本发明属于染色工艺，具体涉及一种提高色牢度的染色工艺。
背景技术：
纤维和纤维虽同属蛋白质纤维,但后者容易染黑,而前者却不易染得乌黑亮丽。据有关文献介绍,纤维的丝胶含量比纤维约少12%～15%,分布在丝朊外围,并扩散到丝朊内部。纤维还含有微量的单宁,与丝胶或丝朊化学结合。单宁遇蛋白质或胶质即凝固产生沉淀,是一种难溶性盐类。丝朊内外还含有色素,而且纤维含有较多草酸钙,其丝胶及杂质在水和酸、碱溶液中的溶解性比纤维差。因此,要想将纤维染得乌黑亮丽很困难。
技术实现要素：
为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种提高色牢度的染色工艺，操作方便，染色均匀。
本发明提供的一种提高色牢度的染色工艺，工艺流程如下：
(a)前处理：将纤维纺织品用6ml/l盐酸溶液在80-100℃下处理45min。
(b)水洗：用水清洗纤维纺织品。
(c)染色：将纤维纺织品放入染液中，浴比2:19，85℃染色56min。
(d)皂煮：在含净洗剂185g/l、碳酸钙0.8g/l的溶液中对纤维纺织品进行皂煮，皂煮温度95℃皂煮时间30min。
(e)水洗：用清水清洗纤维纺织品。
(f) 脱水烘干。
本发明提供的一种提高色牢度的染色工艺，其有益效果在于，前处理中盐酸可溶解纤维上的杂质,使其悬浮在水中,进而得到洗净,不仅起到增艳作用,而且还可提高上染率。染色后,用氨水浸渍可中和纤维上的酸性,避免烘干后脆损，能去除纤维表面浮色,从而提高色泽清晰度和色牢度。
具体实施方式
下面结合一个实施例，对本发明提供的一种提高色牢度的染色工艺进行详细的说明。
一种提高色牢度的染色工艺，工艺流程如下：
(a)前处理：将纤维纺织品用6ml/l盐酸溶液在80-100℃下处理45min。
(b)水洗：用水清洗纤维纺织品。
(c)染色：将纤维纺织品放入染液中，浴比2:19，85℃染色56min。
(d)皂煮：在含净洗剂185g/l、碳酸钙0.8g/l的溶液中对纤维纺织品进行皂煮，皂煮温度95℃皂煮时间30min。
(e)水洗：用清水清洗纤维纺织品。
上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。