一种定型机的切边装置的制作方法

本实用新型属于一种定型机，更具体地说，它涉及一种定型机的切边装置。

背景技术：

定型机在对布料进行定型时，需要固定布料的边缘，这样容易导致布料的边缘无法正常使用，因此很多定型机都设置有用于切除布料边缘的切割片，但是当布料的边缘被切除后，废弃的布料切边容易跟随布料同步移动，从而影响布料的收卷。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定型机的切边装置，能够切割布料废边的同时能方便收集布料废边。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种定型机的切边装置，包括固定连接于定型机的机架，所述机架固定连接有呈水平设置且位于布料下方的导向柱，所述导向柱设置有两个抵接块，每个所述抵接块均设置有切割布料的切割片，所述抵接块固定连接有驱动切割片转动的第一驱动电机，所述抵接块设置有用于收集被切下来的布料废边的收卷机构，所述收卷机构包括转动连接于所述抵接块并供布料废边卷绕的收卷轴、固定连接于所述抵接块并驱动收卷轴转动的第二驱动电机、设置于所述第二驱动电机与所述收卷轴之间并调节收卷轴转动速率的调节组件。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动电机驱动切割片转动并通过切割片切割布料的废边，并且被切下来的布料废边卷绕于收卷轴，并通过第二驱动电机驱动收卷轴转动保持布料卷绕于收卷轴，同时通过调节组件调节收卷轴的转速，确保被切下来的废边能够正常卷绕于收卷轴。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括开设于所述收卷轴端面并供第二驱动电机输出轴穿入的调节槽、若干固定连接于所述调节槽侧壁的第一弹性片、若干固定连接于所述第二驱动电机输出轴并抵接于第一弹性片表面的第二弹性片，所述第一弹性片及第二弹性片均环绕第二驱动电机输出轴均匀分布，且第一弹性片与第二弹性片呈间隔排列。

通过采用上述技术方案，第二驱动电机驱动收卷轴转动并使布料废边卷绕于收卷轴，当布料废边呈张紧状态导致收卷轴不能正常转动时，第一弹性片及第二弹性片之间产生弹性形变，并使第二弹性片绕过第一弹性片，这样第二驱动电机保持正常转动。

本实用新型进一步设置为：所述收卷轴侧壁固定连接有两个防止布料废边脱离收卷轴的限位片，两个限位片分设于布料废边的两侧。

通过采用上述技术方案，通过两个限位片可以保持布料废边卷绕于收卷轴，并避免布料废边脱离收卷轴。

本实用新型进一步设置为：所述抵接块设置有保持布料废边被切开时与布料齐平的导向杆，所述导向杆侧壁贴合于布料废边及布料下表面，布料被切开后绕过导向杆后，再绕于收卷轴。

通过采用上述技术方案，布料废边被切开后绕过导向杆后卷绕于收卷轴，通过导向杆可以保持背离废边在被切开时与布料齐平。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆转动连接于所述抵接块，所述导向杆转动轴向平行于收卷轴的转动轴向。

通过采用上述技术方案，这样方便布料废边相对于导向杆移动。

本实用新型进一步设置为：所述抵接块沿导向柱长度方向滑动连接于所述导向柱，所述抵接块与所述导向柱之间设置有限制抵接块滑移的限位组件。

通过采用上述技术方案，通过移动抵接块达到方便切割片切割出不同宽度的布料。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括开设于所述抵接块侧壁的螺纹孔、螺纹连接于所述螺纹孔的螺栓，所述螺栓朝向所述导向柱的端面可抵接于所述导向柱侧壁。

通过采用上述技术方案，当需要移动抵接块并调节两个切割刀片之间的距离时，先拧动螺栓使螺栓与导向柱分离，然后将切割片移动至对应位置，然后再拧紧螺栓，从而固定住抵接块。

本实用新型进一步设置为：所述抵接块固定连接有套设于所述导向柱的滑套，所述滑套滑动连接于所述导向柱。

通过采用上述技术方案，通过滑套滑动连接于导向柱，方便抵接块相对于导向柱滑移。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

第一驱动电机驱动切割片转动并通过切割片切割布料的废边，并且被切下来的布料废边卷绕于收卷轴，并通过第二驱动电机驱动收卷轴转动保持布料卷绕于收卷轴，当布料废边呈张紧状态导致收卷轴不能正常转动时，第一弹性片及第二弹性片之间产生弹性形变，并使第二弹性片绕过第一弹性片，这样第二驱动电机保持正常转动，方便正常收集布料废边。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例剖视图；

图3为图2的A部放大视图。

附图说明：1、机架；2、导向柱；3、抵接块；4、切割片；5、第一驱动电机；6、收卷轴；7、第二驱动电机；8、调节槽；9、第一弹性片；10、第二弹性片；11、限位片；12、导向杆；13、滑套；14、螺纹孔；15、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示，一种定型机的切边装置，包括固定连接于定型机的机架1，机架1固定连接有呈水平设置且位于布料下方的导向柱2，导向柱2截面呈正方形设置，导向柱2安装有两个抵接块3，两个抵接块3分别靠近于布料的两侧边，抵接块3安装有切割布料边缘的切割片4，切割片4呈圆片形设置，并且抵接块3固定有驱动切割片4转动的第一驱动电机5。并且抵接块3还设置有收集被切下来的布料废边的收卷机构，收卷机构包括转动连接于抵接块3并供布料废边收卷的收卷轴6，收卷轴6转动轴向垂直于布料移动方向，抵接块3还固定连接有驱动收卷轴6转动的第二驱动电机7，第二驱动电机7输出轴与收卷轴6之间设置有调节收卷轴6转速的调节组件。这样通过第一驱动电机5驱动切割片4转动并通过切割片4切割布料的废边，并且被切下来的布料废边卷绕于收卷轴6，并通过第二驱动电机7驱动收卷轴6转动保持布料卷绕于收卷轴6，同时通过调节组件调节收卷轴6的转速，确保被切下来的废边能够正常卷绕于收卷轴6。

如图2和图3所示，调节组件包括开设于收卷轴6朝向第二驱动电机7端面的调节槽8，调节槽8截面呈圆形设置，调节槽8的侧壁固定连接有若干第一弹性片9，若干第一弹性片9均匀分布于调节槽8侧壁，并且第二驱动电机7输出轴插入调节槽8内，第二驱动电机7输出轴固定连接有若干分布抵接于对应第一弹性片9表面的第二弹性片10，第一弹性片9及第二弹性片10材质均可以为弹簧钢等，并且第一弹性片9与第二弹性片10呈间隔排列；第二驱动电机7驱动收卷轴6转动并使布料废边卷绕于收卷轴6，当布料废边呈张紧状态导致收卷轴6不能正常转动时，第一弹性片9及第二弹性之间产生弹性形变，并使第二弹性片10绕过第一弹性片9，这样第二驱动电机7保持正常转动。

如图1和图2所示，收卷轴6的侧壁还固定连接有两个限位片11，限位片11呈圆片形设置，并且两个限位片11分设于布料废边的两侧，这样通过两个限位片11可以保持布料废边卷绕于收卷轴6，并避免布料废边脱离收卷轴6。

为了方便切割布料废边，如图1所示，并确保布料废边在被切开时与布料齐平，抵接块3转动连接有导向杆12，导向杆12转动轴向平行于收卷轴6转动轴向，并且导向杆12侧壁贴合于布料废边及布料的下表面。这样布料废边被切开后绕过导向杆12后卷绕于收卷轴6，通过导向杆12可以保持背离废边在被切开时与布料齐平。

为了方便切割片4切割出不同宽度的布料，如图1所示，抵接块3沿导向柱2长度方向滑动连接于导向柱2，抵接块3还固定连接有套设于导向柱2的滑套13，滑套13沿导向柱2长度方向滑动连接于导向柱2，并且抵接块3与导向柱2之间设置有限制抵接块3滑移的限位组件。限位组件包括开设于抵接块3侧壁的开设于抵接块3侧壁的螺纹孔14，螺纹孔14螺纹连接有螺栓15，并且螺栓15朝向导向柱2的一端可抵接于导向柱2侧壁。这样当需要移动抵接块3并调节两个切割片4之间的距离时，先拧动螺栓15使螺栓15与导向柱2分离，然后将切割片4移动至对应位置，然后再拧紧螺栓15，从而固定住抵接块3，并且通过滑套13滑动连接于导向柱2，方便抵接块3相对于导向柱2滑移。

第一驱动电机5驱动切割片4转动并通过切割片4切割布料的废边，并且被切下来的布料废边卷绕于收卷轴6，并通过第二驱动电机7驱动收卷轴6转动保持布料卷绕于收卷轴6，当布料废边呈张紧状态导致收卷轴6不能正常转动时，第一弹性片9及第二弹性片10之间产生弹性形变，并使第二弹性片10绕过第一弹性片9，这样第二驱动电机7保持正常转动，方便正常收集布料废边。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。