本发明涉及纺织印染技术领域，尤其涉及一种可调节染料浓度的染布机。
背景技术：
在染布过程中，传统的是通过人工将布匹放入染料缸内，然后人工拖动布匹的另一端慢慢拖动进行浸染，人直接与染料接触，容易弄脏衣服，染料有许多有害物质，容易损害工人的健康，且人工操作不能均匀控制浸染的时间，由于不同的工人快慢不一致，导致浸染布匹的质量不一样，浸染不均匀，从而影响整批布匹的质量，而且传统的需要人工进行染料的搅拌，搅拌不均，且需要调整浓度时，需要人工倒入染料和水，不能很准确的掌握染料的浓度，因此公告号：cn107661521a，公开日：2018年02月06日的专利文件中记载了一种可调节染料浓度的染布机，如图1所示，包括机架，所述机架上安装有染布缸，所述染布缸顶部开设有插销，所述插销通过插销孔和盖子相连，所述染布缸上部开设有进布口和出布口，所述进布口内放置有导布条，所述导布条左端连接有夹布件，所述夹布件夹持有布匹,所述染布缸内靠近进布口和出布口处分别安装有导布杆，所述导布杆正下方的染布缸底部安装有夹布装置，所述染布缸右端的机架上安装有传布轴，所述传布轴通过皮带和电机的输出轴相连，所述电机和控制器相连，所述导布条右端依次穿过导布杆、夹布装置和传布轴相连,所述盖子上开设有水源入口和染料入口，所述水源入口连接有进水管，所述染料入口通过进料管连接有料斗，所述盖子顶部安装有旋转体，所述旋转体底部连接有搅拌杆，所述搅拌杆底端安装有叶轮，所述盖子底部安装有传感器。然而上述专利文件中的搅拌装置存在以下缺陷：叶轮在单一方向旋转时，其中的染料具有一定的旋转运动惯性，不易对染布缸中的布匹充分接触、浸染，而导致染布效率低、不均匀。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述问题，提供一种能够使布匹充分接触染料、浸染，并且染布效率高的染布机，具体技术方案如下：
一种可调节染料浓度的染布机，机架、染布缸、驱动电机和间歇性驱动机构，所述染布缸设置在机架上，所述染布缸内上设置有搅拌翼板，所述驱动电机用于驱动间歇性驱动机构，所述间歇性驱动机构用于提供间歇性的驱动力以实现在一个旋转周期内搅拌翼板具有转动状态和静止状态。
进一步的，所述间歇性驱动机构包括固定板、支撑板、第一长连杆、第二长连杆、第一卡合盘、连杆固定盘、驱动转轴、旋转臂、第二短连杆、第一短连杆、卡合销轴、从动转轴、第二卡合盘和条形卡合槽，所述固定板固定设置在机架上，所述支撑板固定设置在固定板上，所述驱动转轴转动上在所述支撑板上的一侧，所述第一卡合盘和连杆固定盘同轴固定设置在所述驱动转轴上，所述第一卡合盘上设置有第一弧形槽，所述第一弧形槽与旋转臂的位置对应，旋转臂铰接设置在所述第一卡合盘对称轴心的偏心位置上并且铰接点靠近所述第一弧形槽，旋转臂设置在第一卡合盘和所述连杆固定盘之间，所述连杆固定盘上偏心设置有所述第一长连杆和所述第二长连杆，所述第二长连杆与所述第一长连杆对称设置，所述第一长连杆的另一端与所述第一短连杆的一端铰接，所述第二长连杆的另一端与所述第二短连杆的一端铰接，所述第一短连杆和第二短连杆的另一端共同铰接在所述旋转臂中部，所述旋转臂上设置有卡合销轴，所述从动转轴转动设置在所述支撑板上的另一侧，所述第二卡合盘固定设置在所述从动转轴上，搅拌翼板的转动轴与所述从动转轴传动连接，所述第二卡合盘上设置有四个与所述卡合销轴配合的条形卡合槽，所述卡合销轴上设置有滚动套筒以减小卡合销轴与条形卡合槽之间的摩擦力，相邻两个所述条形卡合槽之间设置有第二弧形槽，所述第二弧形槽的弧线半径与所述第一卡合盘的半径相同，所述驱动转轴与电机轴传动连接。
进一步的，所述卡合销轴沿心形运动轨迹m运动。
进一步的，搅拌翼板的转动轴与所述从动转轴通过联轴器传动连接。
进一步的，所述间歇传动机构还包括齿轮传动机构，所述齿轮传动机构设置在驱动转轴与驱动电机的电机轴之间，所述齿轮传动机构包括从动齿轮和主动齿轮，驱动转轴偏心设置所述从动齿轮在上，电机轴偏心设置在所述主动齿轮上，所述从动齿轮和主动齿轮相互啮合，并且所述从动齿轮和主动齿轮的规格相同、偏心位置相同。
本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：所述旋转臂上的卡合销轴与条形卡合槽配合时，驱动所述第二卡合盘转动，从而带动搅拌翼板转动对染布缸内的布匹进行充分接触，所述第一卡合盘与所述第二弧形槽配合时，所述第二卡合盘静止，从而保证搅拌翼板静止以便于打染料的转动惯性，实现染料与布匹更充分的接触。所述卡合销轴沿心形运动轨迹m运动。在所述卡合销轴转动至心形运动轨迹m的右侧时，所述卡合销轴不仅具有第一卡合盘转动的速度，同时还具有所述旋转臂绕旋转臂与第一卡合盘的铰接点转动的速度，因此，所述第二卡合盘可以获得更快的转动速度，从而更快带动搅拌翼板转动进而加速染料对布匹的浸润，加强浸染效果。
附图说明
图1是现有技术中染布机的结构示意图；
图2是本发明的间歇性驱动机构的结构示意图；
图3是本发明的齿轮传动机构的结构示意图。
具体实施例
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种可调节染料浓度的染布机，机架、染布缸、驱动电机和间歇性驱动机构，所述染布缸设置在机架上，所述染布缸内上设置有搅拌翼板，所述驱动电机用于驱动间歇性驱动机构，所述间歇性驱动机构用于提供间歇性的驱动力以实现在一个旋转周期内搅拌翼板具有转动状态和静止状态。
如图2所示，所述间歇性驱动机构包括固定板1、支撑板2、第一长连杆3、第二长连杆4、第一卡合盘5、连杆固定盘6、驱动转轴7、旋转臂8、第二短连杆9、第一短连杆10、卡合销轴11、从动转轴12、第二卡合盘13和条形卡合槽14，所述固定板1固定设置在机架上，所述支撑板2固定设置在固定板1上，所述驱动转轴7转动上在所述支撑板2上的一侧，所述第一卡合盘5和连杆固定盘6同轴固定设置在所述驱动转轴7上，所述第一卡合盘5上设置有第一弧形槽，所述第一弧形槽与旋转臂8的位置对应，旋转臂8铰接设置在所述第一卡合盘5对称轴心的偏心位置上并且铰接点靠近所述第一弧形槽，旋转臂8设置在第一卡合盘5和所述连杆固定盘6之间，所述连杆固定盘6上偏心设置有所述第一长连杆3和所述第二长连杆4，所述第二长连杆4与所述第一长连杆3对称设置，所述第一长连杆3的另一端与所述第一短连杆10的一端铰接，所述第二长连杆4的另一端与所述第二短连杆9的一端铰接，所述第一短连杆10和第二短连杆9的另一端共同铰接在所述旋转臂8中部，所述旋转臂8上设置有卡合销轴11，所述从动转轴12转动设置在所述支撑板2上的另一侧，所述第二卡合盘13固定设置在所述从动转轴12上，搅拌翼板的转动轴与所述从动转轴12传动连接，所述第二卡合盘13上设置有四个与所述卡合销轴11配合的条形卡合槽14，所述卡合销轴11上设置有滚动套筒以减小卡合销轴11与条形卡合槽14之间的摩擦力，相邻两个所述条形卡合槽14之间设置有第二弧形槽，所述第二弧形槽的弧线半径与所述第一卡合盘5的半径相同，所述驱动转轴7与电机轴传动连接，电机转动，带动第一卡合盘5和连杆固定盘6转动，所述连杆固定盘6带动第一长连杆3和第二长连杆4转动，所述第一长连杆3和第二长连杆4通过所述第一短连杆10和第二短连杆9带动旋转臂8转动，所述旋转臂8上的卡合销轴11与条形卡合槽14配合时，驱动所述第二卡合盘13转动，从而带动搅拌翼板转动对染布缸内的布匹进行充分接触，所述第一卡合盘5与所述第二弧形槽配合时，所述第二卡合盘13静止，从而保证搅拌翼板静止以便于打染料的转动惯性，实现染料与布匹更充分的接触。所述卡合销轴11沿心形运动轨迹m运动。在所述卡合销轴11转动至心形运动轨迹m的右侧时，所述卡合销轴11不仅具有第一卡合盘5转动的速度，同时还具有所述旋转臂8绕旋转臂8与第一卡合盘5的铰接点转动的速度，因此，所述第二卡合盘13可以获得更快的转动速度，从而更快带动搅拌翼板转动进而加速染料对布匹的浸润，加强浸染效果。
搅拌翼板的转动轴与所述从动转轴12通过联轴器传动连接。
实施例2
一种可调节染料浓度的染布机，机架、染布缸、驱动电机和间歇性驱动机构，所述染布缸设置在机架上，所述染布缸内上设置有搅拌翼板，所述驱动电机用于驱动间歇性驱动机构，所述间歇性驱动机构用于提供间歇性的驱动力以实现在一个旋转周期内搅拌翼板具有转动状态和静止状态。
如图2所示，所述间歇性驱动机构包括固定板1、支撑板2、第一长连杆3、第二长连杆4、第一卡合盘5、连杆固定盘6、驱动转轴7、旋转臂8、第二短连杆9、第一短连杆10、卡合销轴11、从动转轴12、第二卡合盘13和条形卡合槽14，所述固定板1固定设置在机架上，所述支撑板2固定设置在固定板1上，所述驱动转轴7转动上在所述支撑板2上的一侧，所述第一卡合盘5和连杆固定盘6同轴固定设置在所述驱动转轴7上，所述第一卡合盘5上设置有第一弧形槽，所述第一弧形槽与旋转臂8的位置对应，旋转臂8铰接设置在所述第一卡合盘5对称轴心的偏心位置上并且铰接点靠近所述第一弧形槽，旋转臂8设置在第一卡合盘5和所述连杆固定盘6之间，所述连杆固定盘6上偏心设置有所述第一长连杆3和所述第二长连杆4，所述第二长连杆4与所述第一长连杆3对称设置，所述第一长连杆3的另一端与所述第一短连杆10的一端铰接，所述第二长连杆4的另一端与所述第二短连杆9的一端铰接，所述第一短连杆10和第二短连杆9的另一端共同铰接在所述旋转臂8中部，所述旋转臂8上设置有卡合销轴11，所述从动转轴12转动设置在所述支撑板2上的另一侧，所述第二卡合盘13固定设置在所述从动转轴12上，搅拌翼板的转动轴与所述从动转轴12传动连接，所述从动转轴12设置有角速度传感器，用于测量和记录从动转轴12的转动次数，所述第二卡合盘13上设置有四个与所述卡合销轴11配合的条形卡合槽14，所述卡合销轴11上设置有滚动套筒以减小卡合销轴11与条形卡合槽14之间的摩擦力，相邻两个所述条形卡合槽14之间设置有第二弧形槽，所述第二弧形槽的弧线半径与所述第一卡合盘5的半径相同，所述驱动转轴7与电机轴传动连接，电机转动，带动第一卡合盘5和连杆固定盘6转动，所述连杆固定盘6带动第一长连杆3和第二长连杆4转动，所述第一长连杆3和第二长连杆4通过所述第一短连杆10和第二短连杆9带动旋转臂8转动，所述旋转臂8上的卡合销轴11与条形卡合槽14配合时，驱动所述第二卡合盘13转动，从而带动搅拌翼板转动对染布缸内的布匹进行充分接触，所述第一卡合盘5与所述第二弧形槽配合时，所述第二卡合盘13静止，从而保证搅拌翼板静止以便于打染料的转动惯性，实现染料与布匹更充分的接触。所述卡合销轴11沿心形运动轨迹m运动。在所述卡合销轴11转动至心形运动轨迹m的右侧时，所述卡合销轴11不仅具有第一卡合盘5转动的速度，同时还具有所述旋转臂8绕旋转臂8与第一卡合盘5的铰接点转动的速度，因此，所述第二卡合盘13可以获得更快的转动速度，从而更快带动搅拌翼板转动进而加速染料对布匹的浸润，加强浸染效果。
搅拌翼板的转动轴与所述从动转轴12通过联轴器传动连接。
所述间歇传动机构还包括齿轮传动机构，如图3所示，所述齿轮传动机构设置在驱动转轴7与驱动电机的电机轴17之间，所述齿轮传动机构包括从动齿轮15和主动齿轮16，驱动转轴7偏心设置所述从动齿轮15在上，电机轴偏心设置在所述主动齿轮16上，所述从动齿轮15和主动齿轮16相互啮合，并且所述从动齿轮15和主动齿轮16的规格相同、偏心位置相同。通过设置所述齿轮传动机构，在主动齿轮16由电机轴17驱动偏心旋转时，主动齿轮16带动从动齿轮15偏心转动，在一个转动周期内，主动齿轮16的远点（距离电机轴最远的点）与所述从动齿轮15的近点（距离驱动转轴7最近的点）啮合时，驱动转轴7的转动速度最快，而主动齿轮16的近点（距离电机轴最近的点）与所述从动齿轮15的远点（距离驱动转轴7最远的点）啮合时，驱动转轴7的转动速度最慢，在与第一转盘5和第二转盘11相应的配合时，可以放大搅拌翼板的静止时间和转动速度的效果，从而更好的实现搅拌翼板静止状态的时间和搅拌翼板转动时对染料的搅拌效果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各块技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。