一种纺织面料生产用切布装置的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织面料生产用切布装置。

背景技术：

量布、切布是制衣厂制造成衣的目前制衣厂比较常见的生产方式是人工搬运布卷料，在裁布台上裁切所需长度的布料，然后把剩余的布料卷人工放回原来(货架的)位置上。这样一来，特别是单件或小批量生产需要不断的重复上述动作，在此工位上需配置两个人力取布料(因布料卷宽幅过大，需要两人抬放)，再按纸样图来裁切布料，在生产时间上比较长，在人力资源、物力资源上形成了极大的浪费，同时也会影响后续的缝纫工序。切布机主要应用于大量裁切小规格样品或产品，可广泛用于裁切布料、皮革、棉纺织品、硬纸和其它类似材料，周边形状分为直边、花边两种，特别服装领域应用较广，切布机在切步过程中容易受到强力拉扯，使布匹产生变形和褶皱，影响布匹的美观性。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在切布机在切步过程中容易受到强力拉扯，使布匹产生变形和褶皱，影响布匹的美观性的缺点，而提出的一种纺织面料生产用切布装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织面料生产用切布装置，包括第一固定架和工作台，所述第一固定架的侧壁固定连接有工作台，所述工作台的上方设置有支撑座，且工作台的侧壁固定连接有挡片，所述工作台的侧壁固定连接有第二固定架，所述第二固定架的侧壁固定连接有驱动电机，所述挡片的一侧设置有切割刀，所述切割刀的一端固定连接有传动杆，所述支撑座的底端固定连接有马达，所述马达的底端转动连接有第二固定块，所述第二固定块的侧壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块侧壁铰接有第三凸轮，所述第三凸轮的一端转动连接有滑块，所述滑块的上方设置有第一凸轮，且滑块的下方设置有第二凸轮，所述第二凸轮固定连接在加热板的侧壁，所述第一凸轮的侧壁固定连接有加热板，所述加热板的内壁底端固定连接有电热丝，所述电热丝的一端设置有温控器。

优选的，所述第二固定块和马达之间设置有转轴，且第二固定块和马达通过转轴转动连接。

优选的，所述滑块呈圆柱形，所述第一凸轮与第二凸轮之间的间隔宽度与滑块的直径相等。

优选的，所述滑块与第三凸轮之间设置有转轴，且滑块与第三凸轮通过转轴转动连接。

优选的，所述驱动电机与传动杆之间设置有转轴，且驱动电机与传动杆通过转轴转动连接。

优选的，所述电热丝的输入端与温控器的输出端电性连接，所述驱动电机、马达和温控器的输入端均与切布机的电源输出端电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中通过马达带动第二固定块转动，第二固定块带动第一固定块转动，第一固定块带动第三凸轮转动，第三凸轮带动滑块在第一凸轮和第二凸轮之间滑动，从而使加热板在工作台上滑动，将布匹上的褶皱熨平，能够避免布料受到强力拉扯而发生褶皱，使布匹切好后保持平整，保持美观。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织面料生产用切布装置结构示意图；

图2为本发明的第一凸轮结构示意图；

图3为本发明电热丝的安装结构示意图。

图中：1、第一固定架；2、工作台；3、切割刀；4、挡片；5、驱动电机；6、第二固定架；7、传动杆；8、支撑座；9、加热板；10、滑块；11、第一凸轮；12、第二凸轮；13、第三凸轮；14、第一固定块；15、第二固定块；16、马达；17、电热丝；18、温控器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种纺织面料生产用切布装置，包括第一固定架1和工作台2，第一固定架1的侧壁固定连接有工作台2，工作台2的上方设置有支撑座8，且工作台2的侧壁固定连接有挡片4，工作台2的侧壁固定连接有第二固定架6，第二固定架6的侧壁固定连接有驱动电机5，挡片4的一侧设置有切割刀3，切割刀3的一端固定连接有传动杆7，支撑座8的底端固定连接有马达16，马达16的底端转动连接有第二固定块15，第二固定块15的侧壁固定连接有第一固定块14，第一固定块14侧壁铰接有第三凸轮13，第三凸轮13的一端转动连接有滑块10，滑块10的上方设置有第一凸轮11，且滑块10的下方设置有第二凸轮12，第二凸轮12固定连接在加热板9的侧壁，第一凸轮11的侧壁固定连接有加热板9，加热板9的内壁底端固定连接有电热丝17，电热丝17的一端设置有温控器18。

第二固定块15和马达16之间设置有转轴，且第二固定块15和马达16通过转轴转动连接，滑块10呈圆柱形，第一凸轮11与第二凸轮12之间的间隔宽度与滑块10的直径相等，滑块10与第三凸轮13之间设置有转轴，且滑块10与第三凸轮13通过转轴转动连接，驱动电机5与传动杆7之间设置有转轴，且驱动电机5与传动杆7通过转轴转动连接，电热丝17的输入端与温控器18的输出端电性连接，驱动电机5、马达16和温控器18的输入端均与切布机的电源输出端电性连接。

工作原理：通过马达16带动第二固定块15转动，第二固定块15带动第一固定块14转动，第一固定块14带动第三凸轮13转动，第三凸轮13带动滑块10在第一凸轮11和第二凸轮12之间滑动，从而使加热板9在工作台2上滑动，将布匹上的褶皱熨平，能够避免布料受到强力拉扯而发生褶皱，使布匹切好后保持平整，保持美观。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种纺织面料生产用切布装置，包括第一固定架和工作台，所述第一固定架的侧壁固定连接有工作台，所述工作台的上方设置有支撑座，且工作台的侧壁固定连接有挡片，所述工作台的侧壁固定连接有第二固定架，所述第二固定架的侧壁固定连接有驱动电机，所述挡片的一侧设置有切割刀，所述切割刀的一端固定连接有传动杆，所述支撑座的底端固定连接有马达，所述马达的底端转动连接有第二固定块，所述第二固定块的侧壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块侧壁铰接有第三凸轮。本发明中通过第三凸轮带动滑块在第一凸轮和第二凸轮之间滑动，从而使加热板在工作台上滑动，将布匹上的褶皱熨平，使布匹切好后保持平整，保持美观。

技术研发人员：刘四凤
受保护的技术使用者：刘四凤
技术研发日：2018.09.04
技术公布日：2018.12.07