一种可循环利用染色液的染色机的制作方法

本实用新型涉及一种可循环利用染色液的染色机，属于印染设备技术领域。

背景技术：

染色机适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等材料的染色，桨叶正反方向搅拌染液，使染物成浮染状态，染色均匀、渗透力强，不易损伤染物，染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。

目前的染色机能够对纺织品材料起到较好的染色作用，能够使放置在染色机内的纺织品得到充分的印染，且印染均匀，但是在使用过程中仍然存在一些不足之处：目前的染色机在印染过程中会出现大量染色液废水，而染色液废水中仍然存在大量可回收利用的染色液，由于染色液无法得到充分回收利用，从而使得纺织品印染的成本大大提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种可循环利用染色液的染色机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可循环利用染色液的染色机，包括机体、染色腔、透析腔和回收腔，所述染色腔和透析腔均设在机体内，所述回收腔设在机体的内部底面，所述染色腔内设有搅拌结构，所述搅拌结构包括第一减速电机、第一转动轴和若干叶片，所述回收腔内设有连通至机体外侧的出液管，所述染色腔与透析腔之间、透析腔与回收腔之间相通有水管，所述透析腔内设有固定架，所述固定架内设有透析袋，所述透析腔的开口处设有位于机体上的盖板，所述盖板上设有可容水管通过的通口，所述盖板的顶面设有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴贯穿至透析腔内，所述第二转动轴的另一端固定连接有连接柱，所述连接柱与固定架的底面活动连接，所述连接柱上固定连接有推杆结构，所述推杆结构的另一端固定连接有推块，所述推块与透析袋相接触。

作为本实用新型的进一步设置，所述第一减速电机设在染色腔的底部外侧，所述第一转动轴与第一减速电机的输出端固定连接，所述第一转动轴贯穿至染色腔内，若干所述叶片固定连接在第一转动轴上。

作为本实用新型的进一步设置，所述叶片的边缘为圆弧状，所述叶片与第一转动轴的水平横截面之间设有夹角，所述夹角在20度到45度之间。

作为本实用新型的进一步设置，位于染色腔与透析腔之间的所述水管上设有第一电磁阀和第一水泵，位于透析腔与回收腔之间的所述水管上设有第二电磁阀，所述出液管上设有第二水泵和第三电磁阀。

作为本实用新型的进一步设置，所述推杆结构包括外壳、旋转电机、丝杆、螺母和伸缩管，所述外壳的内部设有内腔，所述旋转电机设在内腔内，所述旋转电机电连接有霍尔感应器，所述丝杆与旋转电机的输出端固定连接，所述螺母设在丝杆上，所述伸缩管与螺母固定连接，所述伸缩管的另一端固定连接有第一垫块，所述第一垫块与推块固定连接。

作为本实用新型的进一步设置，所述霍尔感应器与外壳之间设有第二垫块，所述外壳的开口处内壁设有密封胶圈，外壳内壁设有位于螺母与旋转电机之间的限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置搅拌结构，使得染色液能够被充分搅动，避免在印染过程中染浆沉在染色腔的底部，使得放入到染色腔内的纺织品能够被充分染色，避免出现纺织品染色不均匀的情况，提高了纺织品印染的效率，也提高了本染色机的出品质量。

2、本实用新型通过设置第二减速电机、推杆结构、第二转动轴、连接柱、推块、固定架和透析袋，能够对印染使用后的染色液废水进行充分过滤，使水分通过透析袋后与染浆分离，且能够通过推块对废水进行挤压，加快透析袋透析的进度，提高了回收染浆的效率，使得人们能够回收到较高纯度的染浆进行二次使用，使本染色机具备较好的可循环性能。

附图说明

图1为本实用新型一种可循环利用染色液的染色机的结构示意图；

图2为本实用新型一种可循环利用染色液的染色机中推杆结构的结构示意图。

附图标记：1、机体；2、染色腔；3、第一减速电机；4、叶片；5、第一转动轴；6、水管；7、第一水泵；8、第一电磁阀；9、透析腔；10、固定架；11、盖板；12、第二减速电机；13、第二转动轴；14、连接柱；15、推杆结构；16、推块；17、第二电磁阀；18、回收腔；19、第二水泵；20、第三电磁阀；21、外壳；22、旋转电机；23、霍尔感应器；24、第二垫块；25、丝杆；26、螺母；27、伸缩管；28、第一垫块；29、密封胶圈；30、限位块；31、出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，一种可循环利用染色液的染色机，包括机体1、染色腔2、透析腔9和回收腔18，染色腔2和透析腔9均设在机体1内，回收腔18设在机体1的内部底面，回收腔18内设有连通至机体1外侧的出液管31，染色腔2与透析腔9之间、透析腔9与回收腔18之间相通有水管6，位于染色腔2与透析腔9之间的水管6上设有第一电磁阀8和第一水泵7，当染色腔2内的染色液均为染色液废水时，开启第一电磁阀8和第一水泵7，将染色液废水导入到透析腔9中去。

位于透析腔9与回收腔18之间的水管6上设有第二电磁阀17，能够将透析腔9中的液体通过水管6流转到回收腔18内进行储存。

出液管31上设有第二水泵19和第三电磁阀20，当回收腔18内收集满之后，能够开启第二水泵19和第三电磁阀20将回收腔18内的液体排出。

染色腔2内设有搅拌结构，搅拌结构包括第一减速电机3、第一转动轴5和若干叶片4，第一减速电机3设在染色腔2的底部外侧，第一转动轴5与第一减速电机3的输出端固定连接，第一转动轴5贯穿至染色腔2内，若干叶片4固定连接在第一转动轴5上，叶片4的边缘为圆弧状，叶片4与第一转动轴5的水平横截面之间设有夹角，夹角在20度到45度之间，当染色腔2内放置有纺织品时，通过启动第一减速电机3带动第一转动轴5，第一转动轴5带动若干叶片4转动，由于叶片4与水平横截面之间存在夹角，能够通过转动叶片4将染色腔2底部的染色液引导至上方，将染色腔2内的染色液搅拌均匀，能对纺织品进行均匀地印染，避免纺织品在印染过程中出现印染不均匀的情况，大大提高了本染色机的出品质量。

透析腔9内设有固定架10，固定架10内设有透析袋，透析腔9的开口处设有位于机体1上的盖板11，盖板11上设有可容水管6通过的通口，盖板11的顶面设有第二减速电机12，第二减速电机12的输出端固定连接有第二转动轴13，第二转动轴13贯穿至透析腔9内，第二转动轴13的另一端固定连接有连接柱14，连接柱14与固定架10的底面活动连接，连接柱14上固定连接有推杆结构15，推杆结构15的另一端固定连接有推块16，推块16与透析袋相接触，当染色液废水进入到透析袋内后，第二减速电机12开始转动，第二减速电机12通过第二转动轴13带动连接柱14转动，连接柱14通过推杆结构15带动推块16转动，透析袋与固定架10的内部紧密贴合，当推块16与透析袋接触时，能够挤压染色液废水进行透析，加快透析袋透析的进度，能够在较短时间内获得到纯度较高的染浆进行重复使用，使得本染色机具备了可循环利用染色液的性能，具有良好可持续发展的性能，与我国国情相符合，也能够缩减印染成本。

推杆结构15包括外壳21、旋转电机22、丝杆25、螺母26和伸缩管27，外壳21的内部设有内腔，旋转电机22设在内腔内，旋转电机22电连接有霍尔感应器23，丝杆25与旋转电机22的输出端固定连接，螺母26设在丝杆25上，伸缩管27与螺母26固定连接，伸缩管27的另一端固定连接有第一垫块28，第一垫块28与推块16固定连接，霍尔感应器23与外壳21之间设有第二垫块24，外壳21的开口处内壁设有密封胶圈29，外壳21内壁设有位于螺母26与旋转电机22之间的限位块30，当连接柱14带动推杆结构15转动时，旋转电机22启动，旋转电机22带动丝杆25转动，丝杆25带动螺母26沿着丝杆25方向进行移动，螺母26带动伸缩管27进行移动，使得推杆结构15能够提供给推块16一个朝向透析袋的力，压迫废水从而加快透析的进度，通过限位块30进行限位，防止螺母26回收时与其他结构接触，通过设置密封胶圈29起到一定的防水性能，避免推杆结构15进水。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。