一种表面自润滑型复合土工布的制作方法

本实用新型属于土工布的制备技术领域，具体为一种表面自润滑型复合土工布。

背景技术：

土工布，又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或者编织而成的透水性土工合成材料，成品为布状。土工布具有优秀的过滤、排水、隔离、加筋、防渗、防护作用，具有重量轻、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀等特点。目前，土工布很重要的一个应用就是被用于垃圾填埋场的防渗系统中。

土工布在垃圾填埋场的防渗系统中主要起到保护土工膜的作用，防止土工膜被垃圾土中的尖锐物品刺穿，从而导致含有大量重金属离子的废液渗漏、污染周边的土壤，所以土工布的稳定性对于垃圾填埋场的长效性至关重要。然而，在垃圾填埋场实际运转中，由于垃圾土中的微生物会随着时间分解，造成水平侧向压力不足，土工布上覆垃圾土会随之沉降；在这个过程中，由于土工布表面凹凸不平，粗糙度、摩擦系数大，从而在垃圾土/土工布界面中产生巨大的摩擦力，将土工布在一瞬间拉断，造成垃圾填埋场的局部失稳，甚至进一步演变成整体失稳，使得含有大量金属离子与有害物质的废液渗透到周边的土壤当中，造成严重的环境污染。

因此，本领域技术人员亟需提供一种表面自润滑型复合土工布，提高其表面平整度，降低垃圾土/土工布界面的摩擦系数，减小土工布在垃圾土沉降时所受到的拉力，这仍然是一项迫在眉睫的任务。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的土工布表面凹凸不平，粗糙度、摩擦系数大的缺陷，本实用新型提供一种表面自润滑型复合土工布。

一种表面自润滑型复合土工布，包括上层的自润滑层、中层的粘结层和下层的无纺布层。

进一步的，所述自润滑层由氟碳丙烯酸酯树脂层组成，粘结层由丙烯酸酯树脂层组成，所述无纺布层由短纤或长丝土工布组成。

进一步的，所述氟碳丙烯酸酯树脂层的厚度为100-200μm，断裂应变85％-95％。所述丙烯酸酯树脂层为50-100μm，断裂应变85％-95％。

优选的，所述氟碳丙烯酸酯树脂层的厚度为200μm，所述丙烯酸酯树脂层为50μm。

有益效果：本实用新型的表面自润滑型复合土工布具有表面摩擦系数低、自润滑性好等特点，减小边坡上垃圾土沉降时土工布受到的拉力，可以提高垃圾填埋场工程边坡的稳定性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

一种表面自润滑型复合土工布，包括上层的自润滑层3、中层的粘结层2与下层的无纺布层1。自润滑层3由氟碳丙烯酸酯树脂层组成，粘结层2由丙烯酸酯树脂层组成，无纺布层1由短纤土工布组成。氟碳丙烯酸酯树脂层的厚度为100μm。丙烯酸酯树脂层的厚度为100μm。

实施例2

一种表面自润滑型复合土工布，包括上层的自润滑层3、中层的粘结层2与下层的无纺布层1。自润滑层3由氟碳丙烯酸酯树脂层组成。粘结层2由丙烯酸酯树脂层组成，无纺布层1由长丝土工布组成。氟碳丙烯酸酯树脂层的厚度为150μm。丙烯酸酯树脂层的厚度为80μm。

实施例3

一种表面自润滑型复合土工布，包括上层的自润滑层3、中层的粘结层2与下层的无纺布层1。自润滑层3由氟碳丙烯酸酯树脂层组成。粘结层2由丙烯酸酯树脂层组成，无纺布层1由短纤土工布组成。氟碳丙烯酸酯树脂层的厚度为200μm。丙烯酸酯树脂层的厚度为50μm。