本发明属于创新纺织品领域，涉及一种具有红外反射功能的织物。
背景技术：
热量主要通过三种途径向外传播：热传递、对流和红外热辐射。目前衣物保暖的途径是将皮肤与空气隔绝起来，减少对流损失热量；以及通过填充棉花或羽绒等方式储存空气，利用空气的隔热性能减少热传递的损失。但是对于第三种热量传播方式，红外热辐射，现有的织物都没有防护效果。因此，在织物表面涂覆一种具有红外反射功能的膜层，能够使织物在热传递、对流和红外热辐射这三个方面减少热量损失，会成为一种可以被广泛应用的保暖新解决方案。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种具有红外反射功能的织物，使所有纺织产品能够对红外辐射具有较强的阻挡性能。使用这种织物制成的衣物内胆，可以将人体散发出的红外线热辐射反射回人体，减少热量的损失，达到更好的保暖效果。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：采用磁控溅射真空沉积方法，在织物表面沉积复合膜层，所述的复合膜层由底层氧化钛层、氧化锌层、银层、镍铬层、顶层氧化钛层组成，并由各层从纺织物表面向外依次堆叠而成。其中，底层氧化钛层是很好的过渡层，它将织物和氧化锌层紧密结合，同时它还是底层保护层，可以阻挡空气从纺织物一侧对整个复合膜层进行侵蚀氧化；氧化锌层是银层完美成膜的关键基层；银层是最重要的红外反射的功能层，因为金属银对于500nm以上的电磁波(包括部分可见光和全部的红外线)有稳定的，几乎100％的反射；镍铬层是银层的保护层，防止银层在顶层氧化钛层的溅射过程中被溅射气体——氩氧混合气体所氧化，同时镍铬层也具有一定的红外反射功能；顶层氧化钛层是顶层保护层，阻挡空气从膜层一侧进行侵蚀氧化。
上述复合膜层中，底层氧化钛层的厚度为1～60nm，氧化锌层的厚度为1～20nm，银层的厚度为1～30nm，镍铬层的厚度为1～30nm，顶层氧化钛层的厚度为1～60nm，即所有膜层均为纳米级薄膜。
作为一种具体实施方式，所述的复合膜层的结构为TiO2/ZnO/Ag/NiCr/TiO2，各膜层的厚度分别为25nm/5nm/12.2nm/1.2nm/28nm。
作为另外一种具体实施方式，所述的复合膜层的结构为TiO2/ZnO/Ag/NiCr/TiO2，各膜层的厚度分别为21nm/4.5nm/13nm/5.8nm/35nm。
作为另外一种具体实施方式，所述的复合膜层的结构为TiO2/ZnO/Ag/NiCr/TiO2，各膜层的厚度分别为20nm/4.2nm/12.9nm/4nm/39nm。
由于上述技术方案的应用，本发明与现有技术相比具有以下优势：可以快速、大规模使所有织物具有红外反射功能，达到更好的保暖效果。而且过程中没有任何的化学添加、水污染或空气污染的问题，是环境友好型生产方式，所采用的材料也都是人体内存在的，对人体不存在任何安全隐患。
附图说明
附图1为本发明的具有红外反射功能的织物的截面示意图。
其中1为织物基底，2为底层氧化钛层，3为氧化锌层，4为银层，5为镍铬层，6为顶层氧化钛层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的阐述。
参见附图1所示的截面示意图，包括织物基底1，底层氧化钛层2，氧化锌层3，银层4，镍铬层5和顶层氧化钛层6。其中底层氧化钛层2的厚度为1～60nm，氧化锌层3的厚度为1～20nm，银层4的厚度为1～30nm，镍铬层5的厚度为1～30nm，顶层氧化钛层6的厚度为1～60nm。
在该复合膜层中，其中氧化锌层3是重要的打底基层，它可以使银层4更均匀平整，从而具有更好的红外反射性能。氧化钛这种稳定的，致密的，高折射率的材料作为底层2和顶层6，可以在上下两面阻挡空气对整个膜层的侵蚀氧化。镍铬层5是银层4的保护层，防止在溅射顶层氧化钛层6时，溅射气体——氩氧混合气体对银层4的氧化。
以下表1给出具体实施例予以说明：
表1
从表1实施例1、2、3和普通棉布、丝绸和芳纶的对比可以看出，表面覆膜的织物，都具有较高的红外线反射率，而且随着银层厚度的增加，反射率也在增大。这种织物作为衣物的内胆，可以将人体散发出的红外线热辐射反射回人体，减少热量的损失，达到更好的保暖效果。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此技术的人士能够了解本发明内容并具体实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。