本实用新型涉及一种缝纫机的可变针距机构。
背景技术:
目前,平缝缝纫机在缝纫时针距固定无法改变,如果需要改变针距,只能在停止缝纫时,通过调节针距调节装置来改变针距大小。
如何适应不同缝制布料、缝纫方法等多方原因产生的不同针距需求,并解决当下缝纫机不能在缝纫时改变针距的状况,是急需解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是解决目前缝纫机不能在工作过程中改变针距的技术问题。
为实现以上实用新型目的,本实用新型提供一种缝纫机的可变针距机构,包括杠杆、驱动器、绳、连杆、送料调节器、倒送料连杆和摆动板座;
所述驱动器通过驱动器支架固定在机头的侧面;
所述摆动板座固定在底板上并可绕销孔摆动;
所述杠杆一端固定在所述驱动器支架的杠杆支点上,所述杠杆一端的折弯一与驱动器活动部件接触,所述杠杆另一端的折弯二通过螺母与所述绳一端的螺纹部分连接;绳的另一端通过锁子限制在所述连杆上,绳中间的保护套通过压板固定在压板座上;
所述连杆通过螺丝固定在所述送料调节器上;
所述倒送料连杆一端与送料调节器连接,另一端与摆动板座连接。
进一步地,所述驱动器为电磁铁或者气缸直线驱动装置。
进一步地,所述连杆的折弯三固定在所述送料调节器的固定孔一上。
进一步地,所述绳为柔性非弹性钢丝绳。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过驱动器的动作,带动杠杆运动,并由杠杆带动绳运动,继而绳拉动连杆,连杆带动送料调节器,通过送料调节器带动倒送料连杆运动,再由倒送料连杆带动摆动板座摆动一定角度,从而实现针距的变化。本实用新型可通过预先设置的针距在缝制过程中精确获得不同的可改变针距,以适应不同缝制布料、缝纫方法等多方原因产生的不同针距需求。
附图说明
图1是本实用新型装配在缝纫机上的立体结构示意图;
图2是图1的正视图;
图3是本实用新型的立体结构示意图;
图4是图3的正视图;
图5是本实用新型在顺缝工况的使用状态图一;
图6是本实用新型在顺缝工况的使用状态图二;
图7是本实用新型在倒缝工况的使用状态图一;
图8是本实用新型在倒缝工况的使用状态图二;
图9是驱动器支架的结构示意图;
图10是绳的结构示意图;
图11是杠杆的结构示意图;
图12是的连杆结构示意图;
图13是的送料调节器结构示意图。
图中,机头1;杠杆2;折弯一21;折弯二22;驱动器活动部件3;驱动器支架4;杠杆支点41;驱动器5;压板6;绳7;锁子71;螺纹部分72;保护套73;压板座8;连杆9;折弯三91;缺口92;送料调节器10;固定孔一101;固定孔二102;倒送料连杆11;摆动板座12;底板13;。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和2所示,本实用新型的缝纫机的可变针距机构(以下简称本机构或机构),驱动器5通过驱动器支架4固定在机头1的侧面,摆动板座12固定在底板13上,可绕销孔进行摆动;杠杆2一端固定在驱动器支架4的杠杆支点41 上,折弯一21与驱动器活动部件3接触,另一端的折弯二22通过螺母与绳7 的螺纹部分72连接;绳7的另一端通过锁子71限制在连杆9上,绳7中间的保护套73通过压板6固定在压板座8上;连杆9通过螺丝固定在送料调节器10 上,固定位置为固定孔一101和固定孔二102;倒送料连杆11一端与送料调节器10连接,另一端与摆动板座12连接。
如图3和4所示,当驱动器5工作时,驱动器活动部件3通过带动杠杆2继而带动绳7,绳7拉动连杆9,使得送料调节器10摆动,继而带动倒送料连杆 11,倒送料连杆11带动摆动板座12摆动一定角度,摆动板座12角度的变化会直接影响缝纫时的针距,因此通过驱动器5最终对送料调节器10的作用,可实现一段需求距离或针数的可变针距缝纫。
如图5和6所示,当处于最大针距顺缝时,此时驱动器5不工作,摆动板座 12由于自带的拉簧复位,使得最终锁子71与连杆9不接触,即本机构的增加不会影响正常缝纫。
如图7和8所示,当处于最大针距倒缝时,由于连杆9所处的位置比绳7被拉满时的锁子71还高,因此锁子71与连杆9也不接触,即本机构的增加不会影响倒缝。
如图9所示,驱动器支架4上带有杠杆支点41,作为杠杆2摆动的支点。
如图10所示,绳7一端为锁子71,限制绳7的有效长度;中间为保护套73,使绳7固定后可被顺畅拉动;另一端为螺纹部分72,可通过调节螺母位置使针距发生改变及预装时获得精确的可变针距。
如图11所示,杠杆2一端可绕驱动器支架4的杠杆支点41摆动,中间的折弯一1与驱动器活动部件3抵靠,另一端的折弯二22与绳7的螺纹部分72相互锁定。
如图12所示,连杆9的折弯三91固定在送料调节器10的固定孔一101上,可保证力在连杆9与送料调节器10间传递时不会出现死点,缺口92可避开送料调节器10上的调节螺丝位置,以便让螺丝刀能正常使用。
如图13所示,送料调节器10在原先的基础上增加固定孔一101和固定孔二 102,其中固定孔二102轴线正对轴段的轴心,使得力在传递过程中作用在连杆 9上的力偶作用点改变,减少了连杆9的变形,提高了力的传递效率。
本机构能实现预先设置好不同的针距,以应对不同的使用状况,具体设置步骤如下:
A.首先调节机器针距至所需的针距(为机构工作时所改变成的针距);
B.其次使驱动器活动部件3处于工作位置(最大行程处);
C.略微拉紧绳7,使绳7对连杆9有拉力但又未拉起连杆9,锁住螺纹部分 72两侧的螺母即可。
完成步骤A、B和C后,即可完成对机构的预设置。但需注意在步骤C中,不要去提拉连杆9,否则会造成实际设置完成后,得到的针距比要求小或变成负针距(倒缝)。
本机构可通过预先的设置精确获得不同的可改变针距,以适应不同缝制布料、缝纫方法等多方原因产生的不同针距需求。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。