本发明涉及纺织品染色技术领域，尤其涉及一种适用于锦纶、芳纶混纺纺织品的染色方法。
背景技术
在纺织品的生产制造过程中，针对锦纶和芳纶，会采用将锦纶与芳纶进行混纺的方法，纺造锦纶、芳纶混纺纺织品，且纺造的锦纶、芳纶混纺纺织品能够通过锦纶纤维与芳纶纤维间的组合而产生复合效应与功能互补，达到改善织物的吸湿性及穿着的舒适性，以及在保证织物耐磨性能及尺寸稳定性的基础上提高了织物的抗皱性能，但是针对锦纶、芳纶混纺纺织品的染色，传统的染色方法浪费水源，染色后的色牢度低以及容易出现染色偏差，不利于提高锦纶、芳纶混纺纺织品的染色质量。为此，我们提出了一种适用于锦纶、芳纶混纺纺织品的染色方法。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于锦纶、芳纶混纺纺织品的染色方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种适用于锦纶、芳纶混纺纺织品的染色方法，包括如下步骤：
s1:配制入染所需的染液，在染色池内通入温度为38-42摄氏度的软水，并将lanaset染料及冰醋酸投入至染色池内；
s2:将除杂、洗涤及干燥后的锦纶、芳纶混纺纺织品投入至染色池内；
s3:在步骤s2中的锦纶、芳纶混纺纺织品投入至染色池后，对染色池内的染液进行持续加温，并在温度处于98摄氏度时，使得整个染色池内保持温度恒定，并持续50-70min；
s4:步骤s3结束后对染色池进行降温，并使得温度的下降速率保持在3摄氏度每分钟，且在染色池内的温度处于80摄氏度时，向染色池内加入催化剂，并使得染色池内部在80摄氏度的情况下保持恒定，并持续50-70min；
s5:步骤s4结束后对染色池进行直冷降温，并使得染色池在处于60摄氏度时向染色池内加入除氧酶，并在加入除氧酶后使染色池内在60摄氏度的恒温状态下持续8-12min；
s6:步骤s5结束后将染色池内的锦纶、芳纶混纺纺织品取出，并最终获得染色后的锦纶、芳纶混纺纺织品。
优选的，步骤s1中染色池所加入的lanaset染料具体为lanasetred2b、lanasetyellow4gn、lanasetblue2r及lanasetgrayg中的一种或几种，且在冰醋酸投入至染色池内后，对染色池内的ph进行测试，并使得ph为5-6。
优选的，步骤s1中染色池所加入的lanaset染料用量为对步骤s2中投入的锦纶、芳纶混纺纺织品重1.5-2.5％owf。
优选的，按重量比步骤s1中配制的染液与步骤s2中投入的锦纶、芳纶混纺纺织品与之间的浴比为3:1。
优选的，步骤s3中染色池内的温度上升速率具体保持在1摄氏度每分钟。
优选的，在s4结束步骤s5中除氧酶加入之前，向染色池内加入过氧化氢，并对染色池内的ph进行测试，使得ph具体为7。
优选的，在对染色池内的ph值进行测试时，具体采用gb/t6920-1986《水质ph值的测定玻璃电极法》进行测试。
本发明提出的一种适用于锦纶、芳纶混纺纺织品的染色方法，有益效果在于：本方法在对锦纶、芳纶混纺纺织品进行染色的过程中，针对水资源的使用较少，且使得染色后排放的废液易于处理，染色过程中的流程简洁，便于进行操作施行，染色后的锦纶、芳纶混纺纺织品能够有效避免出现色差且色牢度高，即有利于提高高锦纶、芳纶混纺纺织品的染色质量。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种适用于锦纶、芳纶混纺纺织品的染色方法，包括如下步骤：
s1:配制入染所需的染液，在染色池内通入温度为38摄氏度的软水，并将lanaset染料及冰醋酸投入至染色池内；
s2:将除杂、洗涤及干燥后的锦纶、芳纶混纺纺织品投入至染色池内；
s3:在步骤s2中的锦纶、芳纶混纺纺织品投入至染色池后，对染色池内的染液进行持续加温，并在温度处于98摄氏度时，使得整个染色池内保持温度恒定，并持续50min；
s4:步骤s3结束后对染色池进行降温，并使得温度的下降速率保持在3摄氏度每分钟，且在染色池内的温度处于80摄氏度时，向染色池内加入催化剂，并使得染色池内部在80摄氏度的情况下保持恒定，并持续50min；
s5:步骤s4结束后对染色池进行直冷降温，并使得染色池在处于60摄氏度时向染色池内加入除氧酶，并在加入除氧酶后使染色池内在60摄氏度的恒温状态下持续8min；
s6:步骤s5结束后将染色池内的锦纶、芳纶混纺纺织品取出，并最终获得染色后的锦纶、芳纶混纺纺织品。
步骤s1中染色池所加入的lanaset染料具体为lanasetred2b、lanasetyellow4gn、lanasetblue2r及lanasetgrayg中的一种或几种，且在冰醋酸投入至染色池内后，对染色池内的ph进行测试，并使得ph为5。
步骤s1中染色池所加入的lanaset染料用量为对步骤s2中投入的锦纶、芳纶混纺纺织品重1.5％owf。
按重量比步骤s1中配制的染液与步骤s2中投入的锦纶、芳纶混纺纺织品与之间的浴比为3:1。
步骤s3中染色池内的温度上升速率具体保持在1摄氏度每分钟。
在s4结束步骤s5中除氧酶加入之前，向染色池内加入过氧化氢，并对染色池内的ph进行测试，使得ph具体为7。
在对染色池内的ph值进行测试时，具体采用gb/t6920-1986《水质ph值的测定玻璃电极法》进行测试。
实施例2
一种适用于锦纶、芳纶混纺纺织品的染色方法，包括如下步骤：
s1:配制入染所需的染液，在染色池内通入温度为40摄氏度的软水，并将lanaset染料及冰醋酸投入至染色池内；
s2:将除杂、洗涤及干燥后的锦纶、芳纶混纺纺织品投入至染色池内；
s3:在步骤s2中的锦纶、芳纶混纺纺织品投入至染色池后，对染色池内的染液进行持续加温，并在温度处于98摄氏度时，使得整个染色池内保持温度恒定，并持续60min；
s4:步骤s3结束后对染色池进行降温，并使得温度的下降速率保持在3摄氏度每分钟，且在染色池内的温度处于80摄氏度时，向染色池内加入催化剂，并使得染色池内部在80摄氏度的情况下保持恒定，并持续60min；
s5:步骤s4结束后对染色池进行直冷降温，并使得染色池在处于60摄氏度时向染色池内加入除氧酶，并在加入除氧酶后使染色池内在60摄氏度的恒温状态下持续10min；
s6:步骤s5结束后将染色池内的锦纶、芳纶混纺纺织品取出，并最终获得染色后的锦纶、芳纶混纺纺织品。
步骤s1中染色池所加入的lanaset染料具体为lanasetred2b、lanasetyellow4gn、lanasetblue2r及lanasetgrayg中的一种或几种，且在冰醋酸投入至染色池内后，对染色池内的ph进行测试，并使得ph为5.5。
步骤s1中染色池所加入的lanaset染料用量为对步骤s2中投入的锦纶、芳纶混纺纺织品重2％owf。
按重量比步骤s1中配制的染液与步骤s2中投入的锦纶、芳纶混纺纺织品与之间的浴比为3:1。
步骤s3中染色池内的温度上升速率具体保持在1摄氏度每分钟。
在s4结束步骤s5中除氧酶加入之前，向染色池内加入过氧化氢，并对染色池内的ph进行测试，使得ph具体为7。
在对染色池内的ph值进行测试时，具体采用gb/t6920-1986《水质ph值的测定玻璃电极法》进行测试。
实施例3
一种适用于锦纶、芳纶混纺纺织品的染色方法，包括如下步骤：
s1:配制入染所需的染液，在染色池内通入温度为42摄氏度的软水，并将lanaset染料及冰醋酸投入至染色池内；
s2:将除杂、洗涤及干燥后的锦纶、芳纶混纺纺织品投入至染色池内；
s3:在步骤s2中的锦纶、芳纶混纺纺织品投入至染色池后，对染色池内的染液进行持续加温，并在温度处于98摄氏度时，使得整个染色池内保持温度恒定，并持续70min；
s4:步骤s3结束后对染色池进行降温，并使得温度的下降速率保持在3摄氏度每分钟，且在染色池内的温度处于80摄氏度时，向染色池内加入催化剂，并使得染色池内部在80摄氏度的情况下保持恒定，并持续70min；
s5:步骤s4结束后对染色池进行直冷降温，并使得染色池在处于60摄氏度时向染色池内加入除氧酶，并在加入除氧酶后使染色池内在60摄氏度的恒温状态下持续12min；
s6:步骤s5结束后将染色池内的锦纶、芳纶混纺纺织品取出，并最终获得染色后的锦纶、芳纶混纺纺织品。
步骤s1中染色池所加入的lanaset染料具体为lanasetred2b、lanasetyellow4gn、lanasetblue2r及lanasetgrayg中的一种或几种，且在冰醋酸投入至染色池内后，对染色池内的ph进行测试，并使得ph为6。
步骤s1中染色池所加入的lanaset染料用量为对步骤s2中投入的锦纶、芳纶混纺纺织品重2.5％owf。
按重量比步骤s1中配制的染液与步骤s2中投入的锦纶、芳纶混纺纺织品与之间的浴比为3:1。
步骤s3中染色池内的温度上升速率具体保持在1摄氏度每分钟。
在s4结束步骤s5中除氧酶加入之前，向染色池内加入过氧化氢，并对染色池内的ph进行测试，使得ph具体为7。
在对染色池内的ph值进行测试时，具体采用gb/t6920-1986《水质ph值的测定玻璃电极法》进行测试。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。