。

相应于图3中所示的实施方式，如同根据第二曲线137示出的那样，在循环泵送过程之前和在洗涤滚筒107的旋转时间段之前，将洗涤液如此长时间地输送到碱液容器105，直至碱液容器105中的洗涤液具有输送液位，其中，所述输送液位比洗涤滚筒107的滚筒底侧109高、比滚筒底侧109高特别是1cm至3cm。

如同在第四曲线141中示出的那样，在循环泵送过程开始时将洗涤液从碱液容器105泵出。在此，在循环泵送过程期间碱液容器中的洗涤液下降，其中，由此使漂浮在洗涤液上的洗涤物与洗涤滚筒接触。

在循环泵送过程期间，通过控制装置123激活滚筒驱动装置111，由此使洗涤滚筒107以低的转速旋转，以便使洗涤滚筒107中的洗涤物在低水位的情况下翻转。在用于典型地漂浮的洗涤物部分的洗涤物护理程序中、例如在用于羊毛织物的程序中，当在循环泵送过程期间激活碱液泵121时，则由此使洗涤滚筒107始终运动。在循环泵送过程期间，碱液容器105中的洗涤碱液液位下降，洗涤物与洗涤滚筒107接触，并且洗涤滚筒107旋转至少半个滚筒旋转周、特别是至少一次旋转180°，由此使洗涤物翻转。根据纺织物的敏感性也可以在羊毛的情况中单向地并且在丝绸的情况中换向地在33％的接通持续时间内使纺织物多次翻转。

此外在循环泵送过程期间，将通过碱液泵121从碱液容器105泵送到管路119中的洗涤液通过进入口117重新输送到碱液容器105，从而在循环泵送过程期间在管路119中实现连续的洗涤液循环。在此，通过进入口117泵送到碱液容器105中的洗涤液作为水射流被引导到处于洗涤滚筒107中的洗涤物部分上，其中，水射流尤其宽地成扇形地到达洗涤滚筒107的壳层上，以便有效地润湿纺织物。

具有翻转的循环泵送过程的持续时间可以时间灵活地设计并且在此必要时重复一次至三次。在此，碱液容器105中的洗涤液的液位可以通过连续的另外的填充步骤而升高。

然而一旦洗涤液液位比洗涤滚筒107的滚筒底侧109高多于1cm至3cm，并且由此使洗涤物与洗涤液接触，则通过控制装置123这样控制滚筒驱动装置111，以使得洗涤滚筒107不进行旋转或者仅仅使洗涤滚筒107稍微旋转。由此防止由羊毛制成的敏感洗涤物皱缩。

在具有循环泵送系统的洗涤物护理器具100中，洗涤液通过碱液泵121从碱液容器105泵出并且泵出的洗涤液通过进入口117从上方又输送到洗涤滚筒107中的洗涤物。在此，碱液泵121循环地接通。在激活碱液泵121期间，洗涤滚筒107中的洗涤液下降，从而在碱液容器105中的洗涤液少量的情况下也使漂浮的洗涤物部分与洗涤滚筒107接触。

下述的循环泵送与在旋转时间段期间洗涤滚筒的旋转的组合导致敏感的、不易润湿的纺织物、例如羊毛或丝绸不损伤的而高效的运动和清洁，所述循环泵送包括通过洗涤液在循环泵送系统中循环使碱液容器105中的洗涤液下降以及将洗涤滚筒107中的洗涤物润湿。

循环泵送过程和旋转时间段的组合实现了通过循环泵送的洗涤液从所有侧润湿纺织物来改善对能较差润湿的纺织物的全部润湿。在此，特别是使用洗涤滚筒107中的洗涤液的改变的液位，由此可以使漂浮在洗涤液上的洗涤物与洗涤滚筒107接触。通过最优地调节通过碱液容器105的进入口重新输送的洗涤液实现了在竖直的洗涤过程的框架内有利的洗涤物护理。

图5示出用于在根据图3和图4的实施方式所述的洗涤物护理器具100中洗涤洗涤物的方法200的示意图。

方法200包括：在循环泵送过程期间激活201碱液泵121，以便将洗涤液通过排出口115从碱液容器105泵送到管路119中，并且将泵出的洗涤液通过管路119和通过进入口117重新输送到碱液容器105。方法200还包括：激活203滚筒驱动装置111，以便使洗涤滚筒107在旋转时间段期间旋转并且使洗涤物与洗涤滚筒107接触。

由此可以实现特别有效地洗涤漂浮在洗涤液中的洗涤物。

所有结合本发明的各个实施方式描述的并且示出的特征能够以不同的组合设置在根据本发明的主题中，以便同时实现其有利的作用。本发明的保护范围通过权利要求给出并且不局限于说明书中所述的或者附图中所示的特征。

附图标记列表

100洗涤物护理器具

101冲入壳

103门

105碱液容器

107洗涤滚筒

109滚筒底侧

111滚筒驱动装置

113输送管路

115排出口

117进入口

119管路

121碱液泵

123控制装置

125第一控制连接

127第二控制连接

129第三控制连接

131纵坐标轴

133横坐标轴

135第一曲线

137第二曲线

139第三曲线

141第四曲线

200用于洗涤洗涤物的方法

201第一方法步骤：循环泵送过程

203第二方法步骤：旋转时间段