一种衣物处理设备及其控制方法与流程

本发明属于衣物处理装置技术领域，具体地说，涉及一种可安全执行烘干衣物和加热洗涤水的衣物处理设备及其控制方法。

背景技术：

随着生活质量的提高，人们越来越追求高品质的精致生活。干衣机走进了越来越多的普通家庭中，成为了高品质生活必不可少的家电之一。普通家庭中一般是将干衣机叠放在滚筒洗衣机上，如此形成一个简单叠加的整体，其干衣机和洗衣机分别连接电源线，两者采用独立的控制系统，用户使用不便，且洗衣机和干衣机相互叠加，不具有一体的效果，用户体验一般。

当将干衣机和洗衣机一体设置，且共用同一电源线时，干衣机包括有热泵系统，用于加热进入干衣筒的空气，洗衣机上设置有洗涤水加热器，用于加热洗涤水，这两者加热器都是高功率的用电器，两者同时工作时，很可能会使得一体机的工作功率超过额定功率，比如使得电源线内的电流大于额定电流，从而存在较大的安全隐患，因此虽然一体机具有两种加热功能，但是若控制两种加热功能同时进行，则不安全，具有引发火灾的风险。

然而，若只是靠提醒用户不要同时控制两种加热器加热是不现实的，也是不安全的，若一体机只接受一种加热器工作的指令，则当用户需要加热洗涤水和烘干衣物时，只能选择其一，且需要在其程序执行完毕后，再输入另一控制指令，从而使得一体机的控制繁琐不方便。

另外，现有的技术，热泵系统产生的高温气态介质，经过冷凝器后，与烘干风产生热量交换，此热量用于烘干，因此热量的高低直接决定烘干的效果和速度。当在需要快速烘干衣物的过程中，通过热泵系统烘干衣物耗时较长，用户体验不好。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理设备，包括洗涤装置和烘干装置，当洗涤水加热程序和烘干程序需同时执行时，该衣物处理设备控制洗涤装置的水加热器、烘干装置的热泵系统、辅助加热装置的开关和/或调节功率以满足衣物处理设备的整机功率要求，从而实现了用户可同时下达和随时追加下达不同的加热控制指令，洗衣处理设备自动控制执行用户所下达的控制指令，保证衣物处理设备在额定功率内进行安全工作，防止了同时执行洗涤水加热和烘干衣物的过程中，衣物处理设备功率过大，不利于安全。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种衣物处理设备的控制方法，衣物处理设备包括洗涤装置和烘干装置，所述的洗涤装置包括用于加热洗涤水的水加热器，所述的烘干装置包括用于加热烘干风的热泵系统和辅助加热装置，当洗涤水加热程序和烘干程序需同时执行时，衣物处理设备控制水加热器、热泵系统、辅助加热装置的开关和/或调节功率以满足衣物处理设备的整机功率要求。

在上述方案中，当洗涤水加热程序和烘干程序需同时执行时，该衣物处理设备控制洗涤装置的水加热器、烘干装置的热泵系统、辅助加热装置的开关和/或调节功率以满足衣物处理设备的整机功率要求，从而实现了用户可同时下达和随时追加下达不同的加热控制指令，洗衣处理设备自动控制执行用户所下达的控制指令，保证衣物处理设备在额定功率内进行安全工作，防止了同时执行洗涤水加热和烘干衣物的过程中，衣物处理设备功率过大，不利于安全。

优选的，当洗涤水加热程序和烘干程序同时执行时，衣物处理设备控制烘干装置的热泵系统/辅助加热装置与洗涤装置的水加热器开启加热；

在上述方案中，热泵系统、辅助加热装置和水加热器三者同时开启会超过衣物处理设备的额定功率，有一定危险，因此在洗涤水加热程序和烘干程序同时执行时，衣物处理设备控制烘干装置的其中一个热源关闭，从而可同时进行洗涤水加热程序和烘干程序。

优选地，当洗涤水加热程序和烘干程序同时执行时，衣物处理设备控制烘干装置的热泵系统与洗涤装置的水加热器开启加热，控制辅助加热装置保持关闭。

在上述方案中，优选的，热泵系统的功率为300w，辅助加热装置的功率为500w。

优选的，当烘干装置需要执行烘干程序时，衣物处理设备判断洗涤装置的水加热器是否处于开启状态，若判断结果为是，则控制热泵系统开启，辅助加热装置保持关闭状态，否则，控制热泵系统和辅助加热装置均开启。

在上述方案中，在烘干装置需要执行烘干程序时，当洗涤装置的水加热器处于工作中时，则只能开启热泵系统或者辅助加热装置，当洗涤装置的水加热器未处于工作状态时，则同时开启热泵系统和辅助加热装置提高烘干效率。

优选的，当洗涤装置需要执行洗涤水加热程序时，衣物处理设备检测烘干装置是否处于工作状态，若是，则控制辅助加热装置关闭，控制水加热器和热泵系统加热。

在上述方案中，当需要执行洗涤水加热程序时，若衣物处理设备的辅助加热装置和热泵系统均处于工作状态时，则控制辅助加热装置和热泵系统之一关闭，从而满足功率要求，优选的，关闭功率较大的辅助加热装置。

优选的，在烘干装置的热泵系统和洗涤装置的水加热器均开启加热的过程中，衣物处理设备检测到洗涤水加热结束时，控制开启辅助加热装置，加大烘干装置的烘干功率。

在上述方案中，当热泵系统和洗涤装置的水加热器均开启加热的过程中，当检测洗涤水加热结束时，则控制开启辅助加热装置，从而在满足衣物处理设备整机功率要求的前提下，增大烘干功率，提高干衣速度。

优选的，当洗涤水加热程序和烘干程序需同时执行时，衣物处理设备控制热泵系统保持开启状态，控制水加热器和辅助加热装置交替运行。

在上述方案中，保持功率较小的热泵系统为工作状态，控制水加热器和辅助加热装置交替运行，从而在满足衣物处理设备整机功率要求的条件下，同时执行洗涤水加热程序和烘干程序。

优选的，水加热器和辅助加热装置交替运行的过程为：时长为t1的水加热器加热的过程和时长为t2的辅助加热装置加热的过程交替进行；

其中，t1和t2均为设定值，优选的，t1＝t2；

优选的，t1和t2为0.5min～2min，更优选的，t1和t2为1min。

在上述方案中，t1和t2均被设置为较小的值，从而减小水加热器和辅助加热装置交替执行的时间间隔，减小间隔执行对洗涤水加热程序和烘干程序的工作效率的影响。

优选的，所述烘干装置包括干衣筒，所述的洗涤装置包括洗涤筒，在洗涤水加热程序和烘干程序同时执行的过程中，当水加热器开启，辅助加热装置关闭时，烘干装置的干衣筒保持转动，当辅助加热装置开启，水加热器关闭时，洗涤装置的洗涤筒保持转动。

在上述方案中，在洗涤水加热程序和烘干程序同时执行的过程中，干衣筒和洗涤筒均保持转动状态，从而减小水加热器和辅助加热装置交替执行对洗涤水加热程序和烘干程序的工作效率的影响。

在另一种技术方案中，当洗涤水加热程序和烘干程序需同时执行时，衣物处理设备控制洗涤水加热过程和烘干风加热过程交替运行；

优选的，所述的洗涤水加热过程和烘干风加热过程交替运行包括：时长为t3的水加热器加热过程和时长为t4的热泵系统和辅助加热装置均开启的加热过程交替进行。

在上述方案中，其中，t3和t4均为设定值，优选的，t3＝t4；

优选的，t3和t4为0.5min～2min，更优选的，t3和t4为1min。

在上述方案中，该洗涤水加热过程和烘干风加热过程交替运行中，热泵系统和辅助加热装置为同时开启关闭的，从而在烘干风加热过程中具有高效的加热状态。

本发明的另一目的在于提供一种采用上述控制方法的衣物处理设备，包括洗涤装置和烘干装置，所述的洗涤装置包括用于加热洗涤水的水加热器，所述的烘干装置包括用于加热烘干风的热泵系统和辅助加热装置；

优选的，所述的烘干装置包括有烘干风道，所述的辅助加热装置为安装在该烘干风道内的加热丝，或所述辅助加热装置为包覆在连通热泵系统的压缩机与冷凝器的管道上的加热丝。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明的衣物处理设备包括洗涤装置和烘干装置，所述的洗涤装置包括用于加热洗涤水的水加热器，所述的烘干装置包括用于加热烘干风的热泵系统和辅助加热装置，当洗涤水加热程序和烘干程序需同时执行时，衣物处理设备控制水加热器、热泵系统、辅助加热装置的开关和/或调节功率以满足衣物处理设备的整机功率要求。采用本发明的技术方案实现了用户可同时下达和随时追加下达不同的加热指令后，洗衣处理设备自动控制执行用户所下达的加热控制指令，保证衣物处理设备在额定功率内进行安全工作，保障了用户的安全。

2、本发明中的一种方案中，当洗涤水加热程序和烘干程序同时执行时，衣物处理设备控制烘干装置的热泵系统与洗涤装置的水加热器开启加热，控制辅助加热装置保持关闭。在烘干装置需要执行烘干程序时，当洗涤装置的水加热器处于工作中时，则只能开启热泵系统或者辅助加热装置，当洗涤装置的水加热器未处于工作状态时，则同时开启热泵系统和辅助加热装置提高烘干效率。当需要执行洗涤水加热程序时，若衣物处理设备的辅助加热装置和热泵系统均处于工作状态时，则控制辅助加热装置和热泵系统之一关闭，从而满足功率要求，优选的，关闭功率较大的辅助加热装置。当热泵系统和洗涤装置的水加热器均开启加热的过程中，当检测洗涤水加热结束时，则控制开启辅助加热装置，从而在满足衣物处理设备整机功率要求的前提下，增大烘干功率，提高干衣速度。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明衣物处理设备的结构示意图；

图2是本发明中衣物处理设备开启烘干程序的控制逻辑图。

图中：1、洗涤装置；11、水加热器；2、烘干装置；21、热泵系统、22、辅助加热装置；23、烘干风道。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

参见图1和图2所示，本实施例提供一种衣物处理设备的控制方法，衣物处理设备包括洗涤装置1和烘干装置2，所述的洗涤装置1包括用于加热洗涤水的水加热器11，所述的烘干装置2包括用于加热烘干风的热泵系统21和辅助加热装置22，当洗涤水加热程序和烘干程序需同时执行时，衣物处理设备控制水加热器11、热泵系统21、辅助加热装置22的开关和/或调节功率以满足衣物处理设备的整机功率要求。

在上述方案中，当洗涤水加热程序和烘干程序需同时执行时，该衣物处理设备控制洗涤装置1的水加热器11、烘干装置2的热泵系统21、辅助加热装置22的开关和/或调节功率以满足衣物处理设备的整机功率要求，从而实现了用户可同时下达和随时追加下达不同的加热控制指令，洗衣处理设备自动控制执行用户所下达的控制指令，保证衣物处理设备在额定功率内进行安全工作，防止了同时执行洗涤水加热和烘干衣物的过程中，衣物处理设备功率过大，不利于安全。

优选的，当洗涤水加热程序和烘干程序同时执行时，衣物处理设备控制烘干装置2的热泵系统21/辅助加热装置22与洗涤装置1的水加热器11开启加热；

在上述方案中，热泵系统21、辅助加热装置22和水加热器11三者同时开启会超过衣物处理设备的额定功率，有一定危险，因此在洗涤水加热程序和烘干程序同时执行时，衣物处理设备控制烘干装置2的其中一个热源关闭，从而可同时进行洗涤水加热程序和烘干程序。

优选地，当洗涤水加热程序和烘干程序同时执行时，衣物处理设备控制烘干装置2的热泵系统21与洗涤装置1的水加热器11开启加热，控制辅助加热装置22保持关闭。

在上述方案中，优选的，热泵系统21的功率为300w，辅助加热装置22的功率为500w。

优选的，当烘干装置2需要执行烘干程序时，衣物处理设备判断洗涤装置1的水加热器11是否处于开启状态，若判断结果为是，则控制热泵系统21开启，辅助加热装置22保持关闭状态，否则，控制热泵系统21和辅助加热装置22均开启。

在上述方案中，在烘干装置2需要执行烘干程序时，当洗涤装置1的水加热器11处于工作中时，则只能开启热泵系统21或者辅助加热装置22，当洗涤装置1的水加热器11未处于工作状态时，则同时开启热泵系统21和辅助加热装置22提高烘干效率。

优选的，当洗涤装置1需要执行洗涤水加热程序时，衣物处理设备检测烘干装置2是否处于工作状态，若是，则控制辅助加热装置22关闭，控制水加热器11和热泵系统21加热。

在上述方案中，当需要执行洗涤水加热程序时，若衣物处理设备的辅助加热装置22和热泵系统21均处于工作状态时，则控制辅助加热装置22和热泵系统21之一关闭，从而满足功率要求，优选的，关闭功率较大的辅助加热装置22。

优选的，在烘干装置2的热泵系统21和洗涤装置1的水加热器11均开启加热的过程中，衣物处理设备检测到洗涤水加热结束时，控制开启辅助加热装置22，加大烘干装置2的烘干功率。

在上述方案中，当热泵系统21和洗涤装置1的水加热器11均开启加热的过程中，当检测洗涤水加热结束时，则控制开启辅助加热装置22，从而在满足衣物处理设备整机功率要求的前提下，增大烘干功率，提高干衣速度。

优选的，当洗涤水加热程序和烘干程序需同时执行时，衣物处理设备控制热泵系统21保持开启状态，控制水加热器11和辅助加热装置22交替运行。

在上述方案中，保持功率较小的热泵系统21为工作状态，控制水加热器11和辅助加热装置22交替运行，从而在满足衣物处理设备整机功率要求的条件下，同时执行洗涤水加热程序和烘干程序。

优选的，水加热器11和辅助加热装置22交替运行的过程为：时长为t1的水加热器11加热的过程和时长为t2的辅助加热装置22加热的过程交替进行；

其中，t1和t2均为设定值，优选的，t1＝t2；

优选的，t1和t2为0.5min～2min，更优选的，t1和t2为1min。

在上述方案中，t1和t2均被设置为较小的值，从而减小水加热器11和辅助加热装置22交替执行的时间间隔，减小间隔执行对洗涤水加热程序和烘干程序的工作效率的影响。

优选的，所述烘干装置2包括干衣筒，所述的洗涤装置1包括洗涤筒，在洗涤水加热程序和烘干程序同时执行的过程中，当水加热器11开启，辅助加热装置22关闭时，烘干装置2的干衣筒保持转动，当辅助加热装置22开启，水加热器11关闭时，洗涤装置1的洗涤筒保持转动。

在上述方案中，在洗涤水加热程序和烘干程序同时执行的过程中，干衣筒和洗涤筒均保持转动状态，从而减小水加热器11和辅助加热装置22交替执行对洗涤水加热程序和烘干程序的工作效率的影响。

在另一种技术方案中，当洗涤水加热程序和烘干程序需同时执行时，衣物处理设备控制洗涤水加热过程和烘干风加热过程交替运行；

优选的，所述的洗涤水加热过程和烘干风加热过程交替运行包括：时长为t3的水加热器11加热过程和时长为t4的热泵系统21和辅助加热装置22均开启的加热过程交替进行。

在上述方案中，其中，t3和t4均为设定值，优选的，t3＝t4；

优选的，t3和t4为0.5min～2min，更优选的，t3和t4为1min。

在上述方案中，该洗涤水加热过程和烘干风加热过程交替运行中，热泵系统21和辅助加热装置22为同时开启关闭的，从而在烘干风加热过程中具有高效的加热状态。

参见图2所示，提供该衣物处理设备开启烘干程序的控制步骤：

s1、烘干装置2需要执行烘干程序时，衣物处理设备判断洗涤装置1的水加热器11是否处于开启状态，若判断结果为是，则进入步骤s2，否则进入步骤s4；

s2、衣物处理设备控制热泵系统21开启，辅助加热装置22保持关闭状态；

s3、衣物处理设备检测洗涤水加热程序是否结束，若是，则控制开启辅助加热装置22，进入步骤s6，否则进入s2；

s4、衣物处理设备控制热泵系统21和辅助加热装置22均开启；

s5、衣物处理设备检测洗涤装置1是否要执行洗涤水加热程序，若是，则控制关闭辅助加热装置22，开启水加热器11,进入步骤s6，否则，进入步骤s4；

s6、控制结束。

需要注意的是，在上述各步骤中，若烘干装置执行烘干程序完毕时，直接进入步骤s6，该过程未体现在上述步骤中，换个说法说，上述的控制步骤是基于烘干装置并未执行完毕的控制过程。

实施例二

实施例二与实施例一相同之处在于，该衣物处理设备同样包括洗涤装置1和烘干装置2，所述的洗涤装置1包括用于加热洗涤水的水加热器11，所述的烘干装置2包括用于加热烘干风的热泵系统21和辅助加热装置22，不同之处在于，实施例二中衣物处理设备的热泵系统21的压缩机为变频式压缩机，在实际的工作中，衣物处理设备通过控制变频式压缩机的工作频率调节整机功率。当洗涤水加热程序和烘干程序同时执行时，衣物处理设备控制降低压缩机的频率以使得热泵系统21与辅助加热装置22和洗涤装置1的水加热器11同时开启加热。

在烘干装置2需要执行烘干程序时，当洗涤装置1的水加热器11处于工作中时，则控制压缩机以较小的工作频率工作，辅助加热装置22保持正常的工作状态，当洗涤装置1的水加热器11未处于工作状态时，则控制热泵系统21的压缩机以较大的工作频率工作。当需要执行洗涤水加热程序时，若衣物处理设备的热泵系统21的压缩机以较大工作频率工作时，则控制压缩机降低工作频率，保证衣物处理设备在整机功率要求下安全工作。当热泵系统21、辅助加热装置22和洗涤装置1的水加热器11均开启加热的过程中，当检测洗涤水加热结束时，则控制增大压缩机的工作频率，从而在满足衣物处理设备整机功率要求的前提下，增大烘干功率，提高干衣速度。

实施例三

参见图1所示，本实施例三提供一种采用上述实施例一或实施例二中的控制方法的衣物处理设备，包括箱体，箱体内分别设置有洗涤装置1和烘干装置2，两者呈上下设置在箱体内，所述的洗涤装置1包括用于加热洗涤水的水加热器11，所述的烘干装置2包括用于加热烘干风的热泵系统21和辅助加热装置22；

优选的，所述的烘干装置2包括有烘干风道23，烘干风道23内设置有循环风机，提供烘干风循环动力，所述的辅助加热装置22为安装在该烘干风道内的加热丝，或所述辅助加热装置22为包覆在连通热泵系统21的压缩机与冷凝器的管道上的加热丝，该加热丝加热，提高冷凝器内换介质的温度，从而提高烘干效率。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。