一种防水透湿机织面料的制作方法

本发明涉及一种防水透湿机织面料，可用于夏季汗衫、运动服装和内衣制品的服装面料，属于服装面料制备
技术领域：
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背景技术：
：随着生活水平的提高，服装面料不仅要具有各式各样的花型与颜色，具有如防皱、驱蚊、抗菌、隔热、吸湿排汗、防紫外、防水透湿等不同功能的纺织服装面料也逐渐涌入市场，受到广大消费者的热捧。其中防水透湿作为服装面料一项最为重要的性能，越来越受到广大生产厂商与消费者的关注。防水透湿面料，也叫可呼吸面料，是集防水、透湿、防风、保暖于一体的高科技产品，在过去几十年的发展中，大体出现了三种类型的防水透湿面料，具体如下：1.高密度面料。利用超细纤维和其它合成纤维制成紧密织物，具有较高的水蒸气穿透性，但耐水压偏低，染整加工困难，面料耐撕裂、耐磨擦也较差。2.涂层面料。传统涤层面料是在织物表面一层亲水涂层，由于涂层覆盖了布料所有空隙，使其具有一定的防水性。但是由于涂层整理堵塞了织物表面毛孔，对织物组织的透通性能造成影响，且涂层法也会对环保造成负面作用。3.复合透气透湿面料。采用特殊的粘合剂，将具有防水透湿功能的薄膜通过层压工艺与织物复合连接在一起形成防水透湿织物，其优点在于透湿量大，耐水性优异，但价格昂贵，成本偏高。技术实现要素：鉴于此，本发明的目的在于提供一种防水透湿机织面料，具有包括表层疏水层和里层导湿层的双层机织物结构，通过对表层疏水层和里层导湿层进行设计实现防水透湿功能。为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：第一方面，一种防水透湿机织面料，所述面料具有包括表层疏水层和里层导湿层的双层机织物结构；其中，所述表层疏水层为具有微小孔眼的透孔组织；所述里层导湿层为经点斜向相连而成的变化缎纹组织，呈一上两下凸起右斜纹结构。优选的，所述表层疏水层透孔组织由若干个呈方格型排列的疏水微单元组成，表面接触角为120°-140°。在一实施方案中，所述表层疏水层和所述里层导湿层的经纱排列比为1:1，所述表层疏水层和所述里层导湿层的纬纱排列比为2:2。在上述任一实施方案中，所述表层疏水层采用纱线规格为75d/72f的丙纶长丝。在上述任一实施方案中，所述里层导湿层采用纱线规格为75d/72f的功能性涤纶。第二方面，上述防水透湿机织面料作为夏季汗衫、运动服装和内衣制品用服装面料的用途。本发明的有益效果在于：1、本发明中，由于表层疏水层的经纬纱均采用丙纶长丝，丙纶纤维在常态下的吸湿回潮率几乎为零，即几乎不吸湿，表层疏水层透孔组织形成一个个呈方格型排列的疏水微单元，使得表层疏水层表现为良好的疏水性。2、本发明中，由于里层导湿层为变化缎纹组织，组织点数较少，使得面料整体手感较为柔软，并且里层纬浮长收缩，将经组织点挤起相互连接，在贴近皮肤表面处形成凸起斜纹，进一步增加织物的服用舒适性能。3、表层疏水层为透孔组织，一个完全组织联合了平纹与重平组织，使得相邻两根平纹组织的纱线因平凡交织且组织点相反而彼此分开，又因夹在平纹中的重平组织收缩而被挤起，使表层疏水层集聚成束形成孔眼。另一方面，由于织物反面存在凸起，其表面纱线存在于不同平面中，使得在织物的凹凸交界处形成微小孔眼。织物组织正反面孔眼联合使面料具有良好的透通性，可以使人体产生的水汽顺利通过织物而向外疏散，进一步增强织物面料的透湿性能。附图说明图1为表层疏水层(左)和里层导湿层(右)的组织结构示意图。图2为防水透湿机织面料双层机织物结构示意图；其中，■表示表组织经组织点，×表示里组织经组织点，▲表示双层组织结节点。图3为防水透湿机织面料的织物正反面实物图；其中，3(a)表示织物正面，3(b)表示织物反面。图4为防水透湿机织面料的织物正反面接触角图；其中，4(a)表示织物正面接触角，4(b)表示织物反面接触角。图5为防水透湿机织面料的时间-蒸发量曲线。图6为防水透湿机织面料的经向(上)和纬向(下)的芯吸效果图。具体实施方式下面结合附图详细说明本发明的技术方案，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。参见图1-4，防水透湿机织面料具有包括表层疏水层和里层导湿层的双层机织物结构，其中表层疏水层为具有微小孔眼的透孔组织，里层导湿层为经点斜向相连而成的变化缎纹组织，呈一上两下凸起右斜纹结构(如图1所示)；表层疏水层和里层导湿层的经纱排列比为1:1，表层疏水层和里层导湿层的纬纱排列比为2:2(如图2和3所示)；表层疏水层透孔组织由若干个呈方格型排列的疏水微单元组成，表面接触角为140°(如图4所示)。在一实例中，表层疏水层采用纱线规格为75d/72f的丙纶长丝。在一实例中，里层导湿层采用纱线规格为75d/72f的功能性涤纶。对上述防水透湿机织面料织物进行性能测试，包括：(1)织物的面密度、经纬密度和厚度将织物按照上述双层机织物结构制成若干个规格为10cm×10cm的试样，称量其质量并测算出每个织物的面密度；使用织物密度镜实测织物经纬密，采取正反面纱线根数测数与测数组织循环数推算法测量织物经纬密度；使用织物厚度测量仪实测织物厚度，每个织物测量3次取平均值，测试数据如表1所示。表1：织物基本参数表(2)织物的滴水扩散时间将织物裁剪成5块规格为100mm×100mm的试样，参照《gb/t21655.1-2008纺织品吸湿速干性的评定第1部分：单向组合试验法》进行测试，每种试样测试5次，最终求出试样平均滴水扩散时间，结果如表2所示。表2：滴水扩散时间表试样次数12345平均值防水透湿面料(s)1.81.81.71.91.51.7(3)织物的水分蒸发速率将织物裁剪成5块规格为100mm×100mm的试样，参照《gb/t21655.1-2008纺织品吸湿速干性的评定第1部分：单向组合试验法》进行测试，将水滴润湿过的织物试样自然悬挂，每隔3min测量试样质量mi，根据公式(1)计算出每个时刻水分的蒸发量：δmi＝m-mi(1)其中δmi为i时刻的水分蒸发量，m为试样滴水润湿后的质量，mi为试样在i时刻的质量，根据测试数据画出时间-蒸发量曲线并测算出水分蒸发速率，结果如图5和表3-5所示。表3：时间-质量表表4：时间-蒸发量表表5：织物的蒸发速率试样蒸发速率(g/h)防水透湿面料0.41(4)织物的芯吸性能采用条带芯吸法，将织物分别沿经纬向裁剪成5块规格为30mm×250mm的试样，使用yg(b)871型毛细管效应测定仪，参照《fz/t01071-2008纺织品毛细效应测试方法》进行测试，每隔5min测量制样芯吸高度并在第30min测量试样最终的芯吸高度，结果如图6和表6所示。表6：芯吸性能测试数据(5)织物的透湿性能采用吸湿法测试织物透湿性能，将织物裁剪成5块规格为100mm×100mm的试样，参照《gb/t12704.1-2009纺织品透湿性试验方法第1部分：吸湿法》进行测试，每种试样测试3次，根据公式(2)求出织物透湿量：式中，wvt为透湿量，δm为同一试样组合体两次质量差，s为试样实验面积，t为实验时间，重复测试得出试样的平均透湿量，如表7所示。表7：织物透湿量试样平均透湿量(g/m2.d)防水透湿面料15025当前第1页12