一种水洗机的制作方法

本实用新型涉及印染设备技术领域，更具体地说，它涉及一种水洗机。

背景技术：

布料在经过碱减量机处理后，需要经过水洗机，将存留在布料中的碱液与附着在布料表面的杂质去除后，再进入染缸中进行染色。

公开号为CN105133228A的中国发明专利公开了一种绳状水洗机，包括多个单元槽，单元槽包括水槽，水槽上方设置有轧辊组和落布辊，轧辊组和落布辊上设置有隔板，隔板将轧辊组、落布辊以及其下方的水槽分隔成多个单元格，每个单元格的轧辊组一侧设置有制动组件。工作时，落布辊将布料从单元格中卷起，随后通过扎辊组进行扎水，随后布料再次落入至单元格中，来回往复的过程中水洗布料。

由于绳状水洗机是用于清洗布料，在长时间使用后，会在水箱内残留一定量的杂质，这些杂质会附着在水箱的内侧壁上，当下次绳状水洗机对布料时，又会附着到布料上，使得布料的清洗效果较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水洗机，通过电机的输出轴带动连接杆与螺纹杆同步转动，螺纹杆带动清理框沿水箱滑移，使得清理框对水箱的内壁进行清洗，从而可除去水箱内壁上附着的杂质和污垢，使得下次水洗布料时较为干净，提高了清洗布料的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种水洗机，包括水箱，所述水箱内的上端转动安装有轧水辊组，所述水箱安装有清理装置，所述清理装置包括安装在所述水箱外上的电机、一端与所述电机的输出轴连接且另一端伸入所述水箱内的连接杆、与所述连接杆固定连接的螺纹杆、与所述螺纹杆螺纹配合且沿所述水箱内壁滑移且与所述水箱内壁接触并设有刷毛的清理框，所述清理框位于所述轧水辊组下方。

通过采用上述技术方案，电机的输出轴带动连接杆与螺纹杆同步转动，螺纹杆带动清理框沿水箱滑移，使得清理框对水箱的内壁进行清洗，从而可除去水箱内壁上附着的杂质和污垢，使得下次水洗布料时较为干净，提高了清洗布料的效果。

优选的，所述水箱内壁开设有竖向滑道，所述清理框固定设置有与所述竖向滑道滑移配合的滑移块。

通过采用上述技术方案，在清理框的刷毛刷水箱内壁时，清理框的框体与水箱内壁存在一定距离，使得在使用时可能会有晃动，导致清理框上的刷毛无法接触到水箱内壁，清理不完全。通过滑移块与竖向滑道的滑移配合，限制了清理框在运动时的位置，大大降低了摆动的概率，从而使得刷毛能始终与水箱的内壁接触。

优选的，所述滑移块转动设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，滑移块与竖向滑道在相对运动时摩擦力较大，且当有杂质卡在竖向滑道上时，可能出现卡住的情况，影响正常的清理。通过滚轮的设置，大大减小了滑块与竖向滑道之间的摩擦力，且当遇到杂质时，滚轮可以直接转动过去，从而也大大降低了卡住的概率，使得清理能顺畅进行。

优选的，所述清理框为中空结构，所述清理框连接有与其中空部分连通的进水软管，所述清理框上表面设置有与其中空部分连通的喷水头。

通过采用上述技术方案，水箱内壁上的杂质通过刷毛清理之后，有些不能被刷下，可能会有部分附着在内壁上。通过喷水头的设置，在刷毛刷过之后再喷水，使得附着在水箱内壁上的杂质被冲下，从而使得水箱内壁更为干净，提高清理效果。

优选的，所述水箱箱底设置有排液管，所述排液管与所述水箱箱底连接处设置有塞子，所述排液管设置有过滤机构。

通过采用上述技术方案，在清理前，将塞子拔出，使得水箱内的液体从排液管排出，液体中的杂质会被过滤组件挡住；在清理时，从水箱内壁清理下的杂质也会被过滤组件挡住。清理完成之后，可通过过滤组件将杂质取出。通过过滤机构的设置，降低了水箱排出的废水的杂质含量，从而便于后期对废水的处理。

优选的，所述水箱箱底呈倒梯形，所述排液管与所述水箱箱底的连接处在倒梯形的最低点。

通过采用上述技术方案，倒梯形的箱底可以起到汇聚作用，在冲水时将杂质向排液管汇聚，从而可减少残留在箱底的杂质，提高清理效果。

优选的，所述排液管开设有开口，所述开口的截面面积大于所述排液管的截面面积的一半；所述过滤机构包括滑移安装在所述开口的固定框、安装在所述固定框上的过滤斗、固定安装在所述固定框外框壁且用于密封所述开口的密封板、设置在所述排液管外壁且与所述密封板抵紧的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，当需要清理杂质时，锁定组件解锁密封条，操作密封板将固定框连同过滤斗取出，然后可将过滤斗中的杂质倒出，再装回到排液管上，最后用锁紧组件抵紧密封板以固定密封板在排液管上的位置。

优选的，所述密封板与所述排液管外壁接触一侧设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，提高密封板与排液管外壁之间的密封性，减少在排液管在排液过程中从开口漏出的废水，使厂区内环境较为整洁。

优选的，所述锁紧组件包括转动安装在所述排液管侧壁上的弹性片、设置在所述排液管上的扣接柱，所述弹性片开设有与所述扣接柱卡接配合的卡接口，且所述弹性片与所述排液管的转动连接点、所述扣接柱分别位于所述开口的相对两侧。

通过采用上述技术方案，当需要解锁密封板时，转动弹性片将卡接口与扣接柱分离，即完成解锁过程。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过电机的输出轴带动连接杆与螺纹杆同步转动，螺纹杆带动清理框沿水箱滑移，使得清理框对水箱的内壁进行清洗，从而可除去水箱内壁上附着的杂质和污垢，使得下次水洗布料时较为干净，提高了清洗布料的效果；

2、通过过滤斗的设置，除去废水中的大部分杂质，从而可方便后期对废水的处理。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为清理框的立体结构示意图；

图3为图1的A部放大图；

图4为排液管上过滤机构的爆炸图。

附图标记：1、水箱；11、操作口；12、水槽；13、支撑架；14、竖向滑道；15、塞子；16、操作杆；21、轧水辊组；31、电机；32、连接杆；33、螺纹杆；34、清理框；341、刷毛；342、滑移块；343、连接块；344、滚轮；35、进水软管；36、喷水头；4、排液管；41、开口；42、支撑环；43、T型柱；51、固定框；52、过滤斗；53、密封板；54、锁紧组件；541、弹性片；542、扣接柱；543、卡接口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种水洗机，参照图1，包括水箱1，水箱1一侧开设有操作口11，水箱1内的上端转动安装有轧水辊组21，水箱1下部空间为充满水的水槽12，布料从轧水辊组21进入到水槽12中，再从水槽12到轧水辊组21，循环进行水洗。

参照图1和图2，水箱1安装有用于水箱1的水槽12内侧壁的清理装置，清理装置包括电机31、螺纹杆33和固定设置有刷毛341的清理框34，电机31固定安装在水箱1外的顶部，且电机31输出轴伸入水箱1内；螺纹杆33一端与电机31输出轴固定连接，螺纹杆33与电机31输出轴同轴。电机31输出轴带动螺纹杆33转动。

水箱1内壁开设有竖向滑道14，清理框34固定设置有与竖向滑道14滑移配合的滑移块342，且滑移块342转动设置有滚轮344，滚轮344与竖向滑道14的底面接触。清理框34通过滑移块342、滚轮344沿竖向滑道14滑动，且清理框34内框侧壁固定设置有与螺纹杆33螺纹配合的连接块343，使得螺纹杆33可以带动清理框34上下运动，实现刷毛341对水槽12内侧壁的清理。

为了提高清理效果，将清理框34设为中空结构，清理框34固定连接有与其中空部分连通的进水软管35，清理框34上表面固定设置有与其中空部分连通的喷水头36，喷水头36倾斜朝向水槽12内侧壁。在刷毛341刷水槽12内侧壁的同时，喷水头36向水槽12内侧壁喷水。

参照图3和图4，水箱1箱底呈倒梯形，在倒梯形箱底的最低点设置有排液管4，排液管4与水箱1箱底连接处设置有用于密封排液管4的塞子15，塞子15固定连接有以操作杆16。

排液管4设置有过滤机构，过滤机构包括固定框51、过滤斗52、密封板53和锁紧组件54。排液管4开设有开口41，开口41的截面面积大于排液管4的截面面积的一半，在排液管4内壁固定设置有呈水平的支撑环42，固定框51滑移安装在排液管4内壁的支撑环42上；过滤斗52固定安装在固定框51上，密封板53固定安装在固定框51外框壁上，且用于密封开口41，在密封板53与排液管4外壁接触一侧固定设置有密封圈（图中未示出），密封圈采用橡胶材料制成。

锁紧组件54包括弹性片541和扣接柱542，弹性片541采用不锈钢片。排液管4外壁的开口41上方固定设置有T型柱43，弹性片541一端转动套着在T型柱43的柱杆上，扣接柱542固定设置在排液管4外壁的开口41下方，弹性片541另一端开设有与扣接柱542卡接配合的卡接口543。当密封板53封住开口41之后，转动弹性片541，将弹性片541的卡接口543卡在扣接柱542上。

本实施例的工作原理：

在水洗布料时，可启动电机31带动清理框34升降，使清理框34上的刷毛341对水槽12的侧壁进行清理，减少水洗布料时附着在水槽12内侧壁上的杂质的量。在洗完之后，用操作杆16打开塞子15，当水槽12内的废水流完之后，通过进入软管往清理框34内通水，使得刷毛341在清理水槽12内侧壁的同时喷水头36进行喷水，将刷毛341刷过之后的杂质冲下。

当清理完成之后，停止向进水软管35内通水，停止电机31，用操作杆16再将塞子15塞住排液管4。转动弹性片541，使卡接口543与扣接柱542分离，将密封板53连同固定框51、过滤斗52取出，将过滤斗52内的杂质倒出。倒完之后再使固定框51沿支撑环42滑入排液管4内，直至密封板53盖住开口41，最后转动弹性片541将卡接口543卡在扣接柱542上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。