牛仔面料脱色控制方法与流程

本发明涉及印染控制技术领域，尤其涉及一种牛仔面料脱色控制方法。

背景技术：

传统技术中，牛仔布脱色处理技术主要有氧化脱色处理技术。氧化处理技术包括化学氧化、光催化氧化及超声波氧化。虽然具体工艺不同，但脱色机制是相同的：利用燃料分子中发色基因的不饱和双键可被氧化断开、形成分子量较小的游击物或无机物，从而使染料失去发色能力而达到脱色目的。但如果氧化程度不足，染料分子的发色基因可能被破坏而脱色，但其中的cod仍未除尽；若将染料分子充分氧化，能量、药剂量消耗可能过大，成本太高。

为避免传统技术出现的矛盾，近年来出现了一种新兴的牛仔布脱色处理技术称臭氧脱色处理技术，具有处理效果彻底、不产生二次污纺织面料脱色等特点。臭氧是一种具有强氧化性的气体，对所有染色具有超强脱色能力，可破坏这些染料的发色和助色基团，甚至可切断色素骨架，从而能使染料和涂料的颜色氧化而脱色。其脱色机制可理解为：利用臭氧在水中能放出强氧化能力的初生素氧化牛仔布的色素来达到脱色目的。

经研究发现：臭氧对各种有机染料的作用是不同，臭氧对碱性染料脱色90％需反应5分钟，而对直接染料则需5-10分钟，偶氮染料更容易被氧化；不同的臭氧量也会影响氧化效率，故臭氧脱色处理技术在目前的洗水行业的应用效果不佳。究其原因，主要是：如果在脱色处理过程中，不区分染料种类及印花内容而施加了相同时间及相同臭氧剂量，则会导致产生脱色过度或不足的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种牛仔面料脱色控制方法，解决了现有技术中存在的在脱色处理过程中，不区分染料种类及印花内容而施加了相同时间及相同臭氧剂量，则会导致产生脱色过度或不足的问题，达到了节省了水资源，避免了环境污染等目的，其具体方案如下：

第一方面，本发明提供了一种牛仔面料脱色控制方法，包括：

获取所述牛仔面料的颜色信息；

根据所述颜色信息控制所述牛仔面料进行脱色处理。

优选地，所述获取所述牛仔面料的颜色信息之前，所述方法还包括：

将所述牛仔面料进行激光扫描；

接收所述激光扫描的光谱信号，并转换为待识别颜色信息。

优选地，所述获取所述牛仔面料的颜色信息，所述方法包括：

获取所述待识别颜色信息中的光谱信号像素点的颜色参数；

根据所述待识别颜色信息中的光谱信号像素点的颜色参数与存储的标准光谱信号像素点的颜色参数之间的颜色相似度，确定相应的标准光谱信号像素点的颜色参数；

将所述存储的标准光谱信号像素点的颜色参数作为所述脱色处理应用程序的输入参数。

优选地，所述获取所述待识别颜色信息中的光谱信号像素点的颜色参数，所述方法包括：

从所述待识别颜色信息中的光谱信号中提取不同波长的吸收光强度值作为所述待识别颜色信息中的光谱信号像素点的颜色参数。

优选地，所述不同波长的吸收光强度值为多次测量的单位时间内不同波长的平均光量积累电荷。

优选地，所述根据所述颜色信息控制所述牛仔面料进行脱色处理，所述方法包括：

根据所述存储的标准光谱信号像素点的颜色参数及预设脱色率要求，控制所述牛仔面料的进行臭氧脱色处理；

将实时激光扫描获取的颜色信息中的光谱信号像素点的颜色参数作为修正参数，动态调整所述臭氧脱色处理过程中的即时偏差。

优选地，所述方法还包括：

将印花图案信息确定为镭雕处理控制程序的输入参数，控制所述牛仔面料的镭雕处理。

优选地，所述将印花图案信息确定为镭雕处理控制程序的输入参数之后，所述控制所述牛仔面料的镭雕处理之前，所述方法还包括：

将所述牛仔面料的颜色信息确定为所述镭雕处理控制程序的修正参数。

优选地，所述镭雕处理的方法包括：

提取所述印花图案信息中的位置参数；

根据所述印花图案信息中的位置参数，将镭雕装置定位在所述牛仔面料的镭雕区域；

根据所述印花图案信息中的样式参数，使用所述镭雕装置对所述牛仔面料的内表面与外表面进行激光镭雕，以在所述牛仔面料的镭雕区域形成与所述印花图案相应的第一纹理图案与第二纹理图案。

优选地，所述方法还包括：

对所述第一纹理图案与第二纹理图案进行臭氧脱色处理，以形成具有预设脱色率的纹理图案成品。

第二方面，本发明提供了一种牛仔面料脱色控制系统，包括：

通信总线，用于实现处理器与存储器间的连接通信；

存储器，用于存储计算机程序；

处理器，用于执行所述计算机程序以实现如下步骤：

获取所述牛仔面料的颜色信息；

根据所述颜色信息控制所述牛仔面料进行脱色处理。

第三方面，本发明提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述第一方面的方法。

有益效果：本发明的牛仔面料脱色控制方法，通过对光谱分析获取颜色参数从而控制牛仔面料的脱色处理，根据对光谱分析获取颜色参数及印花图案模型控制镭雕区域上的印花图案的脱色及镭雕处理，达到了对牛仔面料及印花图案的脱色及外观效果，避免了传统技术中在脱色处理过程中，不区分染料种类及印花内容而施加了相同时间及相同臭氧剂量，会导致产生脱色过度或不足的问题；使用了臭氧进行脱色处理，脱色的纤维不需清洗，脱色晾干即可，节省了水资源；未使用任何化工原料，避免了环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明牛仔面料脱色控制方法实施例一流程示意图。

图2是本发明牛仔面料脱色控制方法实施例二流程示意图。

图3是本发明牛仔面料脱色控制方法实施例三流程示意图。

图4是本发明牛仔面料脱色控制系统一实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明技术方案作进一步详细的说明，这是本发明的较佳实施例。应当理解，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例技术方案的主要思想：获取所述牛仔面料的颜色信息；根据所述颜色信息控制所述牛仔面料进行脱色处理。

为了更好的理解上述的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一

本发明一实施例提供了一种牛仔面料脱色控制方法，如图1所示，该牛仔面料脱色控制方法具体可以包括如下步骤：

步骤s101，将所述牛仔面料进行激光扫描。

具体地，首先将所述牛仔面料平铺固定在工作平台上，然后用激光扫描装置产生的激励信号对工作平台上的牛仔面料进行激光扫描。

步骤s102，接收所述激光扫描的光谱信号，并转换为待识别颜色信息。

具体地，上述激光扫描装置接收扫描回波，激光扫描装置基于所述扫描回波对光谱回波信号进行光谱分析，并将所述分析的光谱信号转换为待识别颜色的相关信息。

步骤s103，获取所述牛仔面料的颜色信息。

在本实施例中，所述获取所述牛仔面料的颜色信息具体可以包括如下步骤：

首先，获取所述待识别颜色信息中的光谱信号像素点的颜色参数；

具体地，从所述待识别颜色信息中的光谱信号中提取不同波长的吸收光强度值作为所述待识别颜色信息中的光谱信号像素点的颜色参数。其中，所述不同波长的吸收光强度值为多次测量的单位时间内不同波长的平均光量积累电荷。

然后，根据所述待识别颜色信息中的光谱信号像素点的颜色参数与存储的标准光谱信号像素点的颜色参数之间的颜色相似度，确定相应的标准光谱信号像素点的颜色参数；

最后，将所述存储的标准光谱信号像素点的颜色参数作为所述脱色处理应用程序的输入参数。

步骤s104，根据所述颜色信息控制所述牛仔面料进行脱色处理。所述方法具体包括如下步骤：

首先，根据所述存储的标准光谱信号像素点的颜色参数及预设脱色率要求，控制所述牛仔面料的进行臭氧脱色处理；

然后，将实时激光扫描获取的颜色信息中的光谱信号像素点的颜色参数作为修正参数，动态调整所述臭氧脱色处理过程中的即时偏差。

实施例二

本发明一实施例提供了一种牛仔面料脱色控制方法，如图2所示，该牛仔面料脱色控制方法具体可以包括如下步骤：

步骤s201，将所述牛仔面料进行激光扫描。

具体地，首先将所述牛仔面料平铺固定在工作平台上，然后用激光扫描装置产生的激励信号对工作平台上的牛仔面料进行激光扫描。

步骤s202，接收所述激光扫描的光谱信号，并转换为待识别颜色信息。

具体地，上述激光扫描装置接收扫描回波，激光扫描装置基于所述扫描回波对光谱回波信号进行光谱分析，并将所述分析的光谱信号转换为待识别颜色的相关信息。

步骤s203，获取所述牛仔面料的颜色信息。

在本实施例中，所述获取所述牛仔面料的颜色信息具体可以包括如下步骤：

首先，获取所述待识别颜色信息中的光谱信号像素点的颜色参数；

具体地，从所述待识别颜色信息中的光谱信号中提取不同波长的吸收光强度值作为所述待识别颜色信息中的光谱信号像素点的颜色参数。其中，所述不同波长的吸收光强度值为多次测量的单位时间内不同波长的平均光量积累电荷。

然后，根据所述待识别颜色信息中的光谱信号像素点的颜色参数与存储的标准光谱信号像素点的颜色参数之间的颜色相似度，确定相应的标准光谱信号像素点的颜色参数；

最后，将所述存储的标准光谱信号像素点的颜色参数作为所述脱色处理应用程序的输入参数。

步骤s204，根据所述颜色信息控制所述牛仔面料进行脱色处理。所述方法具体包括如下步骤：

首先，根据所述存储的标准光谱信号像素点的颜色参数及预设脱色率要求，控制所述牛仔面料的进行臭氧脱色处理；

然后，将实时激光扫描获取的颜色信息中的光谱信号像素点的颜色参数作为修正参数，动态调整所述臭氧脱色处理过程中的即时偏差。

步骤s205，将印花图案信息确定为镭雕处理控制程序的输入参数，控制所述牛仔面料的镭雕处理。

镭雕又称激光雕刻或者激光打标，镭雕装置可以发出可以聚焦在镭雕区域上的高能量的镭雕光束，镭雕光束可以使镭雕区域内的材料氧化以在镭雕区域表面形成痕迹，由此可以根据实际的需求将镭雕出的痕迹设计成多种多样的形状以形成直线、浪形或渐变分布等外观纹理，可以根据实际使用需求选择设置。

在本实施例中，所述镭雕处理的方法具体可以包括如下步骤：

首先，提取所述印花图案信息中的位置参数。其中，所述位置参数是预先存储在存储器中的笛卡尔虚拟工件xyz的位置坐标系数。

其次，根据所述印花图案信息中的位置参数，将镭雕装置定位在所述牛仔面料的镭雕区域。

需要说明的是，关于设置控制程序的位置坐标系数方法、位置坐标计算程序及根据设置的坐标系自动计算每个图案中心为现有技术，在此不再赘述。

然后，根据所述印花图案信息中的样式参数，使用所述镭雕装置对所述牛仔面料的内表面与外表面进行激光镭雕，以在所述牛仔面料的镭雕区域形成与所述印花图案相应的第一纹理图案与第二纹理图案。

具体地，调节镭射装置的激光雕刻头与牛仔棉面料的距离，并调节镭射装置的雕刻光束与牛仔棉面料的角度，根据印花图案参数要求，在牛仔面料上镭射出不同深浅的纹路；驱动镭射装置的枪头能够沿着调节槽来回运动，根据印花图案参数要求，在牛仔面料上镭射出不同分布的纹路。

最后，对所述第一纹理图案与第二纹理图案进行臭氧脱色处理，以形成具有预设脱色率的纹理图案成品。其中，臭氧脱色处理与上述步骤s204脱色处理方法同理。

在本实施例中，所述印花镭雕的激光波长为500～800nm，功率密度为120～150w/cm，工作电流为1200～1800m/min。

实施例三

本发明一实施例提供了一种牛仔面料脱色控制方法，如图3所示，该牛仔面料脱色控制方法具体可以包括如下步骤：

步骤s301，将所述牛仔面料进行激光扫描。

具体地，首先将所述牛仔面料平铺固定在工作平台上，然后用激光扫描装置产生的激励信号对工作平台上的牛仔面料进行激光扫描。

步骤s302，接收所述激光扫描的光谱信号，并转换为待识别颜色信息。

具体地，上述激光扫描装置接收扫描回波，激光扫描装置基于所述扫描回波对光谱回波信号进行光谱分析，并将所述分析的光谱信号转换为待识别颜色的相关信息。

步骤s303，获取所述牛仔面料的颜色信息。

在本实施例中，所述获取所述牛仔面料的颜色信息具体可以包括如下步骤：

首先，获取所述待识别颜色信息中的光谱信号像素点的颜色参数；

具体地，从所述待识别颜色信息中的光谱信号中提取不同波长的吸收光强度值作为所述待识别颜色信息中的光谱信号像素点的颜色参数。其中，所述不同波长的吸收光强度值为多次测量的单位时间内不同波长的平均光量积累电荷。

然后，根据所述待识别颜色信息中的光谱信号像素点的颜色参数与存储的标准光谱信号像素点的颜色参数之间的颜色相似度，确定相应的标准光谱信号像素点的颜色参数；

最后，将所述存储的标准光谱信号像素点的颜色参数作为所述脱色处理应用程序的输入参数。

步骤s304，根据所述颜色信息控制所述牛仔面料进行脱色处理。所述方法具体包括如下步骤：

首先，根据所述存储的标准光谱信号像素点的颜色参数及预设脱色率要求，控制所述牛仔面料的进行臭氧脱色处理；

然后，将实时激光扫描获取的颜色信息中的光谱信号像素点的颜色参数作为修正参数，动态调整所述臭氧脱色处理过程中的即时偏差。

步骤s305，将印花图案信息确定为镭雕处理控制程序的输入参数，将所述牛仔面料的颜色信息确定为所述镭雕处理控制程序的修正参数，控制所述牛仔面料的镭雕处理。

镭雕又称激光雕刻或者激光打标，镭雕装置可以发出可以聚焦在镭雕区域上的高能量的镭雕光束，镭雕光束可以使镭雕区域内的材料氧化以在镭雕区域表面形成痕迹，由此可以根据实际的需求将镭雕出的痕迹设计成多种多样的形状以形成直线、浪形或渐变分布等外观纹理，可以根据实际使用需求选择设置。

在本实施例中，所述镭雕处理的方法具体可以包括如下步骤：

首先，提取所述印花图案信息中的位置参数。其中，所述位置参数是预先存储在存储器中的笛卡尔虚拟工件xyz的位置坐标系数。

其次，根据所述印花图案信息中的位置参数，将镭雕装置定位在所述牛仔面料的镭雕区域。

需要说明的是，关于设置控制程序的位置坐标系数方法、位置坐标计算程序及根据设置的坐标系自动计算每个图案中心为现有技术，在此不再赘述。

然后，根据所述印花图案信息中的样式参数，使用所述镭雕装置对所述牛仔面料的内表面与外表面进行激光镭雕，以在所述牛仔面料的镭雕区域形成与所述印花图案相应的第一纹理图案与第二纹理图案。

具体地，调节镭射装置的激光雕刻头与牛仔棉面料的距离，并调节镭射装置的雕刻光束与牛仔棉面料的角度，根据印花图案参数要求，在牛仔面料上镭射出不同深浅的纹路；驱动镭射装置的枪头能够沿着调节槽来回运动，根据印花图案参数要求，在牛仔面料上镭射出不同分布的纹路。

需要说明的是，由于激光雕刻具有脱白作用，因而在控制所述牛仔面料的镭雕处理过程中，可将实时激光扫描获取的颜色信息中的光谱信号像素点的颜色参数作为修正参数，动态调整所述镭雕处理过程中的即时偏差。

最后，对所述第一纹理图案与第二纹理图案进行臭氧脱色处理，以形成具有预设脱色率的纹理图案成品。臭氧脱色处理与上述步骤s304脱色处理方法同理，在一个可选的实施例中，在控制所述牛仔面料的镭雕处理过程中，还可将实时激光扫描获取的颜色信息中的光谱信号像素点的颜色参数作为修正参数，动态调整所述臭氧脱色处理过程中的即时偏差。

在本实施例中，所述印花镭雕的激光波长为500～800nm，功率密度为120～150w/cm，工作电流为1200～1800m/min。

实施例四

本发明一实施例提供了一种牛仔面料脱色控制系统，如图4所示，具体可以包括如下模块：

通信总线，用于实现处理器与存储器间的连接通信；

存储器，用于存储计算机程序；存储器可能包含高速ram存储器，也可能还包含非不稳定的存储器(non-volatilememory)，例如至少一个磁盘存储器。存储器可选的可以包含至少一个存储装置。

处理器，用于执行所述计算机程序以实现如下步骤：

步骤s401，将所述牛仔面料进行激光扫描。

具体地，首先将所述牛仔面料平铺固定在工作平台上，然后用激光扫描装置产生的激励信号对工作平台上的牛仔面料进行激光扫描。

步骤s402，接收所述激光扫描的光谱信号，并转换为待识别颜色信息。

具体地，上述激光扫描装置接收扫描回波，激光扫描装置基于所述扫描回波对光谱回波信号进行光谱分析，并将所述分析的光谱信号转换为待识别颜色的相关信息。

步骤s403，获取所述牛仔面料的颜色信息。

在本实施例中，所述获取所述牛仔面料的颜色信息具体可以包括如下步骤：

首先，获取所述待识别颜色信息中的光谱信号像素点的颜色参数；

具体地，从所述待识别颜色信息中的光谱信号中提取不同波长的吸收光强度值作为所述待识别颜色信息中的光谱信号像素点的颜色参数。其中，所述不同波长的吸收光强度值为多次测量的单位时间内不同波长的平均光量积累电荷。

然后，根据所述待识别颜色信息中的光谱信号像素点的颜色参数与存储的标准光谱信号像素点的颜色参数之间的颜色相似度，确定相应的标准光谱信号像素点的颜色参数；

最后，将所述存储的标准光谱信号像素点的颜色参数作为所述脱色处理应用程序的输入参数。

步骤s404，根据所述颜色信息控制所述牛仔面料进行脱色处理。所述方法具体包括如下步骤：

首先，根据所述存储的标准光谱信号像素点的颜色参数及预设脱色率要求，控制所述牛仔面料的进行臭氧脱色处理；

然后，将实时激光扫描获取的颜色信息中的光谱信号像素点的颜色参数作为修正参数，动态调整所述臭氧脱色处理过程中的即时偏差。

步骤s405，将印花图案信息确定为镭雕处理控制程序的输入参数，控制所述牛仔面料的镭雕处理。

镭雕又称激光雕刻或者激光打标，镭雕装置可以发出可以聚焦在镭雕区域上的高能量的镭雕光束，镭雕光束可以使镭雕区域内的材料氧化以在镭雕区域表面形成痕迹，由此可以根据实际的需求将镭雕出的痕迹设计成多种多样的形状以形成直线、浪形或渐变分布等外观纹理，可以根据实际使用需求选择设置。

在本实施例中，所述镭雕处理的方法具体可以包括如下步骤：

首先，提取所述印花图案信息中的位置参数。其中，所述位置参数是预先存储在存储器中的笛卡尔虚拟工件xyz的位置坐标系数。

其次，根据所述印花图案信息中的位置参数，将镭雕装置定位在所述牛仔面料的镭雕区域。

需要说明的是，关于设置控制程序的位置坐标系数方法、位置坐标计算程序及根据设置的坐标系自动计算每个图案中心为现有技术，在此不再赘述。

然后，根据所述印花图案信息中的样式参数，使用所述镭雕装置对所述牛仔面料的内表面与外表面进行激光镭雕，以在所述牛仔面料的镭雕区域形成与所述印花图案相应的第一纹理图案与第二纹理图案。

具体地，调节镭射装置的激光雕刻头与牛仔棉面料的距离，并调节镭射装置的雕刻光束与牛仔棉面料的角度，根据印花图案参数要求，在牛仔面料上镭射出不同深浅的纹路；驱动镭射装置的枪头能够沿着调节槽来回运动，根据印花图案参数要求，在牛仔面料上镭射出不同分布的纹路。

最后，对所述第一纹理图案与第二纹理图案进行臭氧脱色处理，以形成具有预设脱色率的纹理图案成品。

在本实施例中，所述印花镭雕的激光波长为500～800nm，功率密度为120～150w/cm，工作电流为1200～1800m/min。

本实施例中的处理器可能是一种集成电路芯片，具有信号处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器可以是通用处理器、数字信号处理器(dsp)、专用集成电路(asic)、现成可编程门阵列(fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。上述处理器可以是微处理器或者上述处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件处理器执行完成，或者用处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器，处理器读取存储器中的信息，结合其硬件完成上述方法的步骤。

实施例五

本发明一实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述牛仔面料脱色控制方法。

综上所述，本发明实施例提供的一种牛仔面料脱色控制方法，通过对光谱分析获取颜色参数从而控制牛仔面料的脱色处理，根据对光谱分析获取颜色参数及印花图案模型控制镭雕区域上的印花图案的脱色及镭雕处理，达到了对牛仔面料及印花图案的脱色及外观效果；使用了臭氧进行脱色处理，脱色的纤维不需清洗，脱色晾干即可；未使用任何化工原料。所以，本发明实施例达到了以下技术效果：解决了现有技术中存在的在脱色处理过程中，不区分染料种类及印花内容而施加了相同时间及相同臭氧剂量，会导致产生脱色过度或不足的问题，达到了节省了水资源，避免了环境污染等目的。

上述实施例，可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或其他任意组合来实现。当使用软件实现时，上述实施例可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现。该计算机程序产品包括一个或多个计算机指令。在计算机上加载或执行该计算机程序指令时，全部或部分地产生按照本申请实施例该的流程或功能。该计算机可以为通用计算机、专用计算机、计算机网络、或者其他可编程装置。该计算机指令可以存储在计算机可读存储介质中，或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输，例如，该计算机指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或数据中心通过有线(例如红外、无线、微波等)方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。该计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包含一个或多个可用介质集合的服务器、数据中心等数据存储设备。该可用介质可以是磁性介质(例如，软盘、硬盘、磁带)、光介质(例如，dvd)、或者半导体介质。半导体介质可以是固态硬盘。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本申请的范围。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(read-onlymemory，rom)、随机存取存储器(randomaccessmemory，ram)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

本发明是参照本发明实施例的方法、装置(设备)和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。