本实用新型涉及手机支架设备技术领域，具体为一种高温染色机的高效水洗结构。
背景技术：
染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等。
根据工艺要求，常见的高温染色机在进行染色工作后，均需要在染色机内进行充分的水洗工作，以去除浮色和染色工作时添加的染色制剂，因常见的染色机存在的设计缺陷，导致在进行水洗工作时，产生高耗水量和高耗电量等问题，因常见的染色机设计简单，不具有高效的水洗结构和节能结构，在降低水洗工作效率的同时，极大的降低了高温染色机使用的实用性。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高温染色机的高效水洗结构，具备高效的节能结构和水洗结构等优点，解决了常见的高温染色机在进行染色工作后，均需要在染色机内进行充分的水洗工作，以去除浮色和染色工作时添加的染色制剂，因常见的染色机存在的设计缺陷，导致在进行水洗工作时，产生高耗水量和高耗电量等问题，因常见的染色机设计简单，不具有高效的水洗结构和节能结构，在降低水洗工作效率的同时，极大的降低了高温染色机使用的实用性的问题。
（二）技术方案
为实现上述具备高效的节能结构和水洗结构的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温染色机的高效水洗结构，包括容器外壳，所述容器外壳顶端的正面开设有进物口，所述进物口的一侧设有出物口，所述进物口和出物口的外侧均铰接有防护盖，所述容器外壳的正面且位于进物口和出物口的下方固定安装有承放板，所述容器外壳的一侧且位于进物口的上方固定连接有进水管，所述进水管的外部固定安装有进水阀，所述容器外壳的另一侧且位于出物口的上方固定连接有溢水管，所述容器外壳底端的侧面固定连接有废液导出管，所述溢水管远离出物口的一端与废液导出装置的顶部固定连接，所述容器外壳的内腔活动套接有水洗容布箱体，所述水洗容布箱体的内腔固定安装有超声波水洗装置，所述超声波水洗装置的正下方固定安装有出水器，所述出水器的底部与固定板的顶部固定连接，所述固定板卡接在容器外壳内腔的底端。
优选的，所述废液导出装置包括废液盛放器，所述废液盛放器的正面固定连接有废液排放管，所述废液排放管远离废液盛放器的一端螺纹连接有密封盖，所述废液盛放器的内侧与废液导出管远离容器外壳的一端固定连接。
优选的，所述超声波水洗装置包括承接腔，所述承接腔内腔的底部固定连接有振动板，所述振动板的外部固定安装有超声波震动器，所述承接腔的顶端与水洗容布箱体的底端固定连接。
优选的，所述溢水管的一端贯穿并延伸至水洗容布箱体顶部的内腔且与水洗容布箱体的顶部固定连接，所述溢水管的另一端贯穿并延伸至废液盛放器的内腔且与废液盛放器的顶部固定连接。
优选的，所述废液导出管的一端贯穿并延伸至固定板的底部与容器外壳内腔的底部之间且与水洗容布箱体的侧面固定连接，所述废液导出管的另一端贯穿并延伸废液盛放器的内腔且与废液盛放器的侧面固定连接。
优选的，所述振动板为九个，九个所述振动板均匀分布在承接腔的内腔，所述振动板远离承接腔内腔的一端与水洗容布箱体内腔的顶部固定连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高温染色机的高效水洗结构，具备以下有益效果：
1、该高温染色机的高效水洗结构，通过超声波水洗装置的作用，使水洗容布箱体的内部进行超声波绳状连续水洗工作，在提高水洗工作效率的同时，极大的降低了水资源和电力资源的用量，进一步提高了高温染色机水洗设备的实用性。
2、该高温染色机的高效水洗结构，通过废液导出装置的作用，对水洗过程后产生的废水进行有效的导出和盛放，在便于后续对废水进行二次利用，在节约水资源的同时，有效的防止水洗过后含有化学产品的废水意外排放，给环境带来不利的影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构左剖示意图。
图中：1容器外壳、2进物口、3出物口、4防护盖、5承放板、6进水管、7进水阀、8溢水管、9废液导出管、10废液导出装置、101废液盛放器、102废液排放管、103密封盖、11水洗容布箱体、12超声波水洗装置、121承接腔、122振动板、123超声波震动器、13出水器、14固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种高温染色机的高效水洗结构，包括容器外壳1，容器外壳1顶端的正面开设有进物口2，进物口2的一侧设有出物口3，进物口2和出物口3的外侧均铰接有防护盖4，容器外壳1的正面且位于进物口2和出物口3的下方固定安装有承放板5，容器外壳1的一侧且位于进物口2的上方固定连接有进水管6，进水管6的外部固定安装有进水阀7，容器外壳1的另一侧且位于出物口3的上方固定连接有溢水管8，容器外壳1底端的侧面固定连接有废液导出管9，废液导出管9的一端贯穿并延伸至固定板14的底部与容器外壳1内腔的底部之间且与水洗容布箱体11的侧面固定连接，废液导出管9的另一端贯穿并延伸废液盛放器101的内腔且与废液盛放器101的侧面固定连接，溢水管8的一端贯穿并延伸至水洗容布箱体11顶部的内腔且与水洗容布箱体11的顶部固定连接，溢水管8的另一端贯穿并延伸至废液盛放器101的内腔且与废液盛放器101的顶部固定连接，溢水管8远离出物口3的一端与废液导出装置10的顶部固定连接，废液导出装置10包括废液盛放器101，废液盛放器101的正面固定连接有废液排放管102，废液排放管102远离废液盛放器101的一端螺纹连接有密封盖103，水洗工作结束后，通过工作的出水器13将水洗容布箱体11内腔的废水通过废液导出管9进入废液盛放器101的内腔，同时，在水洗过程中水量过大而溢出时，溢出的水通过水洗容布箱体11顶部的出水口经溢水管8进入废液盛放器101的内腔，在需要对废液盛放器101内的废水进行导出和利用时，手动打开密封盖103，使废液通过废液排放管102排出，在便于后续对废水进行二次利用，在节约水资源的同时，有效的防止水洗过后含有化学产品的废水意外排放，给环境带来不利的影响，废液盛放器101的内侧与废液导出管9远离容器外壳1的一端固定连接，容器外壳1的内腔活动套接有水洗容布箱体11，水洗容布箱体11的内腔固定安装有超声波水洗装置12，超声波水洗装置12包括承接腔121，承接腔121内腔的底部固定连接有振动板122，振动板122为九个，九个振动板122均匀分布在承接腔121的内腔，振动板122远离承接腔121内腔的一端与水洗容布箱体11内腔的顶部固定连接，振动板122的外部固定安装有超声波震动器123，通过振动板122和超声波震动器123对物品进行超声波水洗工作，在节约水能源和电能源的同时，有效的防止水洗过程沾色问题的产生，极大的提高了水洗工作的效率，承接腔121的顶端与水洗容布箱体11的底端固定连接，超声波水洗装置12的正下方固定安装有出水器13，出水器13的底部与固定板14的顶部固定连接，固定板14卡接在容器外壳1内腔的底端。
工作时，首先将待水洗的物料通过进物口2投放进水洗容布箱体11的内腔，然后关闭防护盖4，打开进水阀7，使水源通过进水管6进入水洗容布箱体11的内腔，通过振动板122和超声波震动器123对物品进行超声波水洗工作，水洗过程中，在水量过大溢出时，溢出的水通过水洗容布箱体11顶部的出水口经溢水管8进入废液盛放器101的内腔，水洗工作结束后，通过工作的出水器13将水洗容布箱体11内腔的废水通过废液导出管9进入废液盛放器101的内腔，水洗完成的物体通过出物口3导出，在需要对废液盛放器101内的废水进行导出和利用时，手动打开密封盖103，使废液通过废液排放管102排出。
综上所述，该高温染色机的高效水洗结构，通过超声波水洗装置12的作用，使水洗容布箱体11的内部进行超声波绳状连续水洗工作，在提高水洗工作效率的同时，极大的降低了水资源和电力资源的用量，进一步提高了高温染色机水洗设备的实用性，通过废液导出装置10的作用，对水洗过程后产生的废水进行有效的导出和盛放，在便于后续对废水进行二次利用，在节约水资源的同时，有效的防止水洗过后含有化学产品的废水意外排放，给环境带来不利的影响；解决了常见的高温染色机在进行染色工作后，均需要在染色机内进行充分的水洗工作，以去除浮色和染色工作时添加的染色制剂，因常见的染色机存在的设计缺陷，导致在进行水洗工作时，产生高耗水量和高耗电量等问题，因常见的染色机设计简单，不具有高效的水洗结构和节能结构，在降低水洗工作效率的同时，极大的降低了高温染色机使用的实用性的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。