洗涤剂盒组件以及衣物处理装置的制作方法

文档序号:15725100发布日期:2018-10-23 15:55阅读:228来源:国知局

本实用新型涉及家电配件及家电领域,特别是涉及一种洗涤剂盒组件以及具备该洗涤剂盒组件的例如洗衣机、烘干机、洗涤烘干机等衣物处理装置。



背景技术:

现有技术中,在使用配置有洗涤剂盒组件的洗衣机时,用户预先将洗涤剂放在洗涤剂盒组件的分配盒中,在洗衣机工作时,进水阀进水并冲击分配盒内的洗涤剂,使洗涤剂在洗涤剂盒内溶解、发泡,形成洗涤剂溶液,最后经由设在洗涤剂盒上的排液口流入洗涤桶内参与衣物洗涤。

作为洗涤剂盒组件的具体结构,现有技术中公开有这样一种洗涤剂盒组件,其包括洗涤剂盒本体、设在洗涤剂盒本体内且能够在打开位置和闭合位置之间移动的分配盒、通过卡扣于洗涤剂盒来将分配盒保持在闭合位置的锁定结构以及包括弹性组件和滑块的弹性驱动结构,其中,在所述分配盒的前表面即面板的前表面设有按键,通过用户按压面板前表面上的按键带动位于面板的背面的锁定结构与洗涤剂盒脱离卡扣,在弹性组件释放的势能作用下利用滑块引导分配盒自闭合位置移动至打开位置。此外,通过齿轮齿条啮合来对分配盒的移动施加阻尼,谋求分配盒的稳定的弹出。通过这样的结构,能够实现洗涤剂盒组件的自动开启,增加了使用上了便利性。



技术实现要素:

实用新型要解决的问题

在上述现有技术公开的洗涤剂盒组件中,需要在面板上设置一个按键,由此导致外观性不佳。而且,由于锁定结构设于面板的背面,因此,用户在倒洗涤剂时,有可能存在洗涤剂流入锁定结构内的情况,从而有时会影响自动开启的稳定性。另外,齿轮齿条结构中的齿轮所占据的体积较大,占用了洗涤剂盒空间,因此,在进一步合理地配置零部件以尽可能扩大洗涤剂盒空间方面存在改善的空间。

此外,在现有的其他洗涤剂盒组件中,还存在如下问题:洗涤剂盒开启的速度不稳定,忽快忽慢,导致用户体验较差;锁定结构的构造复杂,滑块同时承担锁定以及阻尼等作用,导致锁定结构的可靠性差、造价高等。

本实用新型的目的在于提供一种在不破坏洗涤剂盒前面板的外观的前提下实现洗涤剂盒的自动弹出的洗涤剂盒组件以及衣物处理装置。本实用新型的另一目的在于提供一种通过模块化设计和部件的合理配置来减小结构体积,扩大洗涤剂盒的容积的洗涤剂盒组件以及衣物处理装置。本实用新型的又一目的在于提供一种提高洗涤剂盒打开速度的稳定性的洗涤剂盒组件以及衣物处理装置。本实用新型的又一目的在于提供一种采用更简单更稳定的结构来提高锁定结构的可靠性和降低成本的洗涤剂盒组件以及衣物处理装置。

用于解决问题的方案

为了实现上述的目的,本实用新型采用如下的技术方案。

本实用新型的第一技术方案提供一种洗涤剂盒组件,其包括壳体组件、上盖组件以及滑动自如地设于由所述壳体组件和上盖组件围成的空间内的分配器组件,其特征在于,所述洗涤剂盒组件还包括弹性驱动组件,该弹性驱动组件包括:引导板,其设于所述上盖组件,在所述引导板上设有沿前后方向延伸的齿条;齿轮座,其一端卡定于所述分配器组件,在另一端包含阻尼结构;齿轮,其设于所述齿轮座的另一端且与设于所述齿轮座的所述阻尼结构相连接,该齿轮能够与所述齿条咬合,以及弹性组件,其具有固定端和自由端,所述固定端相对于所述上盖组件的位置是固定的,所述自由端连接于所述齿轮座,在所述弹性组件的自由端在恢复力的作用下收卷时,带动所述齿轮一边与所述齿条咬合一边朝向所述固定端移动,所述齿轮的转动带动所述阻尼结构运转。

在此,“固定端相对于上盖组件的位置是固定的”是指,固定端相对于上盖组件不存在相对位移,固定端的固定位置可以根据设计需要任意调整,其意图并不在于对固定端的固定位置进行限定。通过采用上述方案,将齿轮和阻尼结构设为一体,使齿轮的速度处于相对匀速的状态,由此在分配器组件向打开位置移动时,阻尼结构对齿轮施加反向作用力,增加涡卷恒力弹簧的收卷阻力,提高洗涤剂盒打开速度的稳定性。此外,通过齿轮齿条咬合结构来带动阻尼结构运转,因此,能够抑制因齿轮齿条咬合结构的不稳定以及因弹性组件自身的负载引起的不稳定导致的打开分配器组件时的速度的不稳定,由此提高打开速度的稳定性而提高使用感受。

本实用新型的第二技术方案为,在前述技术方案的基础上,所述引导板能够装卸地设于所述上盖组件。

通过采用上述方案,实现了上盖组件与弹性驱动组件的分体式的模块化安装设计,从而能有效地增加开闭分配器组件时的稳定性,此外,这样的分体式的模块化安装方式也提高了整体的组装性能。此外,由于采用了分体式的模块化安装设计,因此只需要将所述引导板、所述齿轮座的材料换成高耐磨、高硬度的材料即可,其余部分均可采用成本较低的例如聚丙烯(PP树脂) 材料,由此,大大减少了洗涤剂盒组件材料成本。

本实用新型的第三技术方案为,在前述技术方案的基础上,所述弹性组件包括涡卷恒力弹簧和卷簧轴架,所述涡卷恒力弹簧的内圈连接于所述卷簧轴架,所述卷簧轴架固定在所述引导板上,所述涡卷恒力弹簧的外圈连接于所述齿轮座,在所述引导板的前部设有卷簧腔体,所述涡卷恒力弹簧和卷簧轴架装配到所述卷簧腔体内。

通过采用上述方案,使得结构简单、设计方便,且便于组装。

本实用新型的第四技术方案为,在前述技术方案的基础上,所述齿轮以其轴向与上下方向一致的方式横向水平设置。

通过采用上述方案,横向水平安装的齿轮安装能降低盖板组件的高度,扩大洗涤剂盒本体的容腔。

本实用新型的第五技术方案为,在前述技术方案的基础上,在齿轮座的另一端封入阻尼介质,阻尼轴的一端浸渍于该阻尼介质中,阻尼轴的另一端供所述齿轮安装。

通过采用上述方案,齿轮座同时起到阻尼作用、被弹性组件牵引而带动分配器组件移动的作用,阻尼轴同时起到齿轮轴的作用,因此结构简单。此外,以简单的结构将齿轮和阻尼结构设为一体,达到提高打开速度的稳定性而提高使用感受的效果。

本实用新型的第六技术方案为,在前述技术方案的基础上,所述洗涤剂盒组件还包括推入锁定组件,该推入锁定组件包括自动连锁开关和锁定销,所述自动连锁开关设于所述上盖组件,所述自动连锁开关以其自身的终端能够以其自身的始端为轴摆动的方式设于所述上盖组件,在所述自动连锁开关上设有用于引导所述锁定销进退的通道和用于锁定所述锁定销的锁定部,所述锁定销设于所述分配器组件,锁定销被锁定于所述锁定部,所述齿轮座被锁定于所述引导板的与所述固定端在前后方向上相反的一端,当再次向后推动所述分配器组件时,所述自动连锁开关释放所述锁定销,所述齿轮座被所述弹性组件牵引回所述固定端。

通过采用上述方案,推入锁定组件采用独立的模块化计,因此能够以更简单更稳定的结构,提高推入锁定组件的可靠性且降低成本。而且,采用上述方案,无需在洗涤剂组件的前面板上设置像现有技术那样的按键,在不破坏洗涤剂盒前面板外观的前提下实现洗涤剂盒的自动弹出,从而提高了衣物处理装置整体的美观度。

本实用新型的第七技术方案为,在前述技术方案的基础上,所述自动连锁开关包括顶壁部、侧壁部以及在由被侧壁部包围起来的空间内自顶壁部向下方凸出的凸起部,所述凸起部的一立面位于与所述固定端在前后方向上相反的一端侧且朝向固定端侧凹陷而构成锁定部,所述通道包括在所述分配器组件打开和闭合时所述锁定销均经过的往复通道、仅所述分配器组件闭合时所述锁定销经过的闭合通道、仅所述分配器组件打开时所述锁定销经过的打开通道,在分配器组件处于打开位置和闭合位置时,所述闭合通道以及所述打开通道分别相对于所述往复通道倾斜。

通过采用上述方案,能够以更简单更稳定的结构,提高推入锁定组件的可靠性且降低成本。

本实用新型的第八技术方案为,在前述技术方案的基础上,所述自动连锁开关可装卸地安装于所述上盖组件。

通过采用上述方案,能够提高自动连锁开关的耐磨性,提高洗涤剂盒组件的使用寿命,且便于更换零部件等。

本实用新型的第九技术方案为,在前述技术方案的基础上,在所述引导板上设有滑槽,所述齿轮座被所述滑槽引导而沿前后方向滑动自如。

通过采用上述方案,能够利用引导板支承和引导齿轮座稳定地滑动。此外,进一步有助于实现上盖组件与弹性驱动组件的分体式的模块化安装设计,从而能有效地增加开闭分配器组件时的稳定性。

本实用新型的第十技术方案为,包括第一技术方案~第九技术方案中任一项所述的洗涤剂盒组件。

实用新型的效果

采用本实用新型,能够提供一种在不破坏洗涤剂盒前面板的外观的前提下实现洗涤剂盒的自动弹出的洗涤剂盒组件以及衣物处理装置。此外,还能够提供一种通过模块化设计和部件的合理配置来减小结构体积,扩大洗涤剂盒的容积的洗涤剂盒组件以及衣物处理装置。此外,还能够提供一种提高洗涤剂盒打开速度的稳定性的洗涤剂盒组件以及衣物处理装置。本实用新型还能够提供一种采用更简单更稳定的结构来提高锁定结构的可靠性和降低成本的洗涤剂盒组件以及衣物处理装置。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本实用新型的示例性的实施例、特征和方面,并且用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型的洗涤剂盒组件的立体图。

图2是本实用新型的洗涤剂盒组件的分解图。

图3是本实用新型的涡卷恒力弹簧、齿轮座、齿轮的截面图。

图4是本实用新型的涡卷恒力弹簧、齿轮座、齿轮的俯视图。

图5是本实用新型的推入锁定组件的详细说明图,其中,图5的左侧部分为推入锁定组件处于锁定状态时的图,图5的右侧部分为推入锁定组件处于打开中途状态时的图。

图6是本实用新型的洗涤剂盒组件的截面图。

图7是本实用新型的分配器组件处于各种状态时的图,其中,图7的(a) 是分配器组件处于闭合状态时的图,图7的(b)是分配器组件处于半开状态时的图,图7的(c)是分配器组件处于全开状态时的图。

附图标记说明

100洗涤剂盒组件;1壳体组件;2上盖组件;3分配器组件;4弹出驱动组件;5推入锁定组件;1-1壳体;1-2排液口;2-1上盖板;2-2下盖板; 2-31弹出驱动组件容纳部;3-1分配器;3-2面板;4-1涡卷恒力弹簧;4-2 卷簧轴架;4-3齿轮座;4-4齿轮;4-5引导板;4-31分配器固定部;4-32滑槽配合部;4-33卷簧固定部;4-34阻尼结构;4-51齿条;4-52卷簧腔体; 4-53滑槽;4-54安装槽;5-1自动连锁开关;5-2锁定销;5-11往复通道; 5-12闭合通道;5-13锁定部;5-14打开通道;5-15凸起部;5-16侧壁部; 5-17自动连锁开关容纳部。

具体实施方式

接下来,参照附图说明本实用新型的衣物处理装置的实施方式。另外,以下的实施方式只不过表示本实用新型的洗涤剂合组件以及衣物处理装置的一个例子。因而,本实用新型将以下的实施方式作为参考,由权利要求书的语句划定保护范围,并不只限定于以下的实施方式。因此,以下的实施方式中的构成要素中的未被表示本实用新型的最上位概念的独立权利要求记载的构成要素对于达成本实用新型的目的不一定是必要的,但作为构成更理想的形态的要素来进行说明。另外,在以下的实施方式中,对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述,以便于凸显本实用新型的主旨。

另外,附图是为了展示本实用新型而适当地进行了强调、省略、比率的调整的示意性的图,有时与实际的形状、位置关系以及比率不同。

以下以洗衣机为例对本实用新型进行说明。但是,本领域技术人员可以理解,本实用新型还可以适用于烘干机、洗涤烘干机等其他衣物处理装置。

此外,为了易于理解本实用新型,在以下的说明中,以与地面垂直的方向为高度方向,以面向使用者的方向为前方向,以与前方向相反的方向为后方向,以使用者面向洗衣机时的左右方向为宽度方向。此外,将前方向一侧的端部称为始端,将后方向一侧的端部称为末端。

参照图1~图2,洗涤剂盒组件100包括壳体组件1、上盖组件2以及分配器组件3、弹出驱动组件4以及推入锁定组件5。上盖组件2通过卡扣或螺钉固定于壳体组件1的上部,并与壳体组件1形成左右导轨(未图示)。分配器组件3设于由上盖组件2与壳体组件1围成的空间内,沿上述左右导轨在打开位置和闭合位置之间在前后方向上移动。弹出驱动组件4用于使分配器组件3自闭合位置向打开位置自动弹出,推入锁定组件5用于将分配器组件3保持在闭合位置。

在此,上盖组件2与壳体组件1形成左右导轨包括在上盖组件2和/或壳体组件1上形成导轨的情况,只要能够供分配器组件3沿前后方向移动即可,不做特别限定。

此外,打开位置是指,后述分配器3-1的至少一部分自壳体组件1以及上盖组件2的前表面突出,可向分配器3-1内投放洗涤剂的位置。闭合位置是指,分配器3-1与壳体组件1以及上盖组件2的前表面齐平的位置。

参照图2,说明壳体组件1、上盖组件2以及分配器组件3,对于弹出驱动组件4和推入锁定组件5的详细说明见后述。

壳体组件1、上盖组件2以及分配器组件3可由常用的聚丙烯树脂(PP树脂)构成,对此不做特别限定。壳体组件1包括壳体1-1以及设于壳体1-1底部的排液口1-2。分配器组件3包括分配器3-1以及通过例如胶粘接等方式设于分配器3-1的面板3-2。上盖组件2包括上盖板2-1、下盖板2-2。上盖板2-1和下盖板2-2通过例如振动焊接等方式连接在一起。在上盖板2-1上可以设置使其一部分上凸而形成的、用于容纳后述弹出驱动组件的弹出驱动组件容纳部2-11。

在向分配器3-1内投放洗涤剂后,通过未图示的供水结构向使分配器3-1 内供水,分配器3-1内的洗涤剂溶解/发泡,洗涤剂溶液从设于壳体1-1底部的排液口1-2排出到未图示的洗涤筒中。需要说明的是,这里的洗涤剂应当作广义理解,其应当包涵用于洗涤衣物的所有液体溶剂,例如洗衣液、柔顺剂等,也包括用于洗涤衣物的所有固体粉末,例如洗衣粉、漂白粉等。

以下,参照图2~图4、图6对集成于上盖组件2中的弹出驱动组件4进行详细说明。

弹出驱动组件4包括涡卷恒力弹簧4-1、卷簧轴架4-2、齿轮座4-3以及齿轮4-4、引导板4-5。在本申请中,将涡卷恒力弹簧4-1、卷簧轴架4-2统称为弹性组件。齿轮座4-3和齿轮4-4优选用高耐磨高硬度的材质构成,例如金属、尼龙、聚甲醛树脂(POM)等,可以根据需要自由选择,本实施例中,采用聚甲醛树脂(POM)。

参照图6,齿轮座4-3优选由聚甲醛树脂(POM)一体成型,自下而上包括通过卡入等方式固定到分配器3-1中而带动分配器组件3沿前后方向滑动的分配器固定部4-31、通过例如导槽结构等与引导板4-5的后述滑槽4-53相配合而能够沿前后方向滑动的滑槽配合部4-32、通过例如卡槽等结构与涡卷恒力弹簧4-1的自由端相固定的卷簧固定部4-33,以及后述阻尼结构4-34。在此,本领域技术人员能够理解,后述滑槽配合部4-32能够对齿轮座4-3起到稳定地支承和引导作用,不过,若能够在齿轮座4-3、齿轮4-4以及引导板4-5的后述齿条4-51之间提供其他稳定地支承结构,则该滑槽配合部4-32以及后述滑槽 4-53并不是必需的。此外,滑槽配合部4-32例如构成为截面呈开口朝向两侧的日文文字コ字型。

阻尼结构4-34用于增加涡卷恒力弹簧4-1的弹力,使分配盒2平稳弹出,给予用户更佳的操作体验。阻尼结构4-34包含于齿轮座4-3中。在本实施方式中,通过在齿轮座4-3的上端部设置用于封入阻尼介质的空间,并使阻尼轴贯穿该齿轮座4-3的上端的表面而构成阻尼结构4-34。更详细而言,先在齿轮座4-3的上端部形成朝向上方开口的凹部,在凹部内充入阻尼介质,然后用中央部贯穿有阻尼轴的盖部通过卡合或热熔接等方式液密地封闭该凹部的上方开口。阻尼轴的浸渍于阻尼介质内的一端形成有放射状的多个叶片,以增加阻尼力,在阻尼轴的暴露于外部的一端安装齿轮4-4。此外,阻尼介质可以选择市面上常见的阻尼液等。当阻尼轴转动时,阻尼结构4-34内部由于阻尼介质的缓慢流动而产生堵塞现象,多个叶片克服阻尼介质的阻尼力旋转,由此,产生阻尼效果。阻尼介质的阻尼力随阻尼轴的旋转速度而变化,阻尼轴的旋转速度越大,阻尼力越大,阻尼轴的旋转速度越小,阻尼力越小,由此能够使阻尼轴稳定地旋转。

在本实施例中,齿轮4-4以其轴向与上下方向一致的方式且将阻尼结构 4-34的阻尼轴作为其齿轮轴的方式固定安装在齿轮座4-3的顶部,也即安装在阻尼结构4-34的顶部,该齿轮4-4能够与引导板4-5的后述齿条4-51相咬合。

引导板4-5在上盖板2-1和下盖板2-2之间能够装卸地固定于下盖板2-2。此外,引导板4-5也可以一体地形成于下盖板2-2。引导板4-5优选用高耐磨高硬度的材质构成,例如金属、尼龙、聚甲醛树脂(POM)等,可以根据需要自由选择,本实施例中,采用聚甲醛树脂(POM)。此外,引导板4-5呈长条状,以其长度方向与洗衣机的前后方向一致的方式固定于下盖板2-2。参照图3,在引导板的左右两侧端部设有与齿轮4-4相匹配的齿条4-51。齿条4-51 可以与引导板4-5一体成形,也可以分体安装。较佳地,齿条4-51选用高耐磨高硬度的材质构成,例如金属、尼龙、聚甲醛树脂(POM)等,可以根据需要自由选择,本实施例中,采用聚甲醛树脂(POM)。参照图7,在引导板的始端形成有用于容纳卷簧轴架4-2的卷簧腔体4-52,在引导板4-5的中部设有沿前后方向延伸且沿上下方向贯穿引导板4-5的滑槽4-53,在滑槽4-53的末端与滑槽4-53相连续地设有沿上下方向贯穿引导板且用于将后述齿轮座4-3安装并卡合于滑槽4-53的安装槽4-54。此外,本领域技术人员能够理解,将齿轮座安装于滑槽4-53的结构可以根据需求适当进行变更,例如采用弹性卡合等结构,此时安装槽4-54不是必需的。

本实施方式中所述的涡卷恒力弹簧4-1是由弹性金属片在一个平面内卷绕而成的,也称平面涡卷恒力弹簧。卷簧轴架4-2设置于引导板4-5的卷簧腔体4-52内,卷簧轴架4-2设有转轴,涡卷恒力弹簧4-1的内圈即前侧一端例如通过卡槽结构与该转轴固定连接,形成固定端,也即该部分与上盖组件2的相对位置是不变的,涡卷恒力弹簧4-1的外圈即后侧一端例如通过卡槽结构固定连接到齿轮座4-3的卷簧固定部4-33上,形成自由端。

自由状态的涡卷恒力弹簧4-1在扭矩作用下保持收卷状态,当自由端克服扭矩向远离固定端的方向移动之后,涡卷恒力弹簧4-1在扭矩作用下再次收卷。该原理应用到本实施方式中,由于齿轮座4-3的分配器固定部4-31固定连接于分配器3-1,因此,当分配器3-1向闭合位置滑动时能带动齿轮座4-3向后运动,从而将部分涡卷恒力弹簧4-1拉伸,后述推入锁定组件5将分配器3-1 保持在闭合位置,当推入锁定组件5释放分配器3-1,齿轮座4-3沿齿条4-51向前滑动,涡卷恒力弹簧4-1便能通过齿轮座4-3驱动分配器3-1向前弹出。

此外,在分配器3-1向前弹出时,位于齿轮座4-3的顶部的齿轮4-4一边与引导板4-5上的齿条部4-51相咬合一边旋转,带动固定于齿轮4-4中央的阻尼轴旋转,阻尼轴克服阻尼介质的阻力缓慢旋转,由此限制齿轮4-4的旋转速度。进而,限制齿轮座4-3沿滑槽4-51的滑动速度,从而防止分配器3-1打开速度过快。此外,可以通过调整齿轮4-4与涡卷恒力弹簧4-1的力值,来实现打开速度的稳定化。

接下来,参照图2、图4~图7说明本实施方式中的推入锁定组件5。

分配器3-1的推入锁定组件5包括自动连锁开关5-1和锁定销5-2。自动连锁开关5-1可装卸地设于下盖板2-2的与引导板4-5邻近的位置,且位于与滑槽 4-53的终端齐平的位置。在下盖板2-2上设有用于容纳自动连锁开关5-1的、沿上下方向贯穿下盖板2-2的自动连锁开关容纳部5-17。自动连锁开关5-1的始端侧的一端可旋转地固定于下盖板2-2的始端一侧,终端侧的一端搭设在下盖板2-2的终端一侧,自动连锁开关5-1终端能够以其始端为中心左右摆动。锁定销5-2一体成型于分配器3-1上表面的终端。

自动连锁开关5-1较佳地可选用高耐磨高硬度的材料制成,例如金属、尼龙、聚甲醛树脂(POM)等,本实施方式中选用聚甲醛树脂(POM)。参照图5,自动连锁开关5-1由顶壁部、侧壁部5-16以及在由被侧壁部包围起来的空间内自顶壁部向下方凸出的凸起部5-15。由该顶壁部、侧壁部5-16以及凸起部5-15的立面形成朝向下方开口的用于对锁定销5-2的移动进行引导的多个通道,该多个通道包括往复通道5-11、闭合通道5-12、锁定部5-13、打开通道5-14。在分配器组件3处于打开位置和闭合位置时,所述闭合通道5-12 以及所述打开通道5-14分别相对于所述往复通道5-11倾斜。

凸起部5-15呈三个边中的底边位于终端侧的三角形形状,凸起部5-15的位于终端侧的一边朝向始端侧凹陷而构成锁定部5-13。此外,凸起部5-15的三角形状的一侧边与侧壁部5-16构成打开通道5-14,另一侧边与侧壁部5-16 构成闭合通道5-12,由两个侧壁部5-16之间的空间形成往复通道5-11。

参照图5,当用户推压面板3-2,将分配器3-1向闭合位置推入时,设于分配器3-1的上表面的锁定销5-2自始端侧向终端侧移动,先进入到自动连锁开关5-1的往复通道5-11中,然后沿着闭合通道5-12向终端侧移动,此时,锁定销5-2推压自动连锁开关5-1的凸起部5-15的紧挨闭合通道5-12一侧(图示右侧)的斜边,使自动连锁开关5-1朝向图示左侧摆动。与此同时,齿轮座4-3 在分配器3-1的带动下,也一同沿滑槽4-53向终端侧移动,齿轮4-4一边与齿条4-51相咬合一边朝向终端侧移动,此时,若选用单向阻尼器,则阻尼结构4-34不对不对阻尼轴施加阻力,齿轮4-4顺畅地向终端侧滑动,同时,涡卷恒力弹簧4-1变成拉伸状态。当用户将分配器3-1推入到底后撤去推力时,锁定销5-2在涡卷恒力弹簧4-1的恢复力的作用下陷入到锁定部5-13中。由此,将齿轮座4-3保持在锁定位置,从而将分配器3-1锁定在闭合位置。

如上面说明的那样,当分配器3-1位于闭合位置时,分配器3-1与上盖组件2最大程度的重合,分配器3-1的前表面与上盖组件2的前表面齐平,齿轮座4-3位于引导板4-5的终端侧,且锁定销5-2被锁定于锁定部5-13中。参照图 5以及图7,当用户想要使分配器3-1弹出时,对面板3-2施加短暂的推力使锁定销5-2继续前行到底,此时,锁定销5-2推压自动连锁开关5-1的侧壁部5-16 的终端侧的部位的斜面,使自动连锁开关5-1朝向图示右侧摆动,之后松手,锁定销5-2与锁定部5-13的锁定被解除,锁定销5-2在涡卷恒力弹簧4-1的恢复力的作用下经由打开通道5-14、往复通道5-11向始端侧返回。与此同时,在涡卷恒力弹簧4-1的恢复力的作用下,齿轮座4-3受到朝向始终端移动的拉力,齿轮4-4一边与齿条4-51相咬合一边朝向始端侧移动,此时,齿轮4-4带动阻尼轴旋转由此启动阻尼结构4-34,阻尼结构4-34对涡卷恒力弹簧4-1的恢复力施加阻力,使齿轮座4-3缓慢平稳地朝向始端侧移动,从而带动分配器组件3 也缓慢平稳地朝向始端侧弹出。当处于完全打开位置时,锁定销5-2以及齿轮座4-3均位于始端侧。由此,实现分配器3-1的自动弹出。

以上通过实施方式对本实用新型进行了说明。但是,本实用新型并不限定于所述实施方式。例如,也可以将在本说明书中记载的构成要素任意地组合、另外将构成要素的若干除外而实现的其他实施方式用作本实用新型的实施方式。另外,在不脱离本实用新型的主旨、即权利要求书记载的语句所表达的意思的范围内,对所述实施方式实施由本领域技术人员想到的各种变形而得到的变形例也包含在本实用新型中。

例如,本实施方式中,说明了凸起部5-15呈三个边中的底边位于终端侧的三角形形状,凸起部5-15的位于终端侧的一边朝向始端侧凹陷而构成锁定部5-13的结构。但是,凸起部5-15的形状并不限定于此,只要能够构造出能够锁定锁定销5-2的锁定部以及引导锁定销5-2滑动的通道的结构,则可以适当变更。

此外,本实施方式中,说明了齿条4-51设于引导板4-5的上部,且与齿条 4-51相配合的齿轮4-4设于齿轮座4-3的上部,不过也可以根据需要将齿轮与齿条分别设于齿轮座以及引导板的下部。

在本实施方式中,说明了在引导板4-5设有滑槽4-53的结构,该滑槽4-53 与齿轮座4-3的滑槽配合部4-32相配合而稳定地引导齿轮座4-3的移动,但是,该滑槽配合部4-32和滑槽4-53的结构并不是必需的,只要能够确保齿轮座4-3 的移动稳定,也可以在不在引导板上设置滑槽结构。

此外,在本实施方式中,以卷簧轴架4-2设置于引导板4-5的卷簧腔体4-52 内为例进行了说明,但是卷簧轴架4-2只要是相对于上盖组件的位置固定即可,也可以固定设置在上盖组件的其他部位,并非一定设置在引导板4-5上。

此外,本实施方式中,说明了将阻尼轴直接作为齿轮的齿轮轴的情况,但本领域技术人员能够理解,并不限定于此,也可以是齿轮的齿轮轴与阻尼轴单独形成并彼此相连的结构。

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