本发明涉及一种pu合成革行业和纺织业和汽车内饰领域，尤其是涉及一种真空吸排机及其使用方法。
背景技术：
pu合成革面料在生产过程中需要进行干燥，现有的干燥方式是通过两个平行设置的辊子对pu合成革面料进行挤压，将pu合成革所含水分挤压出去。但这种通过对面料挤压的方式容易造成pu合成革面料承受较大的刚性压力，pu合成革面料受到较大且持续的刚性挤压后，很难恢复原来的厚度，容易造成pu合成革面料厚度损失，而且手感僵硬。必须再采用后续揉纹工艺进行处理，会增加生产成本，而且配以化学助剂后的揉纹要产生大量的工业废水。
技术实现要素：
本发明主要是针对上述问题，提供一种能够有效地避免pu等合成革生产材料失去本身厚度、保证手感和生产质量、便于对pu材料的合成革进行排水、避免pu材料回弹的真空吸排机及其使用方法。
本发明的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种真空吸排机，包括机架、驱动电机和真空泵，机架上设有定位筒，定位筒的外侧通过真空连接组件连接有真空筒，定位筒的一端设置有与真空连接组件和真空筒的一端端部相连的密封盘，定位筒的另一端设置有与真空连接组件相连的真空定位盘，定位筒通过真空连接盘与真空连接组件和真空筒的另一端端部相连，定位筒的两端轴线处均设置有芯轴，一端的芯轴贯穿密封盘与驱动电机相连，另一端的芯轴贯穿真空定位盘与机架转动连接，真空泵通过软管与真空定位盘相连，机架上设置有导辊，导辊的轴线与定位筒的轴线平行。机架上水平设置有定位筒，定位筒的一端通过芯轴与机架转动连接，定位筒的另一端通过芯轴与驱动电机相连，当驱动电机启动时，驱动电机能够带动芯轴旋转，进而带动定位筒旋转。在定位筒外侧通过真空连接组件连接有真空筒，真空连接组件能够实现定位筒与真空筒的固定，当pu合成革卷绕在真空筒上时，定位筒的旋转能够带动真空筒旋转，进而带动pu合成革沿着真空筒的外表面进给。真空泵连接在真空连接组件上，真空连接组件不仅能够实现定位筒与真空筒的定位连接，而且能够在表面形成真空负压，进而在真空筒表面形成真空负压。真空筒利用真空负压将pu合成革吸附在真空筒表面，利用外界大气压与真空筒表面的真空负压的压力差将pu合成革内的水分吸入到真空连接组件内部，再经过真空连接组件吸入到真空箱内，实现真空吸水，采用真空吸水的方式能够避免pu合成革受到较大的刚性挤压，避免pu合成革厚度的损失，而且避免pu合成革刚性挤压后手感僵硬。机架上设置有导辊，将pu合成革围绕导辊卷绕在真空筒上端半圆柱面上，利用导辊实现pu合成革的导向和张紧。整个真空吸排机不仅能够应用于pu合成革行业和纺织行业，还可以应用于汽车内饰行业。
作为优选，所述的真空连接组件包括围绕定位筒的轴线间隔排列的定位排，定位排位于定位筒和真空筒之间。定位排位于定位筒和真空筒之间，利用定位排实现定位筒和真空筒之间的连接和支撑，当定位筒旋转时，能够实现真空筒同步旋转。
作为优选，所述的定位排上沿着定位排的延伸方向贯穿设置有至少一个真空通道，定位排上设置有若干个导气孔，真空通道通过导气孔与定位排外界相连通。在定位排上设置至少一个真空通道，真空通道沿着定位排的延伸方向，即平行于定位筒的轴线方向，当真空泵与真空通道连通时，能够在真空通道内实现吸力。定位排上设置导气孔，导气孔能够将真空通道与定位排外表面之间连通，真空通道内的吸力能够通过导气孔传递到定位排外表面，实现定位排表面的真空负压。
作为优选，所述的真空通道的一端与密封盘密封相连。真空通道的一端密封连接在密封盘上，利用密封盘对真空通道的一端密封，保证真空通道内的吸气方向定向至真空泵处。
作为优选，所述的真空定位盘靠近定位排的一端面设置有与真空通道位置相对应的导流槽，导流槽呈半圆形，导流槽位于真空定位盘上半圆的位置处；真空定位盘远离定位盘的一端面上设置有若干个与导流槽贯通的真空接口，真空泵通过软管与真空接口相连。真空定位盘靠近定位排的一端面设置有与真空通道位置相对应的导流槽，真空定位盘远离定位盘的一端面上设置有若干个与导流槽贯通的真空接口，当真空泵通过软管与真空接口连接时，真空泵将吸力传递至真空接口处，再传递至导流槽处，通过导流槽分配到与导流槽连通的真空通道内。当定位筒、定位排和真空筒旋转时，真空定位盘为静止状态，导流槽呈半圆形，导流槽位于真空定位盘上半圆的位置处，即真空定位盘上仅导流槽的位置为真空负压，当定位筒、定位排和真空筒旋转时，与导流槽对应的位置的定位排上的真空通道为真空负压，保证真空筒上半圆柱面的外表面存在真空负压。
作为优选，所述的真空定位盘与定位排之间固定设置有密封摩擦片。当定位筒、定位排和真空筒旋转时，真空定位盘为静止状态，即真空定位盘与定位排之间相对转动，利用密封摩擦片保证真空定位盘和定位排之间转动密封。
作为优选，所述的密封摩擦片上设置有与真空通道相对应的输气孔。密封摩擦片上设置有与真空通道相对应的输气孔，即当输气孔与导流槽位置相对应时，导流槽处形成的真空负压能够通过输气孔传递到真空通道内。
作为优选，相邻两个定位排之间设置有间隔槽，间隔槽内设置有支撑条。在相邻两个定位排之间设置间隔槽，利用间隔槽实现定位排以及真空通道之间的间隔，通过间隔槽内的支撑条对相邻两个定位排支撑和间隔。
一种上述真空吸排机的使用方法，步骤如下：1）将待吸水的pu合成革经过导辊围绕在真空筒上端半圆柱面上；2）启动驱动电机带动芯轴以及定位筒旋转，进而带动真空筒旋转；3）启动真空泵，与真空泵相连的真空定位盘的真空接口处形成真空负压，并在导流槽处形成真空负压，与导流槽相连通的真空通道形成负压，与真空通道相连通的导气孔形成负压，真空筒通过自身透气结构在上端圆柱面的外表面形成负压，实现面料吸水。
因此，本发明的真空吸排机及其使用方法具备下述优点：真空筒利用真空负压将pu合成革吸附在真空筒表面，利用外界大气压与真空筒表面的真空负压的压力差将pu合成革内的水分吸入到真空连接组件内部，再经过真空连接组件吸入到真空箱内，实现真空吸水，采用真空吸水的方式能够避免pu合成革受到较大的刚性挤压，避免pu合成革厚度的损失，而且避免pu合成革刚性挤压后手感僵硬。整个真空吸排机不仅能够应用于pu合成革行业和纺织行业，还可以应用于汽车内饰行业。
附图说明
附图1是本发明的一种结构示意图；
附图2是本发明中真空连接组件的一种结构示意图；
附图3是真空定位盘一个方向的结构示意图；
附图4是真空定位盘另一个方向的结构示意图；
附图5是附图2中a-a处剖视图；
附图6是真空定位盘处的局部放大图；
附图7是摩擦片的结构示意图；
附图8是本发明在使用状态的结构示意图。
图示说明：1-机架，2-驱动电机，3-真空泵，4-真空筒，5-导辊，6-定位筒，7-芯轴，8-定位排，9-密封盘，10-真空定位盘，11-真空接口，12-导流槽，13-真空通道，14-导气孔，15-间隔槽，16-支撑条，17-摩擦片，18-输气孔，19-pu合成革。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1、2、3、4、5所示，一种真空吸排机，包括机架1、驱动电机2和真空泵3，上水平架设有定位筒6，定位筒的外侧通过真空连接组件连接有真空筒4，定位筒的一端设置有与真空连接组件和真空筒的一端端部相连的密封盘9，定位筒的另一端设置有与真空连接组件相连的真空定位盘10，定位筒通过真空连接盘与真空了连接组件和真空筒的另一端端部相连，定位筒的两端轴线处均设置有芯轴7，一端的芯轴贯穿密封盘与驱动电机相连，另一端的芯轴贯穿真空定位盘与机架转动连接，真空泵通过软管与真空定位盘相连。真空连接组件包括围绕定位筒的轴线间隔排列的定位排8，定位排位于定位筒和真空筒之间。定位排上沿着定位排的延伸方向贯穿设置有至少一个真空通道13，定位排上设置有若干个导气孔14，真空通道通过导气孔与定位排外界相连通。真空通道的一端与密封盘密封相连。如图6、7所示，真空定位盘靠近定位排的一端面设置有与真空通道位置相对应的导流槽12，导流槽呈半圆形，导流槽位于真空定位盘上半圆的位置处；真空定位盘远离定位盘的一端面上设置有若干个与导流槽贯通的真空接口11，真空泵通过软管与真空接口相连。真空定位盘与定位排之间固定设置有密封摩擦片17。密封摩擦片上设置有与真空通道相对应的输气孔18。相邻两个定位排之间设置有间隔槽15，间隔槽内设置有支撑条16。机架上设置有导辊5，导辊的轴线与定位筒的轴线平行。
一种上述真空吸排机的使用方法，步骤如下：1）如图8所示，将待吸水的pu合成革19经过导辊围绕在真空筒上端半圆柱面上；2）启动驱动电机带动芯轴以及定位筒旋转，进而带动真空筒旋转；3）启动真空泵，与真空泵相连的真空定位盘的真空接口处形成真空负压，并在导流槽处形成真空负压，与导流槽相连通的真空通道形成负压，与真空通道相连通的导气孔形成负压，真空筒通过自身透气结构在上端圆柱面的外表面形成负压，实现面料吸水。
机架上水平设置有定位筒，定位筒的一端通过芯轴与机架转动连接，定位筒的另一端通过芯轴与驱动电机相连，当驱动电机启动时，驱动电机能够带动芯轴旋转，进而带动定位筒旋转。在定位筒外侧通过真空连接组件连接有真空筒，真空连接组件能够实现定位筒与真空筒的固定，当pu合成革卷绕在真空筒上时，定位筒的旋转能够带动真空筒旋转，进而带动pu合成革沿着真空筒的外表面进给。真空泵连接在真空连接组件上，真空连接组件不仅能够实现定位筒与真空筒的定位连接，而且能够在表面形成真空负压，进而在真空筒表面形成真空负压。真空筒利用真空负压将pu合成革吸附在真空筒表面，利用外界大气压与真空筒表面的真空负压的压力差将pu合成革内的水分吸入到真空连接组件内部，再经过真空连接组件吸入到真空箱内，实现真空吸水，采用真空吸水的方式能够避免pu合成革受到较大的刚性挤压，避免pu合成革厚度的损失，而且避免pu合成革刚性挤压后手感僵硬。定位排位于定位筒和真空筒之间，利用定位排实现定位筒和真空筒之间的连接和支撑，当定位筒旋转时，能够实现真空筒同步旋转。在定位排上设置至少一个真空通道，真空通道沿着定位排的延伸方向，即平行于定位筒的轴线方向，当真空泵与真空通道连通时，能够在真空通道内实现吸力。定位排上设置导气孔，导气孔能够将真空通道与定位排外表面之间连通，真空通道内的吸力能够通过导气孔传递到定位排外表面，实现定位排表面的真空负压。真空通道的一端密封连接在密封盘上，利用密封盘对真空通道的一端密封，保证真空通道内的吸气方向定向至真空泵处。真空定位盘靠近定位排的一端面设置有与真空通道位置相对应的导流槽，真空定位盘远离定位盘的一端面上设置有若干个与导流槽贯通的真空接口，当真空泵通过软管与真空接口连接时，真空泵将吸力传递至真空接口处，再传递至导流槽处，通过导流槽分配到与导流槽连通的真空通道内。当定位筒、定位排和真空筒旋转时，真空定位盘为静止状态，导流槽呈半圆形，导流槽位于真空定位盘上半圆的位置处，即真空定位盘上仅导流槽的位置为真空负压，当定位筒、定位排和真空筒旋转时，与导流槽对应的位置的定位排上的真空通道为真空负压，保证真空筒上半圆柱面的外表面存在真空负压。当定位筒、定位排和真空筒旋转时，真空定位盘为静止状态，即真空定位盘与定位排之间相对转动，利用密封摩擦片保证真空定位盘和定位排之间转动密封。密封摩擦片上设置有与真空通道相对应的输气孔，即当输气孔与导流槽位置相对应时，导流槽处形成的真空负压能够通过输气孔传递到真空通道内。在相邻两个定位排之间设置间隔槽，利用间隔槽实现定位排以及真空通道之间的间隔，通过间隔槽内的支撑条对相邻两个定位排支撑和间隔。机架上设置有导辊，将pu合成革围绕导辊卷绕在真空筒上端半圆柱面上，利用导辊实现pu合成革的导向和张紧。
应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。