一种地毯生产用簇绒机的制作方法

本实用新型涉及簇绒机领域，尤其涉及一种地毯生产用簇绒机。

背景技术：

地毯，是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。

在目前用于地毯生产的簇绒机技术中，大多数的簇绒机在对地毯进行加工过程中，会产生大量的毛绒，从而常常需要人力手控吹气枪对簇绒机不同位置上落上的毛绒进行清理，不但在清理过程中较为耗费人力，且存在清理效率较慢的现象，为此我们设计出了一种地毯生产用簇绒机来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种地毯生产用簇绒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种地毯生产用簇绒机，包括加工台，所述加工台的顶部中心设置有簇绒机体，所述加工台的顶部两侧均设置有竖直向上的支撑柱，两个所述支撑柱的顶部之间连接有水平的固定板，所述固定板的顶部安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端连接有竖直向下的驱动杆，所述驱动杆的底部贯穿固定板，并连接有安装块，所述安装块的底部连接有吹气装置，所述吹气装置的底部设置有竖直向下的连接块，所述连接块底部两侧均设置有竖直向下的固定块，所述连接块底部一侧的固定块上转动安装有传动轮，所述传动轮的一侧中部设置有水平的转动轴，所述转动轴的另一端贯穿两个固定块，并设置有限位块，两个所述固定块之间的转动轴上套接有吹气头，所述吹气装置的一侧与吹气头之间连接有导气管，所述连接块的一侧设置有倒“L”形的连接架，所述连接架的底部一侧设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端设置有水平的转动杆，所述转动杆的另一侧连接有转动轮，所述传动轮的外侧中部设置有环形的驱动槽，所述转动轮的底部延伸至驱动槽的内部。

优选的，所述固定板上设置有水平的滑动槽，所述滑动槽与驱动杆相适配。

优选的，所述加工台顶部一侧的支撑柱上安装有控制器，所述控制器的型号为DATA-7311控制器，所述驱动装置、驱动马达与吹气装置均与控制器的输出端电性连接。

优选的，所述加工台的一侧侧边上设置有电源装置。

优选的，所述转动轮的外侧与驱动槽的内侧设置有相适配的卡齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：固定板的顶部安装有驱动装置，驱动装置的输出端连接有竖直向下的驱动杆，驱动杆的底部贯穿固定板的设计，有利于在使用时，通过控制驱动装置进行工作，让吹气装置进行水平移动对簇绒机体上方的毛绒进行水平吹气清理，转动杆的另一侧连接有转动轮，传动轮的外侧中部设置有环形的驱动槽，转动轮的底部延伸至驱动槽的内部的设计，有利于在使用时，通过控制驱动马达工作，让转动杆和转动轮间接驱动传动轮进行转动，传动轮在转动的过程中，间接带动转动轴上的吹气头转动，便于对簇绒机体前后位置的毛绒进行清理，该实用新型在使用时，能够自动对簇绒机体上不同位置的毛绒进行清理，不但清理效率较高，且较为节省人力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地毯生产用簇绒机的结构示意图；

图2为图1的A处放大图。

图中：1加工台、2固定板、3驱动装置、4吹气装置、5传动轮、6簇绒机体、7转动轴、8固定块、9吹气头、10驱动马达、11连接架、12导气管、13连接块、14转动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种地毯生产用簇绒机，包括加工台1，加工台1的顶部中心设置有簇绒机体6，加工台1的顶部两侧均设置有竖直向上的支撑柱，两个支撑柱的顶部之间连接有水平的固定板2，固定板2的顶部安装有驱动装置3，驱动装置3的输出端连接有竖直向下的驱动杆，驱动杆的底部贯穿固定板2，并连接有安装块，安装块的底部连接有吹气装置4，吹气装置4的底部设置有竖直向下的连接块13，连接块13底部两侧均设置有竖直向下的固定块8，连接块13底部一侧的固定块8上转动安装有传动轮5，传动轮5的一侧中部设置有水平的转动轴7，转动轴7的另一端贯穿两个固定块8，并设置有限位块，两个固定块8之间的转动轴7上套接有吹气头9，吹气装置4的一侧与吹气头9之间连接有导气管12，连接块13的一侧设置有倒“L”形的连接架11，连接架11的底部一侧设置有驱动马达10，驱动马达10的输出端设置有水平的转动杆，转动杆的另一侧连接有转动轮14，传动轮5的外侧中部设置有环形的驱动槽，转动轮14的底部延伸至驱动槽的内部，固定板2上设置有水平的滑动槽，滑动槽与驱动杆相适配，加工台1顶部一侧的支撑柱上安装有控制器，控制器的型号为DATA-7311控制器，驱动装置3、驱动马达10与吹气装置4均与控制器的输出端电性连接，加工台1的一侧侧边上设置有电源装置，转动轮14的外侧与驱动槽的内侧设置有相适配的卡齿。

工作原理：在簇绒机对地毯进行加工后，通过控制器控制驱动装置3进行工作，让驱动装置带动驱动杆在滑动槽的内部进行水平移动，驱动杆在移动时，间接带动吹气装置4底部的吹气头9进行水平移动清理毛绒，同时让控制器控制驱动马达10和吹气装置4进行工作，驱动马达10在吹气装置4进行水平移动对簇绒机体6的上方进行水平吹气清理时，通过转动杆和转动轮14间接驱动传动轮5进行转动，传动轮5在转动的过程中，间接带动转动轴7上的吹气头9转动，便于对簇绒机体6前后位置的毛绒进行清理，该实用新型在使用时，能够自动对簇绒机体6上不同位置的毛绒进行清理，不但清理效率较高，且较为节省人力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。