一种自动夹模缝纫机的制作方法

本发明涉及到一种缝纫衣领的缝纫机，特别涉及一种自动夹模缝纫机。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。

现有的缝纫机对于缝纫领子时会大角度的转动，这个时候容易起褶皱，而且台面上多为平整结构，布料在缝纫时由于与台面有摩擦，布料在转动时会褶皱，另外现有的缝纫机在缝纫时，将多余布料减掉后还需要通过人工将其收集，比较费事。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动夹模缝纫机，使得缝纫领子时即便大角度的转动也不会起褶皱，使得边转动边缝纫也不会有褶皱，能够将多余的布料裁掉，并通过抽风将碎料吸入收料箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动夹模缝纫机，包括通过螺丝调节高度的机架、操作台、控制电箱、触摸式显示屏、布架、线架和压脚，机架的内侧安装控制电箱，控制电箱的侧面安装有抽风机，所述机架的顶部固定安装有操作台，所述操作台的底部安装控制开关，所述操作台的一端安装布架，操作台的另一端安装线架，所述操作台的顶部安装触摸式显示屏，触摸式显示屏和线架之间设有罩壳，罩壳的一侧安装裁剪电机和出线电机，所述罩壳的另一侧安装缝制电机，所述操作台的中央设置有针板，针板的上方设有裁剪刀和压脚，所述操作台上还安装有辅助布料转动装置；

防褶皱的所述压脚包括压脚架、用于压布的转轮和压片，压脚架侧面安装转轮，压脚架的一端活动安装压片；

所述辅助布料转动装置包括托板、圆珠槽、圆珠、螺纹筒和丝杆，所述托板在所述操作台的内部，所述托板上分布有与操作台上的圆孔相对应的圆珠槽，所述圆珠槽内活动设有圆珠，所述托板的底部固定连接有活动贯穿于操作台底端的螺纹筒，所述螺纹筒通过螺纹连接丝杆，丝杆固定连接在安装于所述控制电箱内部的伺服电机上。

优选的，所述针板上开设有坑位，针板上放置的布料通过裁剪刀裁成预留边，布料上含有缝针缝制的缝合线。

优选的，所述坑位设置成与缝针走位相同的u型结构。

优选的，所述压脚架的侧面开设有用于连接吹风设备的吹风口。

优选的，所述抽风机的抽风管口靠近裁剪刀裁剪布料处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本自动夹模缝纫机，通过设置压脚，压脚架上设有转轮和吹风口，使得缝纫领子时即便大角度的转动也不会起褶皱，吹风口能够将裁剪掉的多余布料向抽风机的抽风管吹去，该自动化设备可实现自动缝纫的同时，裁剪刀将多余的布料裁掉后，并通过抽风机将碎料吸入收料箱，操作台面上的孔洞里设有圆珠，当机器启动后，圆珠会由于丝杆的驱动升起来减少布料和台面的摩擦力，辅助布料转动，使得边转动边缝纫也不会有褶皱。

附图说明

图1为本发明的正面立体结构示意图；

图2为本发明的背面立体结构示意图；

图3为本发明的整体主视图；

图4为本发明的整体俯视图；

图5为本发明的端面示意图；

图6为本发明的压脚的侧面立体结构示意图；

图7为本发明的压脚的正面立体结构示意图；

图8为本发明的a-a处放大图；

图9为本发明的b-b处放大图；

图10为本发明的辅助布料转动装置中的圆珠未升起结构示意图；

图11为本发明的辅助布料转动装置中的圆珠升起结构示意图；

图12为本发明的针板布置示意图；

图13为本发明的c-c处放大图。

图中：1机架、2操作台、21针板、211坑位、3控制开关、4控制电箱、5触摸式显示屏、6辅助布料转动装置、61托板、62圆珠槽、63圆珠、64螺纹筒、65丝杆、7布架、8线架、9罩壳、10裁剪电机、11缝制电机、12压脚、121压脚架、1211吹风口、122转轮、123压片、13裁剪刀、14布料、141预留边、15缝针、151缝合线、16抽风机、17出线电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13，一种自动夹模缝纫机，包括通过螺丝调节高度的机架1、操作台2、控制电箱4、触摸式显示屏5、布架7、线架8和压脚12，机架1的内侧安装控制电箱4，控制电箱4控制其他用电设备的运转，控制电箱4的侧面安装有抽风机16，抽风机16用于抽掉多余的布料14，机架1的顶部固定安装有操作台2，在操作台2上进行缝制衣领，操作台2的底部安装控制开关3，控制开关3为电源开关，操作台2的一端安装布架7，布架7用于放置布料14，操作台2的另一端安装线架8，线架8上可以防止线捆，操作台2的顶部安装触摸式显示屏5，在触摸式显示屏5上继续进行操作，采用plc可编程控制器，操作方便快捷，触摸式显示屏5和线架8之间设有罩壳9，罩壳9的一侧安装裁剪电机10和出线电机17，裁剪电机10驱动裁剪机构裁剪布料14，罩壳9的另一侧安装缝制电机11，缝制电机11将线架8上的线捆穿线到缝针15并驱动缝针15进行缝制，操作台2的中央设置有针板21，在针板21上进行衣领缝制，针板21的上方设有裁剪刀13和压脚12，裁剪刀13将多余的布料14裁剪掉，压脚12可以压住领子，针板21上开设有坑位211，缝针15在进行缝制时沿着坑位211行走，针板21上放置的布料1414通过裁剪刀13裁成预留边141，抽风机16的抽风管口靠近裁剪刀13裁剪布料1414处，裁剪刀13在对多余的布料14裁剪后，该自动化设备可实现自动缝纫的同时，将多余的布料14裁掉，并通过抽风机16将碎料吸入收料箱，布料1414上含有缝针15缝制的缝合线151，缝针15行走后产生缝合线151，坑位211设置成与缝针15走位相同的u型结构，符合领子的形状，使缝针15沿着坑位211行走进行缝合，操作台2上还安装有辅助布料14转动装置6；

防褶皱的压脚12包括压脚架121、用于压布的转轮122和压片123，压脚架121侧面安装转轮122，转轮122可以减小摩擦，使领子更容易转动，压脚架121的一端活动安装压片123，压脚架121的侧面开设有用于连接吹风设备的吹风口1211，吹风口1211可以将裁剪后的多余布料14向一边吹去，压脚架121上设有转轮122和吹风口1211，使得缝纫领子时即便大角度的转动也不会起褶皱，这个目前市面上没有自动化机器能实现；

辅助布料14转动装置6包括托板61、圆珠槽62、圆珠63、螺纹筒64和丝杆65，托板61在操作台2的内部，托板61上分布有与操作台2上的圆孔相对应的圆珠槽62，使得托板61向上升起时，圆珠槽62能够在圆孔内上下活动，圆珠槽62内活动设有圆珠63，圆珠63滚动可以减小摩擦力，托板61的底部固定连接有活动贯穿于操作台2底端的螺纹筒64，螺纹筒64通过螺纹连接丝杆65，丝杆65固定连接在安装于控制电箱4内部的伺服电机上，控制电箱4内部的伺服电机通过丝杆65驱动螺纹筒64，使托板61升起，当机器启动后，圆珠63会升起减少布料14和操作台2的摩擦力，辅助布料14转动，使得边转动边缝纫也不会有褶皱。

工作过程：布料14放在操作台2中央的针板21上，压脚12的转轮122和压片123压在衣领上，启动控制开关3，机器启动，控制电箱4内部的伺服电机通过丝杆65驱动螺纹筒64，使托板61升起，圆珠槽62托起圆珠63升起伸出操作台2，缝制电机11将线架8上的线捆穿线到缝针15并驱动缝针15沿着u型的坑位211进行缝制，边缝制边转动领子，缝制完成后，裁剪刀13沿着u型走位对多余的布料14裁剪，裁剪掉的多余布料14由吹风口1211向抽风机16的抽风管吹去，抽风机16将碎料吸入收料箱。

综上所述，本发明提出的自动夹模缝纫机，通过设置压脚12，压脚架121上设有转轮122和吹风口1211，使得缝纫领子时即便大角度的转动也不会起褶皱，吹风口1211能够将裁剪掉的多余布料14向抽风机16的抽风管吹去，该自动化设备可实现自动缝纫的同时，裁剪刀13将多余的布料14裁掉后，并通过抽风机16将碎料吸入收料箱，操作台2面上的孔洞里设有圆珠63，当机器启动后，圆珠63会由于丝杆65的驱动升起来减少布料14和台面的摩擦力，辅助布料14转动，使得边转动边缝纫也不会有褶皱。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。