一种服装加工用检针机的制作方法

本实用新型涉及服装加工领域，尤其涉及一种服装加工用检针机。

背景技术：

检针机是一种铁磁性金属感应仪器，是金属探测器分类下一种应用与纺织行业的探测仪器，主要用于纺织品铁磁性金属异物检测。因此金属探测仪器开发的目的是用于检测纺织品断针。当铁磁性物体进入检测通道时，上探头和下探头通过强磁场感应产生信号并把信号发送到信号接收处理集成块，然后有光电仪扫描感应、强电集成块、灵敏度控制集成块、信号接收集成块和信号输出集成块和执行元件来完成检测工作。服装制作完毕后往往需要将其通过检针机检测，以确认衣服中是否含有断针。

现有的检针机的探头一般都分为上探头和下探头，但上探头和下探头之间的间距不可调，致使检测不同厚度的衣裤时都使用同一功率，造成检测准确度下降，并且通用性差。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种服装加工用检针机，能够实现上探头和下探头之间间距的可调，从而根据衣裤的厚度和材质改变上探头和下探头之间的间距，保证衣裤中断针检测的准确度和本检针机的通用性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种服装加工用检针机，包括检测台、探头、门型架、输送机构和升降机构；探头包括上探头和下探头，上探头通过门型架固定在检测台上，下探头通过升降机构安装在检测台上；输送机构安装在检测台上并包括左从动轮、右从动轮、主动轮、压紧轮、输送带和配重轮，输送带套设在左从动轮、右从动轮和配重轮之间，主动轮和压紧轮位于配重轮与左从动轮之间，压紧轮将输送带压紧到主动轮上并由该主动轮驱动，配重轮可竖向移动以绷紧输送带；升降机构位于左托轮与右托轮之间，该升降机构包括升降托架、升降电机、左托轮和右托轮，下探头固定在升降托架上，在升降托架上设置有左托轮和右托轮且左托轮和右托轮分别位于下探头的左右两侧，升降电机与升降托架连接并用于控制升降托架的升降动作；上探头和下探头分别位于左从动轮与右从动轮之间的输送带的上侧和下侧，升降托架通过左托轮和右托轮将输送带顶起或放下时，下探头随升降托架升降并靠近或远离上探头。

进一步：配重轮两端的检测台上分别设置有配重导向槽：配重轮同轴设置有配重导向杆，配重导向杆的两端分别伸入对应的配重导向槽中，配重导向槽竖向布置，配重轮可沿该配重导向槽竖向移动。

进一步：左托轮两端的检测台上分别设置有左导向槽，左托轮同轴设置有左导向杆，左导向杆的两端分别伸入对应的左导向槽中，左导向槽竖向布置，左托轮可沿该左导向槽竖向移动；右托轮两端的检测台上分别设置有右导向槽，右托轮同轴设置有右导向杆，右导向杆的两端分别伸入对应的右导向槽中，右导向槽竖向布置，右托轮可沿该右导向槽竖向移动。

进一步：左从动轮和右从动轮位于同一高度，左托轮和右托轮位于同一高度，使位于上探头与下探头之间输送带始终水平。

进一步：左托轮和右托轮之间的间距大于门型架的宽度，左托轮和右托轮分别位于门型架的左右两侧；上探头和下探头之间的间距为10-20cm可调。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

1.本检针机结构能够通过升降结构，对上探头和输送带之间的间距进行调节，从而可以更具不同的衣裤厚度，调节不同的间距，同时使得上探头和下探头之间的间距可调，从而使检针机对不同厚度的衣裤通用性更好；

2.检针机的升降结构简单有效，采用左右托轮的设计，使得被顶起的部分呈水平状，从而使得断针检测更加准确；

3.该输送带结构中由于采用配重轮和升降机构配合，使得输送带具有局部被顶起的特性，此外，由于采用主动轮和压紧轮进行输送带的配合输送，从从而使得主动轮更方便与安装和维修；

4.装置中输送带与上探头之间的间隙由10-20cm可调，当检测厚度比较薄的衣裤时，能够将间隙调的更小，从而可以降低上探头和下探头的功率，在一定程度实现能耗的降低。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为检针机的结构透视图。

附图标记：1-检测台，2-配重轮，3-配重导向槽，4-右从动轮，5-右托轮，6-右导向槽，7-上探头，8-门型架，9-下探头，10-升降托架，11-左导向槽，12-左托轮，13-左从动轮，14-压紧轮，15-主动轮，16-输送带，17-升降电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如附图所示：一种服装加工用检针机，包括检测台1、探头、门型架8、输送机构和升降机构。

探头包括上探头7和下探头9，上探头7通过门型架8固定在检测台1上，下探头9通过升降机构安装在检测台1上。

输送机构安装在检测台1上并包括左从动轮13、右从动轮4、主动轮15、压紧轮14、输送带16和配重轮2，输送带16套设在左从动轮13、右从动轮4和配重轮2之间，主动轮15和压紧轮14位于配重轮2与左从动轮13之间，压紧轮14将输送带16压紧到主动轮15上并由该主动轮15驱动，配重轮2可竖向移动以绷紧输送带16。配重轮2两端的检测台1上分别设置有配重导向槽3：配重轮2同轴设置有配重导向杆，配重导向杆的两端分别伸入对应的配重导向槽3中，配重导向槽3竖向布置，配重轮2可沿该配重导向槽3竖向移动。

升降机构位于左托轮12与右托轮5之间，该升降机构包括升降托架10、升降电机17、左托轮12和右托轮5，下探头9固定在升降托架10上，在升降托架10上设置有左托轮12和右托轮5且左托轮12和右托轮5分别位于下探头9的左右两侧，升降电机17与升降托架10连接并用于控制升降托架10的升降动作。左托轮12两端的检测台1上分别设置有左导向槽11，左托轮12同轴设置有左导向杆，左导向杆的两端分别伸入对应的左导向槽11中，左导向槽11竖向布置，左托轮12可沿该左导向槽11竖向移动；右托轮5两端的检测台1上分别设置有右导向槽6，右托轮5同轴设置有右导向杆，右导向杆的两端分别伸入对应的右导向槽6中，右导向槽6竖向布置，右托轮5可沿该右导向槽6竖向移动。左托轮12和右托轮5之间的间距大于门型架8的宽度，左托轮12和右托轮5分别位于门型架8的左右两侧；上探头7和下探头9之间的间距为10-20cm可调。

上探头7和下探头9分别位于左从动轮13与右从动轮4之间的输送带16的上侧和下侧，升降托架10通过左托轮12和右托轮5将输送带16顶起或放下时，下探头9随升降托架10升降并靠近或远离上探头7。左从动轮13和右从动轮4位于同一高度，左托轮12和右托轮5位于同一高度，使位于上探头7与下探头9之间输送带16始终水平。

本装置的检针机在使用时，输送带16绕过在主动轮15的带动下，按照其输送方向将衣裤沿既定方向输送，并且在输送过程中，衣裤置于检针台上后随着输送带16的的输送经过上探头7和下探头9之间，从而对衣裤内的断针进行检测，当所需要检测的衣裤较薄时，能够通过升高升降托架10的方式将输送带16的一部分顶起，同时控制上探头7和下探头9之间的间距减小，此时，可以根据需要减小上探头7和下探头9的功率，从而降低能耗；当所需要检测的衣裤厚度较大时，升降电机17能够控制升降托架10下降，此时，左托轮12和右托轮5能够与左从动轮13和右托轮5处于同一水平线上，从而使得上探头7和下探头9之间的间距增大，以保证衣裤能够顺利通过；通过上探头7和下探头9之间间距的调节不仅能够使得检针机通用于不同厚度的衣裤，还能够对其他毛绒玩具等高度较大的玩具进行断针检测，具有更广的应用范围。

正是由于配重轮2能够在自身重力的作用下将输送带16始终绷紧，从而使得升降结构在顶起或放下输送带16的状态下，都能够保证输送带16的正常输送，此外，由于主动轮15采用压紧轮14配合抵紧输送带16，使得输送带16的输送速度不受各个托轮的或配重轮2的影响。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。