一种竹纤维与棉纤维交织面料的染整方法与流程

文档序号:15860822发布日期:2018-11-07 11:46阅读:407来源:国知局

技术领域

本发明涉及织物染整领域,特别是一种竹纤维与棉纤维交织面料的染整方法。



背景技术:

竹纤维是一种植物纤维,具有凉爽、环保特别,特别适合用于夏天衣服面料,在织物上应用不断增加;棉纤维属于天然纤维素纤维,纤维性质为耐碱性优于耐酸性,并且由于棉纤维在生长过程中共生的果胶质、灰分、棉蜡及生产加工过程中混入的棉籽壳,一般在碱性条件下配合其他助剂易于去除以上杂质,从而使面料达到便于加工、体验感舒适等目的。

竹纤维与棉纤维交织面料染整时,既要保证交织面料的退浆效果,又要保证两种纤维的性能得到最大程度的保留,不损失面料强力、没有擦伤,这是目前亟需解决的问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种竹纤维与棉纤维交织面料的染整方法,以解决现有技术中的不足,它能够保证两种纤维性能的同时具有优良的染色效果。

本发明提供了一种竹纤维与棉纤维交织面料的染整方法, 包括以下步骤:

(1)坯布翻布缝头:对竹纤维与棉纤维交织面料坯布进行翻布缝头操作;

(2)预定型:将经过翻布缝头操作的坯布进行预定型,定型温度为120-130℃,定型时间为2-4min;

(3)退浆:将交织面料置于退浆液中浸轧,浸轧时间为2-4h,浸轧完成后将交织面料取出水洗后晾干,所述退浆液包括以下重量份数的组分:1-2份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、1-1.5份聚丙烯酸钠、1.5-2份十二烷基磺酸钠、0.5-1份苯并三氮唑、20-30份淀粉分解酶、50-100份去离子水、1-2份甲基丙烯酸甲酯、1-1.5份碱木质素、1-2份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚以及0.1-0.5份纳他霉素;

(4)酶精炼:将退浆后的交织面料置于卷染机中,用纯碱调节pH值至7.0-9.0,精炼温度为50-60℃,精炼时间为1-2h;

(5)染色:将交织面料置于75% 酒精液中浸泡25-35分钟,然后先采用低温型分散染料进行染色,染色温度为50-100℃,染浴的pH 值为5.2-6.1,染色后用还原清洗液对交织面料进行还原清洗,清洗温度为55-60℃,时间为10-18 分钟;

(6)后处理:将染色后的交织面料进行水洗,水洗后脱水,然后将交织面料放入4-7g/L 的亲水性氨基硅柔软剂进行浸轧,浸轧后的交织面料于85-95℃烘干及拉幅定型。

优选的是,步骤(3)中所述退浆液包括以下重量份数的组分:1.5份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、1.3份聚丙烯酸钠、1.8份十二烷基磺酸钠、0.7份苯并三氮唑、26份淀粉分解酶、75份去离子水、1.5份甲基丙烯酸甲酯、1.2份碱木质素、1.5份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚以及0.3份纳他霉素。

优选的是,步骤(5)中所述还原清洗液包括0.3-1.2g/L的保险粉、1.2-2.3g/L的阴离子洗涤剂和0.3-1.2g/L碳酸氢钠。

优选的是,步骤(6)中所述浸轧压力为20-30kg,浸轧温度为20-30℃。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:本发明的染整方法使得交织面料具有良好的上色率,结合了竹纤维与棉纤维的优点,凉爽、手感好;本发明的染整方法能够最大程度的保留竹纤维与棉纤维的优良性能,保持了两种纤维原有的强力,对纤维的损伤小,交织面料染整后的光泽度好、手感舒适、尺寸稳定性和起毛起球性能好。

具体实施方式

本发明的实施例:一种竹纤维与棉纤维交织面料的染整方法, 包括以下步骤:

(1)坯布翻布缝头:对竹纤维与棉纤维交织面料坯布进行翻布缝头操作;

(2)预定型:将经过翻布缝头操作的坯布进行预定型,定型温度为120-130℃,定型时间为2-4min;

(3)退浆:将交织面料置于退浆液中浸轧,浸轧时间为2-4h,浸轧完成后将交织面料取出水洗后晾干,所述退浆液包括以下重量份数的组分:1-2份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、1-1.5份聚丙烯酸钠、1.5-2份十二烷基磺酸钠、0.5-1份苯并三氮唑、20-30份淀粉分解酶、50-100份去离子水、1-2份甲基丙烯酸甲酯、1-1.5份碱木质素、1-2份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚以及0.1-0.5份纳他霉素;

(4)酶精炼:将退浆后的交织面料置于卷染机中,用纯碱调节pH值至7.0-9.0,精炼温度为50-60℃,精炼时间为1-2h;

(5)染色:将交织面料置于75% 酒精液中浸泡25-35分钟,然后先采用低温型分散染料进行染色,染色温度为50-100℃,染浴的pH 值为5.2-6.1,染色后用还原清洗液对交织面料进行还原清洗,清洗温度为55-60℃,时间为10-18 分钟;

(6)后处理:将染色后的交织面料进行水洗,水洗后脱水,然后将交织面料放入4-7g/L 的亲水性氨基硅柔软剂进行浸轧,浸轧后的交织面料于85-95℃烘干及拉幅定型。

步骤(3)中所述退浆液包括以下重量份数的组分:1.5份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、1.3份聚丙烯酸钠、1.8份十二烷基磺酸钠、0.7份苯并三氮唑、26份淀粉分解酶、75份去离子水、1.5份甲基丙烯酸甲酯、1.2份碱木质素、1.5份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚以及0.3份纳他霉素。

步骤(5)中所述还原清洗液包括0.3-1.2g/L的保险粉、1.2-2.3g/L的阴离子洗涤剂和0.3-1.2g/L碳酸氢钠。

步骤(6)中所述浸轧压力为20-30kg,浸轧温度为20-30℃。

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