本实用新型属于汽车内饰加工技术领域，具体涉及一种汽车内饰皮缝纫工艺模具。
背景技术：
缝纫，指旧时指女子所做的纺织、缝纫、刺绣等工作。在最简单的手工缝合中，缝纫者在针尾端的小眼中系上一根线，然后将针连带线完全穿过两片织物，从一面穿到另一面，然后再穿回原先一面。这样，针带动线进出织物，把它们缝合在一起。缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。缝纫各类皮革制品、帆布、人造革、橡胶布、粗麻织物等厚料制品一般是利用针、梭两根缝线形成锁式线迹，而缝纫裘皮的机器缝制的是单线包边链式线迹。由于皮革、帆布等原料制品的结构和形状比服装等复杂，故皮革制品缝纫机的机体形状多样，主要有悬筒式、立柱式和箱体式。为了适应帐篷、船帆、床垫、箱包等大型制品的缝纫，它的机体外形也比常见的工业用缝纫机大。
现有的技术存在以下问题：在缝纫皮革等粗厚制品时，针线在机针刺穿和退出缝料时会受到较大的损，伤由于缝线在过线件高速通过时，因过线部位不光滑容易将缝线的部分纤维磨损，引起缝线纤维松散，影响产品质量。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种汽车内饰皮缝纫工艺模具，具有加工效果好的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车内饰皮缝纫工艺模具，包括加工平台，所述加工平台的底部安装有支撑架，所述加工平台的顶部安装有机箱，所述机箱的一侧设置有转轮，所述转轮上转动连接有传动皮带，所述转轮的下方设置有电机，所述电机安装在支撑架上，所述电机与转轮之间通过传动皮带相互连接，所述机箱的顶部设置有穿线机构，所述穿线机构的一侧设置有绕线筒，所述绕线筒安装在机箱上，所述机箱的底部安装有机针，所述机针的下方设置有加工模具板，所述加工模具板固定在加工平台上，所述加工模具板的内部设置有浸润槽，所述浸润槽内嵌在加工平台内，所述加工模具板的顶部安装有缝纫台，所述缝纫台上开设有穿针孔，所述穿针孔设置在机针的正下方，所述缝纫台的上方设置有材料压脚，所述材料压脚安装在机箱上。
优选的，所述支撑架的底部安装有减震垫。
优选的，所述加工平台上设置有活动缺口。
优选的，所述浸润槽的内部设置有润滑剂。
优选的，所述电机通过紧固螺丝固定在支撑架上。
优选的，所述加工模具板与加工平台的连接方式为焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在加工平台内设计装有浸润槽，机针在往返穿透皮革的过程中可以进入浸润槽内，润滑针线，减少针线在缝料中通过的阻碍，可以避免皮革表层和缝线的损伤，帮助缝纫机针克服多层缝料，减少机针的折裂，使每个线迹抽得紧贴而又整齐，加工效果好，提高了产品质量，结构简单，使用方便。
2、本实用新型加工平台形状上留出活动缺口，活动空间更大，使用更加灵活，便于人工操作，提高生产效率，支撑架底部还安装有减震垫，能够稳定机器避免晃动并减少振动噪音。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型A处的放大图；
图3为本实用新型加工平台的俯视图；
图中：1、支撑架；2、活动缺口；3、加工模具板；4、机针；5、绕线筒；6、穿线机构；7、机箱；8、转轮；9、加工平台；10、传动皮带；11、电机；12、浸润槽；13、穿针孔；14、材料压脚；15、缝纫台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种汽车内饰皮缝纫工艺模具，包括加工平台9，加工平台9上设置有活动缺口2，加工平台9的底部安装有支撑架1，支撑架1的底部安装有减震垫，加工平台9的顶部安装有机箱7，机箱7的一侧设置有转轮8，转轮8上转动连接有传动皮带10，转轮8的下方设置有电机11，电机11安装在支撑架1上，电机11通过紧固螺丝固定在支撑架1上，电机11与转轮8之间通过传动皮带10相互连接，机箱7的顶部设置有穿线机构6，穿线机构6的一侧设置有绕线筒5，绕线筒5安装在机箱7上，机箱7的底部安装有机针4，机针4的下方设置有加工模具板3，加工模具板3固定在加工平台9上，加工模具板3与加工平台9的连接方式为焊接，加工模具板3的内部设置有浸润槽12，浸润槽12的内部设置有润滑剂，浸润槽12内嵌在加工平台9内，加工模具板3的顶部安装有缝纫台15，缝纫台15上开设有穿针孔13，穿针孔13设置在机针4的正下方，缝纫台15的上方设置有材料压脚14，材料压脚14安装在机箱7上。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型工作时，皮料位于机针4下面的一块金属板上，用材料压脚14固定，针眼在机针4尖头的后面，缝线通过穿线机构6和绕线筒5绕穿至针眼内，每次缝合开始时，机针4部分穿过皮料拉出一个线圈，一个做线圈的装置在针拉出前抓住线圈，该装置与针同步运动，在加工平台9内设计装有浸润槽12，机针4在往返穿透皮革的过程中可以穿过穿针孔13进入浸润槽12内，浸润槽12内装有的润滑剂可以润滑针线，减少针线在缝料中通过的阻碍，机针4带动缝线拉出皮料后，当针再次穿过织物时，新的线圈将直接穿过前一个线圈的中间，做线圈的装置会再次抓住线，围绕下一个线圈做线圈，这样，每个线圈都会把下一个线圈固定到位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。