一种制鞋用切布机的制作方法

文档序号:16020411发布日期:2018-11-20 22:41阅读:243来源:国知局
一种制鞋用切布机的制作方法

本实用新型涉及制鞋设备领域,特别是涉及一种制鞋用切布机。



背景技术:

鞋子,穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品,在人类文明史前期多为草鞋、布鞋,如今以皮鞋、运动鞋较为多见,是人类必不可少的生活用品,鞋子的制作过程相当复杂,需要用到很多布料,这些布料材质不同,大小不一,厚度不同,以前经常用到的是人工手工剪裁布料,花费了大量的时间,工作效率低下,且剪裁出的布料整齐不一,为了提高制鞋的效率,减少布料的损耗,采用切布机来代替人工剪裁布料,目前的切布机体积较大,且切刀要根据所裁布料的材质等要求进行更换,操作复杂,效率不高。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制鞋用切布机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种制鞋用切布机,包括底座、驱动电机、按键、废料箱,所述底座内部设置有所述驱动电机,所述底座一侧设置有所述废料箱,所述废料箱上设置有所述按键,所述底座上设置有箱体,所述箱体内部下端设置有传送带,所述箱体上设置有控制面板,所述控制面板上设置有总开关,所述总开关一侧设置有控制按钮,所述控制按钮上部设置有显示屏,所述箱体顶端设置有散热管,所述散热管下端设置有支撑板,所述支撑板上设置有定位器,所述支撑板下部设置有支架,所述支架下端设置有固定轴,所述固定轴另一侧设置有转动轴,所述转动轴下端设置有切刀。

上述结构中,通过所述底座来支撑整个切布机,所述箱体用来支撑及保护内部结构,将制鞋用的布料从所述传送带的一端放入,通过对所述控制面板进行操控,可使切布机运作,按下所述总开关,切布机开始工作,通过所述控制按钮向切布机输入指令,调整要切割的图形,图形将通过所述显示屏显示出来,确认好图形后,所述定位器对所述箱体内布料进行定位,所述驱动电机带动所述支架以及所述转动轴转动,调整所述切刀的位置,所述切刀即开始工作,切出所需要的布料的形状,所述固定轴用来连接所述支架以及所述转动轴,可通过所述散热管进行散热,切割后多余的布料,将通过所述废料箱来收集,可按下所述按键将所述废料箱弹出,取出废布料。

为了进一步提高制鞋用切布机的切布效率,所述底座与所述箱体通过螺钉相连,所述驱动电机与所述底座通过螺钉相连。

为了进一步提高制鞋用切布机的切布效率,所述废料箱与所述底座通过导轨连接,所述按键与所述废料箱通过弹簧形变连接。

为了进一步提高制鞋用切布机的切布效率,所述箱体与所述底座通过焊接固定在一起,所述传送带与所述底座通过螺栓相连接,所述散热管与所述箱体通过螺钉相连。

为了进一步提高制鞋用切布机的切布效率,所述支撑板与所述箱体通过螺钉相连,所述定位器与所述支撑板通过卡槽相连,所述支架与所述支撑板通过螺栓相连。

为了进一步提高制鞋用切布机的切布效率,所述固定轴与所述支架通过螺栓相连,通过转动轴与所述固定轴通过螺栓相连,所述切刀与所述转动轴通过螺栓相连。

为了进一步提高制鞋用切布机的切布效率,所述控制面板与所述箱体通过螺钉相连,所述总开关与所述控制面板通过卡槽相连,所述控制按钮与所述控制面板通过卡槽相连。

有益效果在于:本实用新型结构简单,操作方便,可根据需要设置所需切割的布料的形状,且定位准确,切割整齐,保持切割出的布料的形状及质量,还可回收废布料,使整个装置干净整洁,废布料可进行循环使用,绿色环保。

附图说明

图1是本实用新型所述一种制鞋用切布机的左视图;

图2是本实用新型所述一种制鞋用切布机的俯视图;

图3是本实用新型所述一种制鞋用切布机的主视图。

附图标记说明如下:

1、底座;2、驱动电机;3、废料箱;4、箱体;5、切刀;6、转动轴;7、固定轴;8、支架;9、散热管;10、定位器;11、支撑板;12、显示屏;13、控制面板;14、总开关;15、控制按钮;16、传送带;17、按键。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1-图3所示,一种制鞋用切布机,包括底座1、驱动电机2、按键17、废料箱3,底座1内部设置有驱动电机2,驱动电机2带动整个装置运作,底座1一侧设置有废料箱3,用来收集废布料,废料箱3上设置有按键17,按下按键17,可弹出废料箱3,取出废布料,底座1上设置有箱体4,用来保护及支撑内部结构,箱体4内部下端设置有传送带16,用来传送布料,箱体4上设置有控制面板13,控制面板13上设置有总开关14,总开关14一侧设置有控制按钮15,通过对控制按钮15进行设置可调整需要剪裁的形状,控制按钮15上部设置有显示屏12,可显示需要剪裁的形状,箱体4顶端设置有散热管9,用来将箱体4内热量散出,散热管9下端设置有支撑板11,支撑板11上设置有定位器10,可以精确定位需剪裁的布料的位置,支撑板11下部设置有支架8,支架8下端设置有固定轴7,固定轴7另一侧设置有转动轴6,转动轴6下端设置有切刀5,用来调整切刀5的位置。

上述结构中,通过底座1来支撑整个切布机,箱体4用来支撑及保护内部结构,将制鞋用的布料从传送带16的一端放入,通过对控制面板13进行操控,可使切布机运作,按下总开关14,切布机开始工作,通过控制按钮15向切布机输入指令,调整要切割的图形,图形将通过显示屏12显示出来,确认好图形后,定位器10对箱体4内布料进行定位,驱动电机2带动支架8以及转动轴6转动,调整切刀5的位置,切刀5即开始工作,切出所需要的布料的形状,固定轴7用来连接支架8以及转动轴6,可通过散热管9进行散热,切割后多余的布料,将通过废料箱3来收集,可按下按键17将废料箱3弹出,取出废布料。

为了进一步提高制鞋用切布机的切布效率,底座1与箱体4通过螺钉相连,驱动电机2与底座1通过螺钉相连,废料箱3与底座1通过导轨连接,按键17与废料箱3通过弹簧形变连接,箱体4与底座1通过焊接固定在一起,传送带16与底座1通过螺栓相连接,散热管9与箱体4通过螺钉相连,支撑板11与箱体4通过螺钉相连,定位器10与支撑板11通过卡槽相连,支架8与支撑板11通过螺栓相连,固定轴7与支架8通过螺栓相连,通过转动轴6与固定轴7通过螺栓相连,切刀5与转动轴6通过螺栓相连,控制面板13与箱体4通过螺钉相连,总开关14与控制面板13通过卡槽相连,控制按钮15与控制面板13通过卡槽相连。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1