1.一种防锈纺粘无纺布包装材料，具有气相缓蚀功能，其特征在于：防锈纺粘无纺布的原料组份，按质量百分比计，纺丝专用料pp或pet70～90％，气相缓蚀剂vci为1～30％，吸水树脂或吸水材料为1～5％，助剂为0.5～2％，以上各组份质量百分数之和为100％。
2.根据权利要求1所述的防锈纺粘无纺布包装材料，其特征在于气相缓蚀剂vci物质是指有机胺类的醇胺、乌洛托品或苯三唑、苯三唑衍生物、咪唑、咪唑啉类化合物，有机酸盐类的辛酸盐、月桂酸盐、苯甲酸盐、硬脂酸盐、亚硝酸盐、肉桂酸盐和无机酸盐类的钼酸盐、硼酸盐或磷酸盐；气相缓蚀剂vci的状态是粉体或母粒。
3.一种制造权利要求1所述防锈纺粘无纺布包装材料的方法，采用常规的纺粘无纺布专用生产设备，其特征在于制造方法之一，选择原料均为粉料，纺丝专用料为粉料、气相缓蚀剂vci粉体、助剂为粉体；1.1粉料原料预处理：首先将上述组份中的vci粉体和助剂粉体混合，经研磨机进行微粉化细磨处理，使粉体粒度≥800目；1.2粉料混料：将纺丝专用粉料pp或pet与细磨处理的vci粉体和助剂粉体混合料混合均匀；1.3防锈纺粘无纺布生产：加入常规的纺粘无纺布专用生产设备的挤出机料筒中，按常规纺粘无纺布工艺作业：200～290℃加热熔融挤出、拉伸，形成连续长丝后，进入成型段使长丝铺设成纤网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成有防锈功能的无纺布，最后由收取辊卷取成防锈纺粘无纺布产品。
4.一种制造权利要求1所述防锈纺粘无纺布包装材料的方法，采用常规的纺粘无纺布专用生产设备，其特征在于制造方法之二，选择原料均为粒料，2.1粒料配比：选用纺丝专用pp或pet为粒料，选择气相缓蚀剂为vci母粒时与成品所含气相缓蚀剂组份的折算公式为：防锈纺粘无纺布原料中气相缓蚀剂添加质量＝气相缓蚀剂vci母粒添加质量*气相缓蚀剂vci母粒中vci占母粒质量百分比；
2.2防锈纺粘无纺布的制造：按2.1防锈纺粘无纺布的原料组份进行粒料混料，将混合均匀的粒料加入纺粘无纺布专用生产设备的挤出机料筒中，按常规纺粘无纺布工艺作业：200～290℃加热熔融挤出、拉伸，形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成有防锈功能的无纺布，最后由收取辊卷取产品。
5.根据权利要求4所述防锈纺粘无纺布包装材料的方法，其特征在于所述气相缓蚀剂vci母粒的组份按质量百分比计：是由气相缓蚀剂vci粉体与纺丝专用粉料pp或pet混合制成，纺丝专用粉料pp或pet50～85％、气相缓蚀剂vci粉体10～40％、助剂1～10％。
6.根据权利要求4所述防锈纺粘无纺布包装材料的方法，其特征在于所述气相缓蚀剂vci母粒的制造：(a)粉体原料预处理：将vci粉体料与助剂粉体混合，经研磨机微粉化处理，使粒度≥800目；(b)气相缓蚀剂vci母粒的制造：将纺丝专用粉料pp或pet与预处理的粉体原料再次搅拌均匀，加入挤出造粒机中，进行造粒，粒径3-5mm。