本实用新型涉及服装机械技术领域，特别涉及一种服装加工用切布机。
背景技术：
在服装生产行业中，对服装布料的裁切，是一个非常重要的工序，通过裁切工具把布卷裁切呈大小相同的布块。现有的切布机，一般通过人工把布匹拉出一定长度后，利用切布机进行切割；这种切布方式劳动强度大，而且在操作过程中容易被切刀割伤，操作危险程度高。
故有必要对现有服装加工用切布机进行进一步地技术革新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种服装加工用切布机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型所述的一种服装加工用切布机，它包括有底座；所述底座上固定有第一龙门架、第二龙门架、放卷架和支撑板组；所述放卷架、第一龙门架、支撑板组和第二龙门架分别沿底座的长度方向依次排列；所述支撑板组由两块支撑板组成；两块支撑板分别对称设置在底座的左右两侧；两块支撑板之间设置有压辊；所述压辊的两轴头分别与两块支撑板转动连接；所述第一龙门架上设置有摩擦辊；所述摩擦辊的两轴头分别与第一龙门架的两立柱转动连接；所述第一龙门架上设置有张力控制机构；所述张力控制机构设置在摩擦辊的正上方；所述第二龙门架上设置有切布气缸；所述切布气缸一端与第二龙门架相固定连接；切布气缸另一端设置有切布刀；所述底座的顶表面设置有两条相互平行的开口槽；所述开口槽内均设置有夹爪拉料机构。
进一步地，所述张力控制机构包括有弹簧、螺栓和压板；所述第一龙门架的顶部设置有与螺栓相匹配的螺纹孔；所述螺栓与螺纹孔相螺纹连接；所述螺栓从上往下穿过螺纹孔后与弹簧一端相固定连接；所述弹簧另一端与压板相固定连接；所述压板设置在摩擦辊的正上方。
进一步地，所述夹爪拉料机构包括有线性模组；所述线性模组的滑块为输送滑块；所述输送滑块上设置有夹爪气缸。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种服装加工用切布机，底座上固定有第一龙门架、第二龙门架、放卷架和支撑板组；放卷架、第一龙门架、支撑板组和第二龙门架分别沿底座的长度方向依次排列；支撑板组由两块支撑板组成；两块支撑板分别对称设置在底座的左右两侧；两块支撑板之间设置有压辊；压辊的两轴头分别与两块支撑板转动连接；第一龙门架上设置有摩擦辊；摩擦辊的两轴头分别与第一龙门架的两立柱转动连接；第一龙门架上设置有张力控制机构；张力控制机构设置在摩擦辊的正上方；第二龙门架上设置有切布气缸；切布气缸一端与第二龙门架相固定连接；切布气缸另一端设置有切布刀；底座的顶表面设置有两条相互平行的开口槽；开口槽内均设置有夹爪拉料机构。在使用本实用新型时，放卷架上放置布卷；布卷上的布料依次绕过摩擦辊和压辊后穿过第二龙门架伸入到切布刀的正下方；通过张力控制机构把布料压紧在摩擦辊上，控制布料的张力，确保布料被拉的时候处于被拉直状态；通过夹爪拉料机构拉出布料至裁切的长度后，利用切布气缸驱动切布刀进行切布；该结构中通过张力控制机构控制布料的张力，使布料被绷直，通过夹爪拉料机构自动拉出布料；极大限度地提高切布的效率，降低劳动强度，提高切布过程的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记说明：
1、底座；101、开口槽；2、第一龙门架；201、螺纹孔；3、支撑板；4、线性模组；401、输送滑块；5、夹爪气缸；6、切布刀；7、切布气缸；8、第二龙门架；9、压辊；10、摩擦辊；11、弹簧；12、螺栓；13、压板；14、布卷；15、放卷架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种服装加工用切布机，它包括有底座1；所述底座1上固定有第一龙门架2、第二龙门架8、放卷架15和支撑板组；所述放卷架15、第一龙门架2、支撑板组和第二龙门架8分别沿底座1的长度方向依次排列；所述支撑板组由两块支撑板3组成；两块支撑板3分别对称设置在底座1的左右两侧；两块支撑板3之间设置有压辊9；所述压辊9的两轴头分别与两块支撑板3转动连接；所述第一龙门架2上设置有摩擦辊10；所述摩擦辊10的两轴头分别与第一龙门架2的两立柱转动连接；所述第一龙门架2上设置有张力控制机构；所述张力控制机构设置在摩擦辊10的正上方；所述第二龙门架8上设置有切布气缸7；所述切布气缸7一端与第二龙门架8相固定连接；切布气缸7另一端设置有切布刀6；所述底座1的顶表面设置有两条相互平行的开口槽101；所述开口槽101内均设置有夹爪拉料机构；放卷架15上放置布卷14；布卷14上的布料依次绕过摩擦辊10和压辊9后穿过第二龙门架8伸入到切布刀6的正下方；通过张力控制机构把布料压紧在摩擦辊10上，控制布料的张力，确保布料被拉的时候处于被拉直状态；通过夹爪拉料机构拉出布料至裁切的长度后，利用切布气缸7驱动切布刀6进行切布；该结构中通过张力控制机构控制布料的张力，使布料被绷直，通过夹爪拉料机构自动拉出布料；极大限度地提高切布的效率，降低劳动强度，提高切布过程的安全性。
作为本实用新型的一种优选方式，所述张力控制机构包括有弹簧11、螺栓12和压板13；所述第一龙门架2的顶部设置有与螺栓12相匹配的螺纹孔201；所述螺栓12与螺纹孔201相螺纹连接；所述螺栓12从上往下穿过螺纹孔201后与弹簧11一端相固定连接；所述弹簧11另一端与压板13相固定连接；所述压板13设置在摩擦辊10的正上方；布料压紧在压板13与摩擦辊10之间，而压板13压紧在布料上的力通过螺栓12调节弹簧11的压缩量进行控制。
作为本实用新型的一种优选方式，所述夹爪拉料机构包括有线性模组4；所述线性模组4的滑块为输送滑块401；所述输送滑块401上设置有夹爪气缸5；线性模组4把夹爪气缸5运送到布料的末端后，利用夹爪气缸5夹持住布料，然后线性模组4驱动，带动夹爪气缸5上运动，使布料被拉出，布料拉出的长度通过线性模组4进行设定。
在使用本实用新型时，放卷架上放置布卷；布卷上的布料依次绕过摩擦辊和压辊后穿过第二龙门架伸入到切布刀的正下方；通过布料压紧在压板与摩擦辊之间，而压板压紧在布料上的力通过螺栓调节弹簧的压缩量进行控制，调节布料与压板的摩擦力，控制布料的张力，确保布料被拉的时候处于被拉直状态；线性模组把夹爪气缸运送到布料的末端后，利用夹爪气缸夹持住布料，然后线性模组驱动，带动夹爪气缸上运动，布料至裁切的长度后，利用切布气缸驱动切布刀进行切布；该结构中通过张力控制机构控制布料的张力，使布料被绷直，通过夹爪拉料机构自动拉出布料；极大限度地提高切布的效率，降低劳动强度，提高切布过程的安全性。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。