本发明属于微胶囊化领域，具体是指一种衣物保湿补水层的涂覆工艺。
背景技术：
随着人们生活水平的提升，人们对自身的健康与保养也越来越重视。尤其是在保湿与补水方面，也越来越引起人们的注重。现在世面的保湿补水产品都是直接涂覆在肌肤表面的，需要长时间的贴合在肌肤上，很容易对肌肤产生不良的影响。而现如今的设计人员的思路均被限制在这个范围中，难以跳出现有的思路格局。如今，需要一款有创新性的，跳出现有思路局限的产品的生产方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述问题，提供一种衣物保湿补水层的涂覆工艺，提供了一种新的保湿补水产品的生产方法，突破了现有产品的设计与生产思路，极大的开拓了行业的设计思维，促进了企业与行业的发展。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种衣物保湿补水层的涂覆工艺，包括以下工艺步骤：
(1)配制保湿补水组合物；
(2)清理喷漆房并将衣物悬挂在喷漆房中，同时将喷漆房中的相对湿度调整到70％；
(3)通过喷枪将保湿补水组合物喷涂在衣物的内侧面，然后静置衣物；
(4)将静置后的衣物送入烘箱中进行烘烤干燥，干燥完毕后即完成了整个涂覆的过程。
所述保湿补水组合物的组份以及各组份的重量份数为：
具体的配制步骤为：
(11)配制壳聚糖水溶液；
(12)向壳聚糖水溶液中添加甘磷酰胆碱、三甲基甘氨酸、平平加o-25、有机硅消泡剂以及水性丙烯酸酯-聚氨酯分散体并制成初级处理溶液；
(13)向初级处理溶液中加入氨基甲酸酯和甘醇酸制成半成品溶液；
(14)将半成品溶液保温静置2小时后过滤得到保湿补水组合物。
步骤(11)中配制壳聚糖水溶液的具体方法为：
(111)将羧化水溶性壳聚糖加入纯净水中，并以30r/min的速度对其搅拌15分钟形成初成水溶液；
(112)将搅拌速度提升至50r/min，并对初成水溶液进行加热直至液体温度达到50℃；
(113)将液体温度保持在50℃，并持续以80r/min的速度搅拌直至羧化水溶性壳聚糖完全溶解在纯净水中得到壳聚糖水溶液。
步骤(12)中初级处理溶液的具体制作方法为：
(121)将甘磷酰胆碱和三甲基甘氨酸加入壳聚糖水溶液中，并保持液体温度在50℃，同时以30r/min的搅拌速度搅拌20分钟；
(122)向液体中加入水性丙烯酸酯-聚氨酯分散体并加热液体至65℃，以30r/min的搅拌速度搅拌10分钟；
(123)向液体中加入平平加o-25和有机硅消泡剂，保持液体温度在60℃并以100r/min的搅拌速度搅拌15分钟即得到初级处理溶液。
步骤(13)的半成品溶液的配制方法为：
(131)将氨基甲酸酯和甘醇酸相互混合搅拌均匀成为混合添加物；
(132)将初级处理溶液的温度控制在40℃，将混合添加物加入初级处理溶液中，并以120r/min的速度搅拌15分钟，得到半成品溶液。
步骤(14)中半成品溶液静置时的温度为30℃，过滤次数至少为3次。
步骤(2)中的衣物需要在相对湿度达到70％的喷漆房中放置45分钟。
步骤(3)中在喷涂时需要进行3-5次喷涂，每次喷涂之间的间隔时间为5分钟，喷涂完成后需要静置20分钟再进入步骤(4)。
步骤(4)中的烘烤温度为80℃，烘烤时间为30分钟。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本发明的配方简单，其配方组成未在行业内被发现，与现有的产品的配比组份均不一样，且相较于现有的产品，不仅拥有很好的补水保湿效果，还能够更好的与其他的不同物质配合而不产生沉淀，极大的提高了产品的适用范围。
(2)本发明的产品生产简单，对生产设备的要求较低，极大的控制了生产成本，降低了企业生产所需投入资金，更好的促进了企业与行业的发展。
(3)本发明的产品突破了现有技术人员的思路局限，创造性的设计出了一款新的拥有保湿补水功能的产品，进而推动了企业的发展与行业的进步。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
一种衣物保湿补水层的涂覆工艺，包括以下工艺步骤：
(1)配制保湿补水组合物；
所述保湿补水组合物的组份以及各组份的重量份数为：
具体的配制步骤为：
(11)配制壳聚糖水溶液；
配制壳聚糖水溶液的具体方法为：
(111)将羧化水溶性壳聚糖加入纯净水中，并以30r/min的速度对其搅拌15分钟形成初成水溶液；
(112)将搅拌速度提升至50r/min，并对初成水溶液进行加热直至液体温度达到50℃；加热液体进行升温的目的是提高羧化水溶性壳聚糖在水中的初始溶解度，尽量使得水中融入的羧化水溶性壳聚糖的初始饱和浓度更高。
(113)将液体温度保持在50℃，并持续以80r/min的速度搅拌直至羧化水溶性壳聚糖完全溶解在纯净水中得到壳聚糖水溶液。
(12)向壳聚糖水溶液中添加甘磷酰胆碱、三甲基甘氨酸、平平加o-25、有机硅消泡剂以及水性丙烯酸酯-聚氨酯分散体并制成初级处理溶液；
初级处理溶液的具体制作方法为：
(121)将甘磷酰胆碱和三甲基甘氨酸加入壳聚糖水溶液中，并保持液体温度在50℃，同时以30r/min的搅拌速度搅拌20分钟；
(122)向液体中加入水性丙烯酸酯-聚氨酯分散体并加热液体至65℃，以30r/min的搅拌速度搅拌10分钟；
(123)向液体中加入平平加o-25和有机硅消泡剂，保持液体温度在60℃并以100r/min的搅拌速度搅拌15分钟即得到初级处理溶液。
(13)向初级处理溶液中加入氨基甲酸酯和甘醇酸制成半成品溶液；
半成品溶液的配制方法为：
(131)将氨基甲酸酯和甘醇酸相互混合搅拌均匀成为混合添加物；
(132)将初级处理溶液的温度控制在40℃，将混合添加物加入初级处理溶液中，并以120r/min的速度搅拌15分钟，得到半成品溶液。
(14)将半成品溶液保温静置2小时后过滤得到保湿补水组合物。
半成品溶液静置时的温度为30℃，过滤次数至少为3次。多次过滤的目的是尽可能的提高最终保湿补水组合物中的杂质以及析出物质，使得产品更加洁净。静置的目的是为了使得溶液中的物质能够进行析出与沉淀，防止后期液体中产生固状物影响产品的正常使用。
(2)清理喷漆房并将衣物悬挂在喷漆房中，同时将喷漆房中的相对湿度调整到70％；衣物需要在相对湿度达到70％的喷漆房中放置45分钟。
(3)通过喷枪将保湿补水组合物喷涂在衣物的内侧面，然后静置衣物；喷涂时需要进行3-5次喷涂，每次喷涂之间的间隔时间为5分钟，喷涂完成后需要静置20分钟再进入步骤(4)。
(4)将静置后的衣物送入烘箱中进行烘烤干燥，干燥完毕后即完成了整个涂覆的过程。烘烤温度为80℃，烘烤时间为30分钟。
上述的各项设备均为现有设备，本领域的技术人员均能很好的完成设备的设置与使用，在此便不进行赘述。
实施例2
本实施例与实施例1的不同点在于，所述保湿补水组合物的组份以及各组份的重量份数为：
实施例3
本实施例与实施例1的不同点在于，所述保湿补水组合物的组份以及各组份的重量份数为：
如上所述，便可很好的实现本发明。