一种纺织布料用的烘干装置的制作方法

本实用新型属于布料印染烘干机技术领域，具体是涉及一种纺织布料用的烘干装置。

背景技术：

在纺织印染过程中，对潮湿的布料进行烘干是必不可少的步骤，布料的烘干直接影响布料的定型，因此烘干是布料生产过程的关键步骤之一。目前的烘干设备大多靠布辊加热布料的方式进行烘布，这不仅需要耗费大量的能源，而且所烘干的布料干湿不均匀，严重影响了布料的品质。同时，当布料烘干后，一般采用直接将布料收集进入到下一步程序印染中。由于工厂复杂的环境不可能保证布料中没有包含一些细小的颗粒物，而这些颗粒物在烘干不经过清洗的情况下就进入到印染程序，会导致印染出现染料覆盖不均匀或漏印等现象，影响产品的美观，导致产品的质量得不到保障。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种纺织布料用的烘干装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种纺织布料用的烘干装置，包括依次设置的烘布机构、除尘机构、冷却机构和布架，所述烘布机构包括烘干箱体和风管，所述烘干箱体的右上方开设有进布口，所述烘干箱体的右下方开设有出布口，所述烘干箱体内安装有多个旋转辊，相邻两个旋转辊之间设有电加热网，所述电加热网固定安装在烘干箱体的内壁上，所述烘干箱体内还设有上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊相对设置并安装在进布口的右侧，所述风管的进风口设置在烘干箱体的顶部，所述风管的出风口设置在烘干箱体的底部，所述风管上安装有干燥箱和第一风机，所述干燥箱内设有干燥网；所述除尘机构包括除尘箱体，所述除尘箱体的上端内壁安装有第一电机和第二支撑杆，所述除尘箱体的下端内壁安装有第二电机和第一支撑杆，所述第一电机的转轴固定连接有第一毛刷，所述第二电机的转轴固定连接有第二毛刷，所述第一支撑杆的上端固定连接有第一平板，所述第二支撑杆的下端固定连接有第二平板，所述第一平板和第二平板的侧面均设有轴支架，所述轴支架上连接有防护辊，所述除尘箱体的顶部设有第一布辊和第二布辊，所述第一布辊设置在第二布辊的左侧；所述冷却机构包括冷却箱体，所述冷却箱体内设有冷却通道，所述冷却通道的内壁上设有若干喷管，所述冷却箱体的顶部设有第二风机，所述第二风机通过管道连通冷却通道，所述冷却箱体的底部设有排风机，所述排风机通过管道连通冷却通道，所述冷却通道的左右两侧均设有第一圆筒和第二圆筒，第一圆筒和第二圆筒相对设置，所述冷却箱体的顶部设有第三布辊；所述布架的顶部设有上布辊，所述布架的中部设有下布辊和收布辊，所述收布辊设置在下布辊的右侧，所述布架的底部设有第三电机，所述第三电机上设有电机轴，电机轴上套接有皮带，所述第三电机通过皮带带动收布辊转动。

作为优选，所述收布辊表面涂有防滑橡胶涂层。

作为优选，所述第一电机的位置与第一平板的位置相互对应，所述第二电机的位置与第二平板的位置相互对应。

作为优选，所述多个旋转辊分布在烘干箱体的左右两侧且自上而下间隔分布。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过在烘干箱体内设置多个旋转辊，多个旋转辊之间呈蛇形缠绕，有效延长布料的烘干路径，增强了布料的烘干效果，相邻旋转辊之间设置有电加热网且平行于布料设置，使布料受热均匀，烘干效果好；通过设置风管、第一风机和干燥箱能有效滤除烘干箱体内湿气，使烘干箱体内温度均匀分布，热量循环利用，节能环保；通过第一电机、第二电机、第一毛刷和第二毛刷之间的相互配合，使得第一毛刷能够刷掉布料上表面粘附的颗粒物，第二毛刷能够刷掉布料下表面粘附的颗粒物，避免出现在印染过程中由于颗粒物导致染料覆盖不均匀或漏印等现象；通过设置冷却机构，第二风机吸收外界的冷空气，冷却烘干后的布料，降低布料的温度，减少因堆积后过热而导致布料的损坏；通过在收布辊表面涂有防滑橡胶涂层，防滑橡胶涂层能增加收布辊与布料之间的摩擦力，减少打滑，使烘干后的布料更加平整。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型烘干机构的一种结构示意图；

图3是本实用新型除尘机构的一种结构示意图；

图4是本实用新型冷却机构的一种结构示意图。

图中：1、烘布机构；2、除尘机构；3、冷却机构；4、布架；5、烘干箱体；6、风管；7、进布口；8、出布口；9、旋转辊；10、电加热网；11、上压辊；12、下压辊；13、干燥箱；14、第一风机；15、干燥网；16、除尘箱体；17、第一电机；18、第二支撑杆；19、第二电机；20、第一支撑杆；21、第一毛刷；22、第二毛刷；23、第一平板；24、第二平板；25、轴支架；26、防护辊；27、第一布辊；28、第二布辊；29、冷却箱体；30、冷却通道；31、喷管；32、第二风机；33、管道；34、排风机；35、第一圆筒；36、第二圆筒；37、第三布辊；38、上布辊；39、下布辊；40、收布辊；41、第三电机；42、皮带；43、布料。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种纺织布料用的烘干装置，如图1-图4，包括依次设置的烘布机构、除尘机构、冷却机构和布架，所述烘布机构包括烘干箱体和风管，所述烘干箱体的右上方开设有进布口，所述烘干箱体的右下方开设有出布口，所述烘干箱体内安装有多个旋转辊，相邻两个旋转辊之间设有电加热网，所述电加热网固定安装在烘干箱体的内壁上，所述烘干箱体内还设有上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊相对设置并安装在进布口的右侧，所述风管的进风口设置在烘干箱体的顶部，所述风管的出风口设置在烘干箱体的底部，所述风管上安装有干燥箱和第一风机，所述干燥箱内设有干燥网；所述除尘机构包括除尘箱体，所述除尘箱体的上端内壁安装有第一电机和第二支撑杆，所述除尘箱体的下端内壁安装有第二电机和第一支撑杆，所述第一电机的转轴固定连接有第一毛刷，所述第二电机的转轴固定连接有第二毛刷，所述第一支撑杆的上端固定连接有第一平板，所述第二支撑杆的下端固定连接有第二平板，所述第一平板和第二平板的侧面均设有轴支架，所述轴支架上连接有防护辊，所述除尘箱体的顶部设有第一布辊和第二布辊，所述第一布辊设置在第二布辊的左侧；所述冷却机构包括冷却箱体，所述冷却箱体内设有冷却通道，所述冷却通道的内壁上设有若干喷管，所述冷却箱体的顶部设有第二风机，所述第二风机通过管道连通冷却通道，所述冷却箱体的底部设有排风机，所述排风机通过管道连通冷却通道，所述冷却通道的左右两侧均设有第一圆筒和第二圆筒，第一圆筒和第二圆筒相对设置，所述冷却箱体的顶部设有第三布辊；所述布架的顶部设有上布辊，所述布架的中部设有下布辊和收布辊，所述收布辊设置在下布辊的右侧，所述布架的底部设有第三电机，所述第三电机上设有电机轴，电机轴上套接有皮带，所述第三电机通过皮带带动收布辊转动。

所述收布辊表面涂有防滑橡胶涂层。

所述第一电机的位置与第一平板的位置相互对应，所述第二电机的位置与第二平板的位置相互对应。

所述多个旋转辊分布在烘干箱体的左右两侧且自上而下间隔分布。

本实用新型通过在烘干箱体内设置多个旋转辊，多个旋转辊之间呈蛇形缠绕，有效延长布料的烘干路径，增强了布料的烘干效果，相邻旋转辊之间设置有电加热网且平行于布料设置，使布料受热均匀，烘干效果好；通过设置风管、第一风机和干燥箱能有效滤除烘干箱体内湿气，使烘干箱体内温度均匀分布，热量循环利用，节能环保；通过第一电机、第二电机、第一毛刷和第二毛刷之间的相互配合，使得第一毛刷能够刷掉布料上表面粘附的颗粒物，第二毛刷能够刷掉布料下表面粘附的颗粒物，避免出现在印染过程中由于颗粒物导致染料覆盖不均匀或漏印等现象；通过设置冷却机构，第二风机吸收外界的冷空气，冷却烘干后的布料，降低布料的温度，减少因堆积后过热而导致布料的损坏；通过在收布辊表面涂有防滑橡胶涂层，防滑橡胶涂层能增加收布辊与布料之间的摩擦力，减少打滑，使烘干后的布料更加平整。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。